1、爐頂液壓系統故障的根本原因
1.1電機溫度高造成突然停泵。
1.2液壓油管接口滲油或噴油，焊縫開滲油。
1.3過濾器堵塞。
1.4油泵不能吸油或油量不足，原因：
1.4.1吸入端漏氣；
1.4.2液壓油粘度過高或工件溫度低；
1.4.3油箱內液位過低。
1.5油泵不起壓力的原因：內泄漏嚴重、溢流閥壞、聯軸器松。
2、爐頂液壓系統故障的現象
停泵、噴油、堵塞。
3、爐頂液壓系統故障的危害性
各閥門工作開啟不正常，造成不能正常上料，空料線，爐頂煤氣溫度升高。
4、爐頂液壓系統故障的預防和處理措施
4.1加強巡檢、點檢力度，提高檢修質量，加強操作人員的應急處理能力，發現隱患及時處理。
4.2對油質進行嚴格控制，粘度超標及時更換。
4.3注意油溫度的控制，溫度超標要加強冷卻。
4.4冬天溫度低，油粘度大，液壓工作緩慢，所以冬季要注意液壓件保溫。
4.5出現故障準確判斷是否在運行管路上，若故障在運行管路上，應及時停泵，進行緊固管接頭，或更換破損的密封圈，或補焊管路破損處。
4.6油泵有故障應及時倒泵，同時應注意觀察：檢查漏氣部位，是否是管道密封故障。如是重新密封；提高工作油的工作溫度；適當加油提高油面。
4.7油路堵塞時，應注意油內雜質，并更換濾芯。
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