1、目 的
為保障公司特種設備的安全運行，優質、安全、高效地完成生產任務，有效預防特種設備安全事故的發生，及時控制和消除突發性危害，最大限度地減少事故造成的人員傷亡和經濟損失，促進企業經濟發展，維護社會穩定,并使應急救援工作安全、有序、科學、高效地實施，根據國家相關法律法規以及公司實際情況，特制定特種設備專項應急預案。
2、氨的特性
2.1、標識
中文名? 液氨
英文名? Liquid ammonia（anhydrous ammonia）
分子式? NH?
相對分子質量? 17.03
危險性類別： 第2.3類，有毒氣體；毒性危害程度：中度危害
2.2、主要組成與性狀
主要成分： 氨（氨氣），氣態的氨氣通過加壓或冷卻得到液態氨。
外觀與性狀：無色液體，有強烈刺激性氣味。
主要用途：用作致冷劑及制取銨鹽和氮肥。
2.3、健康危害
侵入途徑：吸入
健康危害：低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。急性中毒：輕度者出現流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現呼吸因難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質性肺炎。嚴重者可發生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合癥，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸究迫、譫妄、昏迷、休克等。可發生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。
2.4、急救措施
皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，應用2%硼酸或大量清水徹底沖洗；就醫。
眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘；就醫。
吸入： 迅速脫離現場，轉移至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通，如呼吸因難、呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫。
2.5、燃爆特性與消防
燃燒性：? 易燃
爆炸下限（%）： 15.7
引燃溫度（℃）： 651
爆炸上限（%）： 27.4
危險特性： 與空氣混合物形成混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，與氟、氯等接觸會發生劇烈的化學反應，若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。
滅火方法： 消防人員必須穿戴全身防火防毒服，切斷氣源，若不能立即切斷源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體，噴水冷卻容器，如有可能，將容器從火場移至空礦處，滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。
2.6、泄漏應急處理
泄漏污染區人員至上風處，并立即隔離150米，嚴格限制出入，切斷火源，建議應急處理人員配戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服，盡可能切斷泄漏源，合理通風，加速擴散，高濃度泄漏區，噴灑霧狀水中和、稀釋、溶解。構筑圍堤或挖坑收容產生的廢水。泄露容器要妥善處理，修復，檢修后再用。
