1、主題內(nèi)容：

　　本規(guī)程規(guī)定了中鐵裝備高爐爐頂布料器停止工作及N2突然停氣的處置程序。

　　2、適用范圍：

　　本規(guī)程適用于中鐵2350m3高爐。

　　3、職責(zé)：

　　3.1各班上料工認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握本應(yīng)急規(guī)程，一旦發(fā)生爐頂布料器停止工作及N2突然停氣，聽從統(tǒng)一指揮，按規(guī)程認(rèn)真操作。

　　3.2各班負(fù)責(zé)人應(yīng)組織指揮協(xié)調(diào)、組織事故原因的調(diào)查，分析提出整改措施。

　　4、爐頂布料器停止工作及N2突然停氣事故預(yù)防：

　　4.1各操作工加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)檢，對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

　　4.2加強(qiáng)設(shè)備的潤(rùn)滑，確保設(shè)備的潤(rùn)滑到位。

　　5、爐頂布料器停止工作時(shí)的處理：

　　5.1布料溜槽旋轉(zhuǎn)停止工作：

　　在“自動(dòng)”方式時(shí)，發(fā)生布料溜槽旋轉(zhuǎn)故障，應(yīng)切換到“手動(dòng)”方式采用單環(huán)布料，并立即通知高爐及有關(guān)人員。“手動(dòng)”無(wú)效時(shí)，應(yīng)立即通知高爐工長(zhǎng)減風(fēng)降壓，視時(shí)間長(zhǎng)短，再?zèng)Q定低壓、休風(fēng)。盡快聯(lián)系，組織處理，控制好料線和爐頂溫度。處理時(shí)首先觀察電機(jī)電流是否偏大，電機(jī)是否有卡阻。如發(fā)現(xiàn)電流偏大，并且有波動(dòng)，此時(shí)，一方面嚴(yán)格控制爐頂溫度和齒輪箱溫度，保持水冷強(qiáng)度和N2量，另一方面，檢查“中心潤(rùn)滑系統(tǒng)”工作情況，并改“自動(dòng)”潤(rùn)滑為“連續(xù)”潤(rùn)滑。如工作無(wú)效則應(yīng)組織人員檢查電機(jī)及“齒輪系”工作情況，確定故障原因并進(jìn)行處理。

　　5.2布料溜槽傾動(dòng)停止工作：

　　當(dāng)發(fā)生布料溜槽傾動(dòng)故障時(shí)，立即通知工長(zhǎng)，立即設(shè)法將溜槽傾動(dòng)到某一角位，改為“單環(huán)”布料，維持上料，同時(shí)通知電工處理。必要時(shí)，通知工長(zhǎng)變更料線，調(diào)整爐料堆尖位置。若傾角值遠(yuǎn)離正常單環(huán)角位，則應(yīng)酌情減風(fēng)，甚至休風(fēng)，避免布料失常引起爐況惡化。

　　6、 N2突然停氣時(shí)的處理：

　　爐頂?shù)獨(dú)夤拗饕糜诹瞎薜亩尉鶋骸X輪箱的冷卻及密封、閥門箱的冷卻、爐喉打水裝置N2封系統(tǒng)、爐內(nèi)攝像儀吹掃。當(dāng)發(fā)生N2突然停氣時(shí)，上料工應(yīng)第一時(shí)間通知工長(zhǎng)，并聯(lián)系有關(guān)人員處理，嚴(yán)密監(jiān)視傳動(dòng)齒輪箱和閥門箱溫度，并盡量控制爐頂溫度，必要時(shí)，可在不漏水的前提下增大齒輪箱冷卻水流量。如加大水流量而溫度仍升高則另行處理。

　　6.1傳動(dòng)齒輪箱溫度過(guò)高：

　　6.1.1當(dāng)傳動(dòng)齒輪箱溫度“高溫報(bào)警”(≥70℃)時(shí)，應(yīng)立即通知有關(guān)人員檢查其測(cè)溫系統(tǒng)，爐頂溫度，查明原因處理。

　　6.1.2當(dāng)該溫度升高到“大報(bào)警”(≥95℃)時(shí)，通知有關(guān)人員手動(dòng)開爐頂灑水系統(tǒng)，向料面灑水，以降低爐頂煤氣溫度。

　　6.1.3如溫度持續(xù)20分鐘以上或繼續(xù)升高，則必須馬上停止溜槽旋轉(zhuǎn)，并將其置于垂直狀態(tài)，同時(shí)高爐工長(zhǎng)應(yīng)減風(fēng)降壓直至休風(fēng)處理。

　　6.2閥門箱閥門箱溫度過(guò)高：

　　6.2.1當(dāng)閥門箱溫度超過(guò)高位報(bào)警（>120℃）時(shí)，立即向爐內(nèi)打水以降低爐頂溫度。

　　6.3對(duì)于二次均壓無(wú)N2，可將料罐設(shè)定的壓差值適當(dāng)加大，使下密能夠開啟。如差值較大，可在布料時(shí)長(zhǎng)開一次均壓布料。