1．檢修的安全管理

　　生產設備和管道中有很多殘存的易燃易爆、有毒有害、有腐蝕性的物質，而化工檢修又離不開動火、進罐作業，稍有疏忽就會發生火災爆炸、中毒和化學灼傷等事故，據統計資料表明．國際國內化工企業發生的事故中，停車檢修作業或在運行中搶修作業時發生的事故占有相當大的比例，這就要求從事檢修的人員具有豐富的安全知識和技術，熟悉和掌握不同設備的結構、性能和特點，了解檢修過程中的危險和防護措施。

　　檢修過程的安全管理應該做到：

　　(1)建立檢修指揮系統，負責檢修計劃的制定和執行，調度人力、物力，協調各單位之間的關系，對檢修對象進行分析，制定檢修的安全對策，辦理動火、動土及檢修許可證。

　　(2)進行安全教育，參加檢修的不但有化工操作人員，還有大量的檢修人員，有時還有臨時人員。在檢修前，應該對所有人員進行安全教育，讓他們熟知檢修安全制度，進入設備作業的有關規定，用火的有關規定，動土的有關規定等，還要學習檢修現場的十大禁令，即：

　　①不戴安全帽、不穿工作服者禁止進入現場；

　　②穿涼鞋、高跟鞋者禁止進人現場；

　　③上班前飲酒者禁止進入現場；

　　④在作業中禁止打鬧或其他有礙作業的行為；

　　⑤檢修現場禁止吸煙；

　　⑥禁止用汽油或其他化工溶劑清洗設備、機具和農物；

　　⑦禁止隨意潑灑油品、危險化學品、電石廢渣等；

　　⑧禁止堵塞消防通道；

　　⑨禁止挪用或損壞消防工具和設備；

　　⑩現場器材禁止為私活所用。

　　對各類參與檢修的人員，都必須進行安全教育，并經考試合格后才能準許參加檢修。

　　(3)安全檢查

　　檢修前應檢查檢修方案中是否有安全技術措施，沒有安全技術措施的項目，不準檢修。檢修所用的機具，特別是起重機具、電焊設備、手持電動工具等，是否合格，未有檢查合格證的設備、機具不準進入檢修現場使用。是否有專人負責監護，各崗位、控制室均應有人堅守崗位。每個職工都應明確自己的職責、檢修的任務進度、有關安全制度和規定。