2.7、儲存注意事項
陰涼、干燥、通風良好的倉間，遠離火種、熱源。防止陽光直射。具有防火防爆技術措施、配備相應品種和數量的消防器材，禁止使用易產生火花的機械設備和工具。
2.8、防護措施
呼吸系統防護：空氣中濃度超標時，建議佩戴過濾式防毒面具，緊急事態搶救或撤離時，必須佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡
身體防護：穿防靜電工作服
手防護： 戴橡膠手套
其它： 工作現場禁止吸煙，進食和飲水，工作畢，淋浴更衣，保持良好的衛生習慣。
2.9、法規信息
《常用危險化學品的分類及標志》（GB13690-92）將該物質劃為第2.3類“有毒氣體”。《壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類》(HG20660-2000)氨劃分為“中度危害”。
3、 組織機構和職責
3.1組織機構
為應對突發的發生特種設備事故，本單位成立特種設備事故應急處理領導小組，公司經理***任組長，各組成員如下：
組 別組 長成員總指揮事故搶救組
治安維護組
后勤服務組
氨中毒者救護組
事故原因調查組
3.2各組職責
3.2.1事故搶救組
搶救組由具有氨制冷工作經驗，熟悉制冷系統工藝，了解隱蔽設施狀況的人員組成，負責組織人員針對事故性質進行有秩序的搶救工作，制定搶救方案并加以實施，有權調動一切搶救人員和搶救物資。
3.2.2 治安維護組
維護事故現場秩序，疏導無關人員和車輛。要求：事故發生后，治安保衛部門接到通知后，立即趕赴現場根據事故現場的風向，控制一定范圍的安全區，禁止無關人員進入事故現場，以保證其它人員安全，疏導無關人員車輛離開事故現場，保證搶救車輛、物資暢通無阻。
3.2.3后勤服務組
負責急救物資供應工作，搶救中需要的物資應及時組織到現場，應注意：氧氣呼吸器、小氧氣罐、充氧工作、過濾式防毒面具、過濾罐的更換等到應設專人負責。
3.2.4 氨中毒者救護組
救護人員接到通知后，立即趕赴事故現場，時刻準備搶救傷員，備好擔架、汽車及藥品等。
3.2.5事故原因調查處組
調查分析事故發生的原因，以避免類似事故的再次發生。
3.3事故搶救設施
機房、設備間要備有足夠的水源及搶救事故用的通風設施，在機房或設備間附近便于索取的位置設置事故搶救物品專用柜，柜內設有空氣呼吸器、防毒衣，堿性過濾罐、防毒面具、橡膠防護手套、膠皮水管等防護用具。機房、設備間配備必要的搶修工具，放置易取處，如：管鉗子、活搬手、各種規格管卡子、橡膠板、石棉板、閥門、填料、鐵絲、改錐、克絲鉗子等。配備一定數量的搶救藥品，其中包括：檸檬酸、硼酸和酸性濃縮檸檬汁、酸梅汁或食用醋等。對搶救物品和藥品，應按期進行檢查和檢驗，及時更換各種安全用具，必須進行檢驗后方可使用。
3.4事故報告程序
3.5事故現場
事故發生后，保護好現場秩序，盡量減少損失和傷亡。
事故發生的區域一般分為：制冷機房、設備間和冷庫蒸發器、調節站，在機房設備間區域又分為室內高低壓和室外高低壓設備。要根據事故發生的情況，漏氨的擴散范圍、區域大小加以現場控制。
事故現場安全區域的劃分應根據事故發生時的氣候狀況來劃定室內和室外有不同的區域并與天氣有關，陰天氣壓低時，氨氣一般不向高空擴散，沿地面順風飄移，防范區域應沿下風口逐步擴大。天氣晴好，一般氨氣直升高空，大風天氣雖然氨氣容易擴散，但是要防止風不定向亂刮，布置安全區域時應提醒搶險人員注意，逆風脫離險區，特別是治安維護人員，做好人員疏導和維護減少傷亡和損失。
