焊割作業是現代工業生產的一項重要加工工藝，廣泛應用于金屬結構的制造和維修工作中，焊接與切割屬于明火作業，具有高溫、高壓、易燃易爆的特點，又經常與可燃、易燃物質以及壓力容器打交道，存在著較大的火災爆炸危險性。掌握焊割作業的火災危險性和預防措施，對于預防重特大火災事故的發生具有重要意義。

　　1 焊割作業的火災危險性

　　1.1 在焊割作業中，熾熱的金屬火星飛濺是引起火災的主要原因。焊割時可產生3000~6000℃的高溫，且有大量的火花噴出和灼熱的鐵屑飛濺，其范圍大、溫度高，當接觸到易燃、要燃氣體或化學危險品，就可能引起爆炸火災；當濺到現場的可燃材料，火星隱蔽在里面，經陰燃而引發火災。

　　1.2 焊割作業時的熱傳導，也會引起火災。金屬構件經過焊割后溫度很高，即使經過一段時間，仍有可能引燃周圍的可燃物，若不待冷卻就隨便存放，也會引起可燃物燃燒。焊割的產生的高熱能通過金屬構件傳導到另一端，可引起金屬構件另一端的可燃物發生燃燒。此外，高溫的電弧還會產生強烈的熱輻射。

　　1.3 在焊割金屬容器時，尤其是易燃易爆液體、氣體的金屬容器，對殘存的易燃易爆液體和氣體沒有采取置換、水浸泡及沖洗等處理盲目焊割就容易引發爆炸起火。

　　1.4 電焊機的接地回線由于聯接處有較大電阻，能產生電阻熱，或在引弧時由于沖洗電流的作用產生火花，這些均能引燃可燃物。

　　2 預防措施

　　2.1 進行焊割作業應嚴格執行用火審批制度。焊割作業須經本單位防火安全部門同意辦理動火審批證后，方可在規定的時間和地點進行。

　　2.2 加強對電、氣焊工的教育和管理，增強其工作責任心。焊割操作必須由經過培訓并持證上崗的電、氣焊工進行，并嚴格遵守操作規程。對電、氣焊工還應經常進行有關電、氣焊防火知識的宣傳。在經常進行電、氣焊作業的場所應張貼電、氣焊防火須知及有關防火規章制度。

　　2.3 焊割作業要盡量選擇安全地點進行，要清除周圍的可燃易燃物品。如不能清除時，則必須與其保持一定的安全距離，也可用水澆濕或蓋上石棉板、石棉布、濕麻袋等方法，以隔絕火星。對可燃建筑構件可用不燃材料隔開或保持適當距離。

　　2.4 在高空焊割時，要求把下方的可燃物清理干凈，必要時用薄鐵板、石棉板等非燃材料作為接火盤，并在盤中鋪上一層濕沙子。在風天焊割作業時，要設置風擋，防止火星飛濺引起火災。當焊割輸送、貯存易燃物品的管道和設備時，應將正在運轉的設備相連通的管道拆除或堵死隔絕，以防歇燃物品進入焊割作業處。

　　2.5 焊割工具必須完整好用。電焊機和電源線的絕緣要可靠，導線要有足夠的截面，并安裝符合要求的熔絲。電焊線殘破時應及時更換或處理，電焊地線不能利用與易燃易爆生產設備有聯系的金屬構件，如管道、容器等。

　　2.6 電焊和氣焊如在同一地點操作時，電焊的導線與氣焊的管線不可敷設在一起，應保持10m以上距離，以免互相影響發生危險。電焊機則應注意防水避雨，不準與乙炔發生器、氧氣瓶等易燃易爆物品和容器混放在一起。

　　2.7 剛焊割完的構件要待其冷卻后方可存放，對較大較長的金屬構件焊割時，要注意檢查構件另一端和四周所接觸的物品，發現有可燃物時應采取安全措施。