因煤氣易燃、易爆、易中毒的特性，決定了我們?cè)趶氖旅簹獍l(fā)生爐的工作中，要時(shí)刻把好安全關(guān)，在確保安全的前提下，來(lái)保證各用氣車(chē)間的正常生產(chǎn)。防患險(xiǎn)于明火，防范勝于救災(zāi)。只有把防范工作做好，方能保證設(shè)備正常運(yùn)行，避免企業(yè)利益不受損失，人身安全會(huì)更加有保障。如已出現(xiàn)緊急事故，只有把握好正確的處理方法，沉著冷靜的解決問(wèn)題，才能避免事故擴(kuò)大，帶來(lái)不良影響！

　　為了保證安全生產(chǎn)，我們煤氣站已經(jīng)配備的安全裝置有：1.分析取樣裝置、吹掃裝置和排放裝置；2.安全閥、防爆板、鐘罩放散閥、止逆閥、安全水封、汽封裝置和水位計(jì)；3.聯(lián)鎖裝置和警報(bào)裝置；4.安全防護(hù)罩和行程限位開(kāi)關(guān)；5.儀表指示和訊號(hào)控制裝置；6.照明防爆型燈；7.安全救護(hù)用具和測(cè)試儀器及消防器材；8.通風(fēng)裝置；下面我們針對(duì)易出現(xiàn)的緊急事故逐一講解，并制定處理預(yù)案。

　　突然緊急停電。其現(xiàn)象為鼓風(fēng)機(jī)的壓力和全站煤氣壓力降到零位，所有電器設(shè)備停止工作，站內(nèi)無(wú)機(jī)器聲，所有儀表顯示消失，照明改為應(yīng)急照明，各操作崗位緊急處理步驟如下：

　　? 司爐工應(yīng)迅速打開(kāi)入爐飽和蒸汽的旁通閥，維持爐底正壓，并迅速關(guān)閉入爐空氣的插板閥，預(yù)防煤氣倒流，避免爐底形成爆炸性混合氣體。四層的操作工要迅速拉起鐘罩閥泄壓，同時(shí)要落濕式盤(pán)閥，關(guān)上段煤氣蝶閥，開(kāi)上段煤氣放散，避免煤氣從管道倒流。以上工作做完后，要關(guān)小入爐蒸汽，開(kāi)自然通風(fēng)閥，要檢查探火孔是否關(guān)嚴(yán)，各處閥門(mén)是否在規(guī)定狀態(tài)。尤其注意盤(pán)閥和鐘罩閥水封是否正常溢流，通過(guò)“U”壓力計(jì)的顯示，再調(diào)整鐘罩閥開(kāi)度。

　　加壓機(jī)工應(yīng)迅速關(guān)閉加壓機(jī)的進(jìn)口閥和出口閥，防止高壓煤氣倒流，并將電器濾清器的電源開(kāi)關(guān)復(fù)零位，隨后要關(guān)閉各個(gè)水泵的出口閥門(mén)。

　　班長(zhǎng)要及時(shí)詢(xún)問(wèn)停電原因和時(shí)間，并制定必要的工作計(jì)劃。待來(lái)電后，各崗位聽(tīng)班長(zhǎng)的指令，按熱備爐轉(zhuǎn)生產(chǎn)爐的步驟進(jìn)行送氣。

　　煤氣中毒事故

　　根據(jù)煤氣對(duì)空氣的污染程度，煤氣危險(xiǎn)區(qū)可分為一、二、三級(jí)。一級(jí)地區(qū)有：未經(jīng)吹掃的煤氣設(shè)備，管道內(nèi)部。這一地區(qū)只有帶上氧氣呼吸器方能工作，否則在此停留很短時(shí)間也有危險(xiǎn)。二級(jí)地區(qū)有：已經(jīng)吹掃的煤氣設(shè)備管道和煤氣加壓機(jī)解體檢修時(shí)，在這類(lèi)地區(qū)工作必須派防護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。三級(jí)地區(qū)有煤氣發(fā)生爐的主廠房，凈化設(shè)備區(qū)域和煤氣排送機(jī)前。

　　一氧化碳是發(fā)生爐煤氣的主要可然組分之一，它的含量高達(dá)25—30%；一氧化碳是無(wú)色無(wú)味的氣體，不易被人發(fā)覺(jué)，當(dāng)人吸入一氧化碳，經(jīng)肺部進(jìn)入血液，會(huì)使血紅蛋白失去輸氧能力，造成人體組織缺氧而中毒，頭部頭昏、耳鳴、惡心、四肢無(wú)力，精神恍惚為輕度中毒；貪睡、大小便失禁為中度中毒；昏迷、潮式呼吸為重度中毒。

　　對(duì)于輕度中毒者，應(yīng)使其離開(kāi)中毒區(qū)域，處于空氣新鮮的地方，注意保暖休息2—3天。中度中毒者，要撤離中毒區(qū)域，進(jìn)行輸氧；對(duì)于重度中毒者要立即送入高壓氧倉(cāng)或進(jìn)行人工呼吸，在送往醫(yī)院的途中要注意保持良好通風(fēng)。