事故被控制住后，應保持好現場，不得破壞現場，以便專業技術人員進行事故分析，查找事故原因，及時進行整改，制定恢復生產方案。
4、應急處置
4.1 事故搶救方案（漏氨時進入事故現場必須帶好防護器具）
4.1.1氨壓縮機發生漏氨事故
⑴氨壓縮機發生漏氨事故后，先切斷壓縮機電源，馬上關閉排氣閥，吸氣閥（雙級氨壓縮機應同時關閉二級排氣閥及二級吸氣閥）。
⑵應將機房運行的機器全部停止，所有機器全部斷電。
⑶如漏氨事故較大，無法靠近事故機，應到室外停機。
⑷迅速開啟氨壓縮機機房所有的事故排風扇。
⑸在處理事故時，用水管噴澆漏氨部位，使氨與水溶解，注意壓縮機電機的防水保護。
4.1.2壓力容器漏氨事故
處理此類事故，原則是首先采取控制，使事故不再擴大，然后采取措施將事故容器與系統斷開，關閉設備所有閥門，漏氨嚴重不能貼近設備時要采取關閉與該設備相聯接串通的其它設備閥門，用水淋澆漏氨部位，容器里氨液及時排空處理。屬于此類設備有：油氨分離器、冷凝器、高壓貯液桶中冷、排液桶、集油器、放空氣器、低壓貯液桶等。
⑴油氨分離器漏氨
油氨分離器漏氨后，如壓縮機正在運行工作中，應立即切斷壓縮機電源，迅速關閉該油分離器的出氣閥、進氣閥、供液閥、放油閥及關閉冷凝器進氣閥，壓縮機至油氨分離器的排氣閥。
⑵冷凝器漏氨（立式、臥式、蒸發式冷凝器）
冷凝器漏氨后，如壓縮機處于運行狀態，應立即切斷壓縮機電源，迅速關閉所有高壓桶均壓閥和其它所有冷凝器均壓、放空氣器閥，然后關閉冷凝器的進氣閥、出液閥。工藝允許時可以對事故冷凝器進行減壓。
⑶高壓桶漏氨
高壓貯液桶漏氨后，立即關閉高壓貯液桶的進液閥、均液閥、出液閥、放油閥及其它關聯閥門。如氨壓縮機處于運行狀態，迅速切斷壓縮機電源，在條件及環境允許時，立即開啟與低壓容器相聯的閥門進行減壓、排液、盡量減少氨液外泄損失，當高壓桶壓力與低壓壓力一致時，應及時關閉減壓排液閥門。
⑷中間冷卻器漏氨
中間冷卻器漏氨后，當壓縮機處于運行狀態，應立即切斷該機電源，關閉壓縮機的一級排氣閥、二級吸氣閥及與其它設備相通的閥門，同時開啟放油閥進行排液放油減壓。
⑸低壓貯液桶漏氨
低壓貯液桶漏氨后，該系統壓縮機處于運行中，立即切斷壓縮機電源，關閉壓縮機吸氣閥，同時關閉低壓桶的進氣、出氣、均液、放油及其它關聯閥門，開啟氨泵進液、出液閥及氨泵，將低壓貯液桶內氨液送至庫房蒸發器內，待低壓貯液桶內無液后關閉氨泵進液閥。
⑹排液桶漏氨
排液桶漏氨（在沖霜、加壓、排液、放油工作中）應立即關閉排液桶的所有與其它設備相連閥門，根據排液桶的液位多少進行處理。如液量較少，開啟減壓閥進行減壓，一般液量較多時，應盡快將桶內液體排空，減少氨的外泄量。
⑺集油器漏氨
集油器漏氨后，在放油過程中，都應立即關閉集油器的進油和減壓閥。
⑻放空氣器漏氨
放空氣器漏氨，應立即關閉混合氣體進氣閥、供液閥、回流閥、蒸發回氣閥。
⑼設備玻璃管，液位指示器漏氨
液位指示器、玻璃管破裂漏氨，當上、下側彈子失靈，應立即關閉指示器上、下側的彈子角閥，盡早控制住氨液大量外泄。
4.1.3 蒸發器漏氨
庫內蒸發器漏氨包括：冷風機、墻排管、頂排管等，處理原則：應立即關閉蒸發器供液閥、回氣閥、熱氨閥、排液閥、并及時將蒸發器內氨液排空。
⑴在沖霜過程中，應立即關閉沖霜熱氨閥、關閉排液閥、開啟回氣閥進行減壓。
⑵在庫房降溫過程中，應立即關閉蒸發器供液閥、氨泵系統，停止運行。
⑶根據漏氨情況，在條件、環境允許情況下，可采取適當的壓力，熱氨沖霜的方法，將蒸發器內氨液排回排液桶，減少氨液損失和庫房空氣污染。
⑷確定漏氨部位，可做臨時性處理，能打管卡的采取管卡緊固，減少氨的外泄量。
⑸開啟移動的事故排風扇、盡量減少庫房的氨味。
4.1.4 閥門漏氨
