本節是計劃編制過程中計劃小組最重要的工作，由于以后小組的所有工作都是建立在這些分析結果的基礎上。這個過程也是風險管理規劃中不可分割的部分。可見圖5-1。
盡管風險評價和風險分析這些名詞有時可以互換。但它們的含義并不一樣。完整的風險分析應該包括三部分。
會出現什么事故？（風險辨識）
誰或什么會受到影響？（后果分析）
發生概率有多大？（風險評價）
每一步驟可根據復雜程度，給出定性或定量的結果。
?1風險分析
無論什么類型的工廠和其復雜程度如何，危險評估都是進行調查研究的第一步。
化工廠常見的工業危險是：
火災
爆炸
毒氣或有毒液體泄漏
盡管火災不是最嚴重的危險，但卻是最常見的。工廠和地方政府已經積累了大量的消防經驗，使得這類危險比其它兩種危險更易控制。此外，火災事故發展的時間較其它兩種危險緩慢，這樣可以使應急反應小隊采取行動以減輕它的事故影響，甚至可以得到完全控制。
非揮發性液體泄漏也有控制措施，可是對于爆炸或毒氣泄漏情況卻不同。事實上，現有的對應措施很有限，對爆炸來說更是如此。毒氣泄漏主要措施是防護行動，例如疏散或安全避難，而不是直接控制危險。此外易燃氣體泄漏如果遇到臨近火源會發生爆炸。這樣使泄漏事故更難處理。因此首要強調的是事先預防，避免這樣的事故發生。
因為（1）毒氣泄漏有不可控制的特點（2）它們對人生命健康具有巨大的危害（3）事故可能波及到大眾。目前毒氣泄漏事故得到特別重視。無論什么危險，危險評估過程可分為兩步，即1）危險辨識；2）頻率分析。這兩步要具體討論。
1.1風險辨識
所有風險分析都是以辨識風險為第一步。風險可表述為一個系統、工廠或工藝過程具有發生事故潛在能力的特性。因此風險分析的第一步叫風險辨識。風險辨識應包括對所有風險的檢查，不管實際發生的可能性有多大。前面提到的三類風險總是與存在危險物質或潛在的危險狀態（如高壓）有關。因此，調查小組應首先調查工廠大量存在哪些危險物質，例如：
爆炸品
易燃物
可燃物
有毒物
有毒蒸氣和氣體
危害環境的物質
高溫物質
低溫物質
低溫液化物質
高壓氣體或蒸氣
高反應性物質
化學不穩定物質
壓力敏感性物質
溫度敏感性物質
