???????一、機加工事故傷害的主要原因和種類有哪些?
??????? 機加工事故造成的傷害主要有以下幾種：
??????? 1、機械設備零、部件作旋轉運動時氌成的傷害。例如機械、設備中的齒輪、支帶輪、滑輪、卡盤、軸、光杠、絲杠、供軸節等零、部件都是作旋轉運動的。旋轉運動造成人員傷害的主要形式是絞雋和物體打擊傷。
??????? 2、機械設備的零、部件作直線運動時造成的傷害。例如鍛錘、沖床、切鈑機的施壓部件、牛頭刨床的床頭、龍門刊床的床面及橋式吊車大、小車和升降機構等，都是作直線運動的。作直線運力的零、部件造成的傷害事故主要有壓傷、砸傷、擠傷。
??????? 3、刀具造成的傷害。例如車床上的車刀、銑床上的銑刀、鉆床上的鉆頭、磨床上的磨輪、鋸床上的鋸條等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件時造成的傷害主要有燙傷、刺傷、割傷。
??????? 4、被加工的零件造成的傷害。機械設備在對零件進行加工的過程中，有可能對人身造成傷害。這類傷害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打傷人，例如車床卡盤夾不牢，在旋轉時就會將工件甩出傷人。②被加工的零件在吊運和裝卸過程中，可能造成砸傷。
??????? 5、電氣系統造成的傷害。工廠里使用的機械設備，其動力絕大多數是電能，因此每臺機械設備都有自己的電氣系統。主要包括電動機、配電箱、開關、按鈕、局部照明燈以及接零(地)和饋電導線等。電氣系統對人的傷害主要是電擊。
??????? 6、手用工具造成的傷害。
??????? 7、其他的傷害。機械設備除去能造成上述各種傷害外，還可能造成其他一些傷害。例如有的機械設備在使用時伴隨著發生強光、高溫，還有的放出化學能、輻射能，以及塵毒危害物質等等，這些對人體都可能造成傷害。
??????? 二、機械設備的基本安全要求是什么?
??????? 機械設備的基本安全要求，主要是：
??????? 1、機械設備的布局要合理，應便于操作人員裝卸工件、加工觀察和清除雜物；同時也應便于維修人員的檢查和維修。
??????? 2、機械設備的零、部件的強度、剛度應符合安全要求，安裝應牢固，不得經常發生故障。
??????? 3、機械設備根據有關安全要求，必須裝設合理、可靠、不影響操作的安全裝置。例如：
??????? (1)對于作旋轉運動的零、部件應裝設防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置，以防發生絞傷。
??????? (2)對于超壓、超載、超溫度、超時間、超行程等能發生危險事故的零、部件，應裝設保險裝置，如超負荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時間斷電器等等，以便當危險情況發生時，由于保險裝置的作用而排除險情，防止事故的發生。
??????? (3)對于某些動作需要對人們進行警告或提醒注意時，應安設信號裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號，還有各種燈光信號、各種警告標志牌等都屬于這類安全裝置。
??????? (4)對于某些動作順序不能搞顛倒的零、部件應裝設聯鎖裝置。即某一動作，必須在前一個動作完成之后，才能進行，否則就不可能動作。這樣就保證了不致因動作順序搞錯而發生事故。
??????? 4、機械設備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求，主要有以下幾點：
??????? (1) 供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損或露銅的地方。
??????? (2)電機絕緣應良好，其接線板應有蓋板防護，以防直接接觸。
??????? (3)開關、按鈕等應完好無損，其帶電部分不得裸露在外。
??????? (4)應有良好的接地或接零裝置，連接的導線要牢固，不得有斷開的地方。
??????? (5)局部照明燈應使用36V的電壓，禁止使用1lOV或220V電壓。
??????? 5、機械設備的操縱手柄以及腳踏開關等應符合如下要求：
??????? (1) 重要的手柄應有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應有明顯的長短差別。
??????? (2)手輪在機動時能與轉軸脫開，以防隨軸轉動打傷人員。
??????? (3)腳踏開關應有防護罩或藏入床身的凹入部分內，以免掉下的零、部件落到開關上，啟動機械設備而傷人。
??????? (6)機械設備的作業現場要有良好的環境，即照度要適宜，濕度與溫度要適中，噪聲和振動要小，零件、工夾具等要擺放整齊。因為這樣能促使操作者心情舒暢，專心無誤地工作。
??????? (7)每臺機械設備應根據其性能、操作順序等制定出安全操作規程和檢查、潤滑、維護等制度，以便操作者遵守。