⑴發現氨閥門漏氨后，迅速關閉事故閥門兩邊最近的控制閥。
⑵容器上的控制閥門漏氨。
① 關閉事故控制閥前最近的閥門。
② 關閉容器的進、出液、進出氣、均液、均壓、放油、供液、減壓等閥門。
③ 如高壓容器上的控制閥門事故，在條件、環境允許時，應迅速開啟有關閥門，向低壓系統進行減壓排液，減少氨外泄量和損失。
④ 開啟事故排風進行通風換氣。
4.1.5 壓力管道漏氨
⑴如發現管道漏氨后，迅速關閉事故管道兩邊最近的控制閥門，切斷氨液的來源。
⑵根據漏氨情況，管子漏氨的大小，可采取臨時打管卡的辦法，封堵漏口和裂紋，然后進行事故部位抽空。
⑶開啟事故排風扇進行通風換氣，并對事故部位抽空，更換新管修理補焊。(需有資質單位施工)。
4.1.6 加氨裝置漏氨（加氨站）
在加氨過程中，加氨裝置漏氨，應迅速關閉加氨裝置最近的閥門和氨瓶的出液閥。
4.1.7調節站漏氨
⑴調節站的閥門及管路和壓力表漏氨后，應迅速關閉漏氨事故處兩側最近的控制閥，切斷氨的來源。
⑵開啟事故排風扇進行通風換氣，待氨液處理完畢后進行系統抽空，更換閥門或進行補焊。
4.1.8遇火警處理
當與冷庫或冷凍站相鄰的建筑物發生火災并威脅到制冷系統的安全時, 應立即切斷壓縮機電源,對氨制冷系統應迅速打開高壓貯液桶, 中間冷卻器, 蒸發器等制冷設備排放閥,啟用緊急泄氨器,使制冷系統氨液通過緊急泄氨器迅速排放,以防止因火災蔓延引起制冷系統發生爆炸事故。
4.1.9處理漏氨事故時氨的排放
容器設備漏氨，容器內氨液較多的情況下，必須做出將其設備內的氨液排放到其它容器內或排放掉的處理工作。以免造成更大的漏氨現象，減少傷亡及空氣污染。
氨液的排放分為系統內排放和向系統外排放。
⑴向系統內的排放：一般應采取設備的放油管及排液管排放，將漏氨容器的氨液排至其它壓力較低的容器內。
⑵向系統外的排放，在特殊情況下，為了減少事故設備的氨液外泄，避免傷亡事故發生，將氨液通過串聯設備放油管與耐壓膠皮管放入水池中，以保證安全，在向外界排放氨液或氨氣時，注意：閥門不要開的過大、過猛、防止膠管連接處脫落，造成意外事故發生。
4.2 中毒人員的急救
4.2.1 嚴重中毒者要及時送往定點醫院 氨制冷系統漏氨發生嚴重中毒時，必須及時送往定點醫院進行搶救，在送往醫院的過程要采取必要的救護措施，急救電話：120。
4.2.2 氨侵入人身體的途徑 氨的大量泄漏將對人的生命和國家財產造成危害，一般是通過人的皮膚和呼吸道侵入人體造成危害，氨可深入從鼻腔到肺泡的整個呼吸道，同時人們因鼻受不了刺激而用口呼吸，進入到胃里，引起惡心等到現象，氨很容易侵入粘膜部位，使人們出現刺激難忍等現象。
4.2.3 氨中毒有急性中毒和慢性中毒 在發生事故大量泄漏時極會出現急性中毒，往往引起喉痙攣聲門水腫，嚴重還會造成呼吸道機械性阻塞而窒息死亡，大量吸入氨氣會引起中毒性肺水腫，呼吸道炎癥、尿道炎癥、眼部炎癥等。
4.2.4 現場搶救
⑴救護者應做好個人防護，進入事故區搶救人員時，首先要做好個人呼吸系統和皮膚的防護，佩戴好氧氣呼吸器或防毒面具、防護衣、橡皮手套。
⑵將被氨熏倒者迅速移至溫暖通風處，注意傷員身體安全，不能強拖硬拉，防止給中毒人員造成外傷，將中毒者頸、胸部鈕扣和腰帶松開，保持中毒者呼吸暢通，注意中毒者神態，呼吸狀況，循環系統的功能及心跳變化，同時用2%硼酸水給中毒者漱口，少喝一些檸檬酸汁或3%的乳酸溶液，對中毒嚴重不能自理的傷員，應讓其吸入1-2%檸檬酸溶液的蒸汽，對中毒休克者應迅速解開衣服進行人工呼吸，并給中毒者飲用較濃的食醋。
⑶中毒病人嚴禁飲水
經過以上處治的中毒人員應迅速送往醫院診治。
⑷當眼、鼻、咽喉、皮膚等部位沾有氨液的處理。
