? 一、糧食加工企業的火災危險性
　　糧食力口工企業是對小麥和稻谷進行面粉加工和稻谷加工的企業。糧食是人民生活的必需品，隨著人民生活水平的提高，我國的食品加工企業也發生了結構和數量上的較大變化，不但食品的種類日益增多，廠家遍及各地，而且加工工藝和設備也發生了日新月異的變化，出現了一些新工藝新設備，為保障人民生活必需品的供應，應重視糧食加工企業的消防安全工作。
　　糧食加工企業的火災危險性有：
　　(一)可燃物多，有發生火災可能性，火勢易蔓延
　　1．糧食即小麥、稻谷，本身就是可燃物，且具有自燃性，加工量大，機械化、自動化程度高，加工過程中有發生火災的危險，糧食加工過程中一旦起火，火勢容易沿著糧食的升運管道和通風管道蔓延擴大。
　　2．小麥雜質、稻米塵、糠塵、小麥粉塵具有易燃、自燃性。小麥中的雜質分無機雜質和有機雜質兩大類。無機雜質，如塵土、石塊、煤塊、碎磚塊、玻璃屑及金屬塊等；有機雜質，如植物的根、莖、葉、殼、鼠雀牲畜糞便、蟲尸、麻繩、布屑及發芽或腐爛的麥粒等。石塊、金屬塊等堅硬雜質，一旦混入機械里，就會與機械的內表面發生強烈的撞擊和摩擦，容易產生火花引起火災爆炸事故。草桿、麻繩、布屑等雜質一旦混入機械里，容易使機器堵塞，導致負載增大，從而燒壞電機，引起火災。
　　在加工過程中產生的稻米塵、糠塵具有可燃性，產生的稻殼具有可燃性。稻糠含油量約為15％--20％，在儲存過程中易自燃起火。
　　(二)糧食加工過程中有發生粉塵爆炸的可能性
　　1．在篩選、礱谷和磨粉時，雜質粉塵或糧食粉塵達到一定濃度，還可能發生爆炸。糧食筒倉一旦發生粉塵爆炸，就可能造成連續式的粉塵爆炸，而使災害擴大，造成撲救困難。
　　2.小麥在清理過程中易形成各種粉塵，其粒度為1—150微米．在空氣中的濃度如果達到40克／立方米時，遇點火源就會爆炸。
　　3．小麥中混雜的石塊、鐵屑，除雜時沒除凈，這些雜質進入磨輥摩擦便會發生機械火花，引起粉塵爆炸。
　　4．在加工過程中產生的稻米塵、糠塵具有爆炸性。
　　(三)著火源多
　　1．非防爆型電氣設備產生的電火花或電弧。
　　2．平皮帶傳動時摩擦，或物料在風運管道內摩擦產生靜電火花。
　　3，違章動火(電焊)、用火(吸煙)等明火。

??? 二、糧食加工企業的防火安全措施
　　(一)面粉加工的防火措施
　　1．篩選工序的防火措施
　　(1)篩選時，應保證麥流不斷，厚度均勻(一般以10--20毫米為宜)。以免過載或篩面受力不均而燒毀電機。
　　(2)小麥進入篩面后，應立即檢查吸塵效果，調好風門，降低篩內和車間內的粉塵濃度，使之不大于10克／立方米，以防粉塵爆炸。
　　(3)必須經常檢查軸承溫度，其中滑動軸承溫度不得超過室溫45℃，流動軸溫度不得超過室溫60℃。如發現軸承過熱，應立即檢修。平時要保證潤滑，經常消除粉塵，以防摩擦生熱而起火。
　　(4)應經常檢查慣性傳動機構溫度。機殼內油過多、過少都會引起發熱，一般油的深度以齒輪能觸及油層為準。
　　(5)要經常打掃機器上和照明燈上的粉塵，以免被烤焦起火。
　　2．打麥工序的防火措施
　　(1)進入打麥機的小麥必須清除雜質，以免產生機械火花，引起粉塵爆炸。
　　(2)打麥機吸風效果必須良好，以降低機內粉塵濃度。
　　(3)打麥機附屬風箱外殼和風道不得漏氣，以防粉塵外溢，增加車間內的粉塵濃度。
　　3．升運工序的防火措施
　　(1)畚頭必須牢固，以防與機殼摩擦起火。，
　　(2)皮帶不得過緊過松，接頭平直以防與皮帶輪摩擦起火。
　　(3)必須經常檢查軸承溫度，如超過45℃，應檢查是過載還是機器故障。
　　(4)發生堵塞時，應立即停止進料，放出堵塞物，以防摩擦起火。
　　(5)停車后再開車，應放出升運機底座積聚物，以防堵塞引起火災。
　　(6)升運機不得有漏縫，觀察門窗應蓋緊，以防粉塵外揚。
　　(7)喂料均勻，以免過載、堵塞。
　　4．磨粉工序的防火措施
　　(1)磨粉機供料流量均勻、正常，防止斷流、機器、空轉。當供料減少時，要放松磨輥軋距。磨輥兩端軋距要一致，以防緊端磨齒強烈摩擦，產生高熱，甚至火花。
　　(2)對人磨的小麥，要嚴格掌握其水分，一般在13．7—14．7％左右，否則磨腔內空氣干燥，易使粉塵爆炸。