氮氣是一種惰性氣體，不助燃也不能供人呼吸。向采空區或火區等地點注入氮氣，可起到惰化采空區阻止煤炭氧化自燃，提高采空區的相對壓力使采空區呈正壓狀態，防止新鮮風流漏入，降低采空區溫度阻止煤炭氧化升溫，降低瓦斯和氧氣濃度，防止瓦斯燃爆事故等具有十分明顯的作用。但在應用時必須嚴格遵守本安全措施確保安全。不然，可能由于注氮量過小，濃度過低等原因而達不到預期效果，輸氮管路或采空區（火區）泄漏氮氣而造成人員傷害事故等。
        一、注氮量
        注氮量的多少，應根據采空區（火區）中的氣體成分進行確定，以距工作面20米采空區或火區密閉墻內的氧氣濃度不大于10％作為確定標準。如果采空區（火區）中一氧化碳濃度較高（超過50×10﹣6），或者工作面一氧化碳濃度超限，或者出現高溫，異味等自燃征兆，都應加大注氮強度和注氮量。
        二、檢測監控
        利用礦井束管監測系統，合理設置監測傳感器，加強對采空區、工作面和回風巷中的氧氣、氮氣和一氧化碳監測，同時由瓦斯檢察員隨時對工作面（火區）及其回風巷中的氧氣，一氧化碳和瓦斯濃度進行檢查，要保證工作面回風流中的氧濃度。若發現工作面的氧濃度降低，應暫停注氮或減少注氮強度。
        三、注入氮氣的純度應大于97％
        四、注意檢察工作面，特別是其回風隅角及回風巷風流中的瓦斯涌出情況，若發現采空區內大量涌出瓦斯，使風流中瓦斯超限時，可適當降低注氮強度
        五、第一次向采空區注氮，或停止注氮后再次注氮時，應先排出注氮管內的空氣，避免將空氣注入采空區中。我礦因注氮管道較長，所以必須嚴格執行本條規定。
        六、注氮工作中，要認真觀測，防止注入的氮氣順進風順槽-采空區-回風順槽的漏風通道，大量泄漏到礦井總回風流中，所以必須對主要漏風通道、主要進風巷和回風巷進行封堵處理。
        七、嚴格執行《煤礦安全規程》有關注氮滅火技術的規定。