火災原因往往是復雜的，突發的，事故的后果，往往要比其他工傷事故的后果嚴重的多，它容易造成多人傷亡事故和特大傷亡事故，給國家財產和企業造成巨大損失，給人的生命，周圍環境和生態造成巨大危害。
    1. 防止火災的基本技術措施：
    （1） 消除火源：防火的基本原則應建立在消除火源的基礎上，生產建筑施工現場到處都是可燃物質。而且不缺乏助燃的空氣，只有消除火源才能有效的預防火災的發生。
    （2） 控制可燃物：對于生產施工中的容易燃燒的可燃物應進行嚴格控制和管理，是防止火災發生的重要措施，對各種不同的易燃易爆物，應專門采取有效措施，分別存放，嚴格管理，各存放點之間要加以隔離，距離應符合有關安全要求。
    （3） 隔離空氣：將可燃物與周圍的空氣隔開就能馬上使燃燒停止，如不同的滅火劑，濕被，黃沙等，都能達到滅火的目的。
    （4） 冷卻：將燃燒物的溫度降至著火點以下，燃燒即可停止，如常用的水澆和干冰進行降溫滅火。
    （5） 隔絕火源與可燃物：采取措施將火源和可燃物隔離開來，防止產生新的燃燒條件，阻止火災擴大。
    2. 防火安全措施：
    （1） 生產施工場所應根據工程情況成立消防機構，配備消防器材，在生產施工場所防火負責人和安全部門的領導下，負責日常消防工作。
    （2） 建立防火工作檔案，定期組織防火工作檢查，每年對職工進行不少于一次防火教育，能掌握防火知識，使用防火器材。
    （3） 生產施工現場要有明顯的防火宣傳標志，設置消防通道，配備足夠的消防器材，并做到布局合理，消防器材不能任意挪用。
    （4） 施工搭設的臨時建筑應符合防火要求，不得使用易燃材料，不準存放易燃，可燃材料，因施工需要進入工程現場的易燃材料應計劃限量進入，并應采取可靠的防火措施，杜絕火種以防火災。
    （5） 堅持防火安全交底制度，在進行電氣焊，油漆及其他危險作業時，要有具體的防火措施，在作業前要向作業人員認真交底。
    （6） 冬季施工時，保溫材料的存放和使用必須采取防火措施，有關部門確定的重點工程和交層建筑不得采用可燃保溫材料。
    3. 電氣火災安全措施：
    （1） 正確設計和選擇導線截面和設備的保護裝置，以及線路長期在超負荷條件下工作，當熔斷器或自動開關用于保護某段線路時，被保護電路可能出現的最小短路電流，應不小于熔絲額定電流的4倍，或自動開關瞬時脫扣電流的1.5倍。
    （2） 加強電氣線路和設備進行情況的巡視和檢查，尤其是大電流通過的接頭處，可用變色漆或試溫蠟片等觀察，監視如發現接頭松動或過熱應及時處理，開關觸頭等應經常檢查，發現氧化，燒蝕應及時修理或更換。
    （3） 各種電器具應絕緣良好，保證通風散熱，開關及熔電器的選擇應大于熔絲電流，功率大于1kw的電動機應有熱繼電器作過載保護。
    （4） 電器線路、設備、開關和電墊、照明器具等與可燃物應保持必要的安全距離。以防電弧，電火花等引起火災危險場所，應按規定要求架設電氣線路和采用防爆電器設備。
    4. 焊接作業的防火安全技術：
    （1） 從事焊接的操作人員必須進行過專門培訓，持證上崗，嚴格招待用活審批制度，操作前必須申請辦理用火申請手續，經安全部門審批，批準，領取用火證后方可操作。
    （2） 用火應采取定時，定位，定人，定措施的管理辦法，若部位變動或超過規定時間仍須繼續操作，應事先更換用火證，用火證只限規定時間操作人員使用，并要隨身攜帶，以備檢查。
    （3） 焊割操作不準與油漆等易燃易爆操作同部位和同時間交叉作業，嚴禁在有火災，爆炸危險的場所進行焊割作業。
    （4） 電焊機必須設立專用地線，不準將地線搭接在建筑物，機器設備或各種管道，金屬架上。
    （5） 氧氣瓶導管，軟管，瓶閥及減壓閥等，不得與油脂，沾油物品接觸，氧氣瓶不得傾倒和受熱。
    （6） 在遇有5級以上大風等惡劣氣候時，高空和露天的焊割就停止。
    （7） 作業完畢或焊工離開現場時，必須切斷電源，氣源，并檢查現場確定無火情隱患時，方可離去。發生火災要先切斷電源和氣源，然后在符合安全規定的救生物進行撲救。
    （8） 氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5m，兩瓶同明火作業點的距離不得少于10m，并有隔離措施，禁止氣瓶平放。