①眼：切勿揉搓，可翻開眼皮用水或2%硼酸水洗眼并迅速開閉眼睛，使水充滿全眼，洗? 后立即送醫院治療。
②對于鼻腔、咽喉部位，向鼻內滴入2%硼酸水，并用硼酸水漱口，可以喝大量的0.5%檸檬酸水或食醋,以免助長氨在體內擴散。
③對于皮膚，應脫掉沾有氨的衣、褲、用水和2%硼酸水沖洗受影響的部位，被燒傷的皮膚應暴露在空氣中并涂上藥物。
④人員呼吸三種方法：背壓、振臂式和口對口呼吸式。
最好采用口對口呼吸式，其方法是搶救者用手捏住中毒者的鼻孔，以每分鐘12-16次的速度向中毒者口中吹氣，同時可以用針灸扎穴進行配合，其穴位有人中、涌泉、太沖。人工復蘇胸外擠壓法：將患者放平仰臥在硬地或木板上，搶救者在中毒者一側或騎跨在中毒者身上，面向中毒者頭部，用雙手的沖擊式擠壓中毒胸腔下部部位，每分鐘60-70次，擠壓時應注意不可用力過大防止中毒者肋骨骨折。
5.后期處置
5.1后期處置
(1) 按照屬地原則，單位負責組織人員對現場進行清理，對污染源處理，必要時請求外部專業隊伍，達到環保標準要求。
(2) 如事故中斷交通，在事故處置后，由事故單位負責恢復達到事故前的交通狀況。
(3) 生產秩序恢復。現場清理完畢后，制定恢復生產的施工方案，做好施工組織，指導實施恢復生產。
(4) 進行事故總結，完善設計、施工方案，符合現場實際。
(5) 準確的對危險源進行辨識，加強監測，減少事故發生后引起的損失。
(6) 對搶險過程的組織機構、搶險隊伍、通信聯絡、物資設備供應等整個過程進行評審、分析和總結，找出預案中存在的不足，并進行修訂，使以后的安全生產應急預案更加成熟。
(7) 善后賠償。依據國家、屬地、行業和上級的有關法律、法規和管理規定，做好傷亡人員和周圍受影響的單位、群眾的損失賠償工作。
6、經費保障
公司財務部做好事故應急救援必要的資金準備。用于事故救援器材的維護保養、購買及事故應急預案演練等，確保應急狀態時公司應急經費的及時到位。
7.培訓與演練
7.1、培訓
(1) 進行對外聯絡溝通的培訓，掌握按照應急預案要求的內部和外部聯系方式，進行聯絡，并做好記錄。
(2) 進行安全教育，加強專業知識學習培訓；涉氨企業工作人員全員掌握識別危險源知識，了解氨的危害性。全員均需提高警惕，發現異常及時報告。
(3) 個人防護培訓，要求救援人員掌握救援知識，提高自我防護能力，提高救援效率。
(4) 培養專職安全防護人員，加強專業知識培訓，提高救援人員的專業水平，有效發揮救援的作用。
(5) 救護知識培訓，提高救援醫護人員的專業水平，迅速有效的對事故受傷人員進行救護。
7.2、演練
(1) 為了提高救援隊伍間的協同救援水平，檢驗組織機構的有效作用，以便發現問題，及時糾正，提高實戰水平，檢驗預案的有效性，在完成專項安全生產事故應急預案編制后，組織相關部門參加實施應急演習。
(2) 演練前要制定計劃，演習計劃包括：演練緊急事件的類型；演練的時間；參加單位；演練步驟；演練場地布置。演習要求完全模擬應急預案中辨識的危險源進行。演習完成后，進行總結，對組織機構，救援隊伍、物資供應，通信聯絡，后勤保障，醫療救治等進行評估，重新進行資源配置，對應急預案進行修訂完善。
8.獎罰
應急處置工作實行責任追究制：
(1)對在安全生產突發事件應急管理工作中具有突出貢獻的先進集體和個人給予表彰、獎勵。
(2)對遲報、謊報、瞞報和漏報突發事件重要情況或者應急管理工作中有其它失職、瀆職行為的要對有關責任人給予行政處分；構成犯罪的移交司法機關處理。
(3)對生產事故指揮不利、救援不及時，失職的，給予行政降級處分。
(4)對于阻撓、干涉生產事故調查，擾亂社會治安的，移交司法機關處理。
9、應急預案實施
本預案自2016年7月5日起實施。
