根據(jù)二采區(qū)2242工作面補充機運巷的實際情況，為2242工作面補充機運巷在掘進過程中的生產(chǎn)需要，經(jīng)礦領導開會研究決定，需2242補充機運巷中安裝一部SGB320/17型刮板輸送機，為保證刮板輸送機在安裝及今后的運行、回撤過程中安全高效施工，特編制該安全技術措施。
??? 一、?施工地點：
??????? 二采區(qū)2242工作面補充機運巷掘進工作面
??? 二、施工領導機構：
??? 施工負責人：何六山（持有礦長安全資格證，因采區(qū)系統(tǒng)獨立、復雜，為整合關閉做好前期準備工作，目前搶修工作量大，為便于煤礦二、三采區(qū)搶修工作安全順利開展，特此明確為采區(qū)負責人，全面組織，二、三采區(qū)的各項工作，并對王國強礦長負責）
??? 龔穩(wěn)良（機電副礦長）
??? 施工安全負責人：張小坤（安全副礦長）、李小兵（技術負責人）、
??????????????????? 袁貴喬（生產(chǎn)副礦長）、簡永能（通風副礦長）
??? 成員：李榮坤、陳家輝、張二全、王德順、陳采柱、張華國、
????????? 柏保柱、陳見友、張丙坤、陳勝榮
??? 三、刮板輸送機安裝施工組織順序及要求：
???? （一）、刮板輸送機運送過程中的注意事項
???????? 1、安裝前及回撤后的刮板輸送機在礦車運輸過程中，必須放置平穩(wěn)，并捆綁牢固，防止礦車運行過程中掉下，發(fā)生事故。
??? 2、絞車司機接班后必須認真檢查絞車完好情況和固定鉤頭的完好情況，絞車固定必須牢固可靠。
??? 3、提升設備時，嚴禁任何人在鋼絲繩繩道運行范圍內(nèi)工作、行走或逗留。
??? 4、運送過程中，必須注意不得損壞任意一處的管線及設備設施。
??????? 5、礦車運送時，嚴禁放飛車，推車時必須注意前方情況，并用聲光提示。礦車提升下放時，嚴禁人員在主暗斜井作業(yè)或行走。
??????? 6、絞車提升過程中必須堅持“行人不行車，行車不行人“的原則。
??? 7、在電機車牽引礦車運送過程中必須遵守以下規(guī)定；
??????? （1）、機車司機必須定期檢修機車和礦車，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理。
??????? （2）、機車的閘、燈（前后）、警鈴（喇叭）、連接裝置和灑沙裝置，任何一項不正?；蚍辣糠质シ辣阅軙r，都不得使用機車。
??????? （3）、機車司機必須按信號指令行車，在開車前必須發(fā)出開車信號。機車運行中，嚴禁將頭或身體探出車外。司機離開座位時必須切斷電動機電源，將控制手把取下，扳緊車剎，但不得關閉車燈。
??????? （4）、列車或單獨機車都必須前有照明、后有紅燈。
??????? （5）、正常運轉(zhuǎn)時，機車必須在列車前端。
??????? （6）、巷道內(nèi)應裝設路標和警鈴。機車行近巷道口、硐室口、彎道、岔道、坡度較大或噪聲大燈地段，以及前面有車輛或視線有障礙時、都必須減低速度，并發(fā)出信號。
??????? （7）、必須有用礦燈發(fā)送緊急停車信號的規(guī)定。非危險情況，任何人不得使用緊急停車信號。
??? 、機車和礦車上都必須設置緊急危險標志。
??? （二）、安裝順序
??????? 1、將安裝所有零部件運到安裝地點，按預定安裝位置排放整齊。
??????? 2、將機頭按照數(shù)序安裝固定在一起，然后打設頂柱確保機頭穩(wěn)固。
??????? 3、將刮板鏈條穿過機頭架后，然后逐個穿過槽節(jié)下鏈道至機尾。鏈條不能互相纏繞或擰勁，圓環(huán)鏈焊口靠下側(cè)，刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運行方向的一側(cè)。
??????? 4、將鏈條分別繞過機頭、槽節(jié)、機尾鏈輪并在上鏈道將其連接，并保持鏈條較松的狀態(tài)。
??????? 5、按設計要求將其余零部件安裝齊全。
??????? 6、清除鏈道處的雜物，檢查各部分連接、緊固是否可靠。
??? （三）、機頭固定
??????? 1、刮板輸送機機頭驅(qū)動裝置安裝位置處巷道頂幫必須支護完好，無漏頂、片幫等現(xiàn)象，底板必須平整、堅實，驅(qū)動裝置與巷道之間間距大于300mm，以便于安裝檢修。
??????? 2、刮板輸送機機頭驅(qū)動裝置必須采用單體液壓支柱進行固定。使用2根DW20-300/100型單體液壓支垂直打設在機頭上部，確保機頭滾筒、轉(zhuǎn)動部位穩(wěn)固、水平，機身平直穩(wěn)固。
??? （三）、機尾固定
??? 刮板輸送機機尾采用單體液壓支柱固定，使用2根DW20-300/100型單體液壓支垂直打設在機尾經(jīng)過設計的壓板上，確保機尾滾筒、轉(zhuǎn)動部位穩(wěn)固、水平，機身平直穩(wěn)固。
