1高爐爐腹、爐基、爐缸燒穿的原因
1.1設計不合理，耐火材料質量低劣及筑爐質量不佳。
1.2冷卻強度不足，水壓低、水量少、水質不好、水管結垢。
1.3原料不好，經常使用含鉛或堿金屬高的原料冶煉。
1.4爐況不順，頻繁的用螢石等洗爐劑洗爐。
1.5爐襯受損，冷板長時間腐蝕漏水或冷板夾縫跑煤氣。
1.6鐵口長期過淺，鐵口中心線不正，操作維護不當。
2高爐爐腹、爐基、爐缸燒穿的現象
2.1爐腹、爐缸、爐底水冷卻設備水溫差高或爐缸、爐底熱流強度超過規定值。
2.2冷卻壁出水溫度突然升高或斷水。
2.3爐殼發紅、爐殼裂縫冒煤氣，嚴重時冒紅火星甚至著火。
2.4爐役后期，爐缸侵蝕嚴重，出鐵時見下渣后鐵量增多，甚至先見下渣后見鐵。嚴重時出鐵量較理論出鐵量明顯減少。
3高爐爐腹、爐基、爐缸燒穿的危害性
3.1爐腹、爐缸、爐基裂縫跑煤氣，作業人員易煤氣中毒或突然著火導致燒傷。
3.2爐腹吹開，煤氣著火外噴，吹開口夾角范圍前方的人員燒傷，設備易燒損，吹大后，焦炭外噴使人員燒傷或被焦炭擊傷，設備損壞。
3.2爐缸、爐基燒穿，渣、鐵水外流，鐵水遇潮、冷、水發生劇烈連環爆炸，人員傷亡、設備損壞、建筑物倒塌，周邊單位受損，損失嚴重。
4高爐爐腹、爐基、爐缸燒穿的預防及處理措施
4.1高爐爐役后期，爐墻內襯脫落，爐缸爐底侵蝕嚴重，要成立專門的高爐特護組織，負責分析、研究、布置、落實高爐操作制度，強化后期操作管理。
4.1強化冷卻，包括提高冷卻水壓，冷卻器單拆，酸洗冷卻器，必要時外部噴水，冷卻器損壞部位安裝銅冷卻棒（1／2m2安裝一個）。
4.2降低冶強，杜絕低渣堿度、低硅高硫操作，禁止大劑量螢石洗爐。
4.3保持爐況順行，禁止頻繁懸坐料，禁止長期低料線作業，適當抑制邊緣煤氣流，減輕爐墻熱負荷。
4.4爐缸水溫差高，熱流強度高，可適當加長風口，縮小風口直徑，必要時加鈦礦護爐，個別區域水溫差高，熱流強度高，可采用堵風口操作，必要時可采用喂線定向護爐。
4.2爐腹及風口區域事故預防及處理
4.2.1爐殼發紅，果斷減風控制，并迅速用臨時水管打水控制，及時分析原因，采取措施，隱患消除后視況恢復風量。
4.2.2爐殼開裂、跑煤氣、冒火星、著火或少量冒渣，應果斷減風控制，立即組織出鐵后休風補焊。
4.2.3爐殼燒穿大量涌出焦炭或紅渣，果斷休風并組織人員撤離事故現場，待事故得到控制后再進行分析處理。
4.3爐缸、爐基燒穿事故的預防及處理
4.3.1冷卻水溫差急劇升高，要立即通知相關人員，查找原因，采取相應措施。熱流強度≥8000 kcal/（m2?h）時，果斷減風控制冶煉強度；熱流強度≥12000 kcal/（m2?h）時，立即休風處理。
4.3.2冷卻器斷水，要立即組織相關人員查明事故原因，屬供排水管或冷卻器內部水管不通，要立即采取更換水管或打壓措施疏通管道；屬冷卻器燒壞，向爐內大量漏水應立即休風處理。
4.3.3冷卻器斷水，爐殼發紅，確認冷卻器燒壞時，應立即休風，用臨時打水管打水強制冷卻，事故得到控制后，組織制定處理方案。
4.3.4冷卻器斷水，爐殼發紅燒穿，渣鐵外流甚至開炮爆炸，高爐值班工長應立即休風（必要時要直接到風機房指揮停機），并立即通知現場及周邊工作人員撤離到安全地帶（不低于50米），對周邊道路進行警戒，禁止任何人進入事故現場，待相關人員到達后集體決定處理措施。
4.4爐腹、爐基、爐缸燒穿事故的匯報制度
4.4.1無論任何人發現事故，都應立即通知值班工長，值班工長根據情況首先安排搶險，并立即通知生產調度。
4.4.2生產調度室是應急救援聯絡中心。接報警后，調度員立即啟動事故報告機制，立即通知應急救援指揮部、車間主任、相關科室、專家，并通知總調。
4.4.3事故重大或無法控制時，立即啟動應急救援方案，立即通知應急救援指揮部成員、上級部門，迅速通知各專業救援隊伍（包括醫院、消防）趕往事故現場組織救援。
4.4.4應急救援指揮部到達現場后，根據事故性質、危害大小，立即組織救援。
4.4.4.1若事故繼續擴大，應請求上級相關部門支援，并檢查撤離情況。
4.4.4.2事故得到控制后，應立即清點事故現場工作人員并妥善安置。
4.4.4.3治安人員到達現場后，規范事故現場管理，設置警戒線，非批準人員一律不得進入。
4.4.4.4發現受傷人員，立即送往醫院進行急救。
4.4.4.5事故得到控制后，在確認安全或采取安全措施的情況下，方可進入現場勘查，不得冒險作業，避免事故擴大。
4.4.4.6召開事故分析會，制定具體的救援及事故處理措施。
4.4.4.7向上級主管部門匯報，并請求上級指導。
4.4.4.8在條件許可的情況下，立即搶險，盡快恢復生產。
4.4.4.9當事故得到控制，立即成立兩個專門工作小組：
4.4.4.9.1在生產副廠長指揮下，組成由安全生產技術科、設備環保科、高爐車間參加的事故調查組，調查事故發生的原因和研究制定防范措施及事故處理意見；
4.4.4.9.2在設備副廠長的指揮下，組成由安全生產技術科、設備環保科、高爐車間、設備維修單位（二建公司）參加的搶修組，研究制定搶修方案，并立即組織搶修，盡早恢復生產。