??? （四）、刮板機及設備的安裝要求
??????? 1、防爆電氣設備必須符合“礦用防爆”標準的要求，入井前必須檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)入井證后，方準入井。
??? 供電系統(tǒng)優(yōu)化，電器開關選型符合實際需要，各種保護裝置齊全，動作靈敏可靠；各種保護整定值符合設計要求；
??? 電氣開關和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范。
??? 通訊信號系統(tǒng)完善，布置合理，聲光兼?zhèn)洹⑶逦煽俊?br /> ?????? 2、刮板輸送機的零部件外觀完好，幾何形狀正常，無嚴重變形、開裂、銹蝕、磨損現(xiàn)象，各部位連接螺栓符合設計技術要求，連接緊固可靠。
?????? 3、 整機安裝達到平、直、穩(wěn)、牢標準。
??? （1）．平：輸送機整機鋪設要平，坡度變化平緩。機頭架下底板平整硬實，需要時必須用木料墊平實。
??? 中部槽搭接端頭靠緊，過渡平緩無臺階。相鄰兩節(jié)中部槽接口處在垂直方向的彎曲度不大于3°。
??? 機道底板必須平整，積煤、木料、石塊等雜物清除干凈，巷道底板變坡平緩。
??? 中部槽槽幫整體暴露在巷道地板上。
??? （2）．直：輸送機整機鋪設呈直線，無嚴重扭曲，直線變化平緩。相鄰中部槽水平彎曲度不大于3°。
??? （3）．穩(wěn)：刮板機鋪設穩(wěn)固，落地堅實，運行平穩(wěn)、無晃動。
??? （4）．牢：刮板運輸機頭、機尾必須安裝底托架,機頭架、機尾架安裝穩(wěn)固的壓柱或地錨。
?????? 4、機頭、機尾驅(qū)動裝置連接牢靠，轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻和雜音；各傳動部位按要求加注潤滑油脂，減速器齒輪箱用潤滑油標號及容量符合設計標準，保持潤滑良好。
?????? 5、液力偶合器必須添加適當?shù)膫鲃右?，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，對輪膠圈或彈性盤完好齊整。
?????? 6、刮板、刮板鏈規(guī)格符合標準，無嚴重變形、銹蝕、磨損，兩根鏈條伸長量一致，配對組裝，鏈條無纏繞或擰勁，鏈條焊口背離中部槽中板。
??? （1）．刮板輸送機刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運行方向的一側(cè)。
??? （2）．刮板輸送機螺栓頭必須長度統(tǒng)一，不高出刮板平面。
??? （3）．刮板鏈松緊適度，鏈條在機頭鏈輪下部有2～3個松弛環(huán)為宜。
??? （4）．刮板運行平穩(wěn)，無掛卡、飄鏈現(xiàn)象，刮板無明顯歪斜，鏈條、刮板在機頭、機尾鏈輪上無卡阻、跳鏈現(xiàn)象。
??? 7、驅(qū)動裝置電機、減速機等周圍環(huán)境保持清潔，無積煤、無積水、無淋水，并有足夠的行人或檢修空間。
??? 8、機頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，槽幫安裝的擋煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不灑煤不漏矸。
??? 9、噴霧灑水裝置安裝位置、數(shù)量符合相關要求。
??? 10、設備及機巷內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生清潔，無漏油、無漏水、無污垢，機頭、機尾前后20m內(nèi)無淤泥、雜物，備品、備件及材料碼放整齊。
??? 四、安裝過程的安全技術措施
??? 1、施工前，由隊長負責組織，由技術人員負責傳達本安全技術措施。傳達后員工進行簽字后方可下井作業(yè)。
??? 2、安裝人員必須熟悉安裝環(huán)境、所安裝設備的性能特點，同時準備好所需用的材料、配件。
??? 3、班前會，員工認真聽取值班隊長的工作安排和安全注意事項。
??? 4、跟班副礦長全面負責，所有參加人員必須聽從負責人統(tǒng)一指揮，班長必須現(xiàn)場指揮，認真組織，合理分工。施工負責人指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。
??? 5、施工期間設專人看守，嚴禁非施工人員靠近。
??? 6、施工過程中，施工負責人指定的安全負責人監(jiān)視全過程工作，做好自?；ケ９ぷ?，發(fā)現(xiàn)異常問題及時處理，問題不排除不施工。
??? 7、施工過程中，一旦發(fā)生意外情況，負責人必須及時向礦調(diào)度室和礦領導匯報。