（一）總圖布置和安全距離

　　1、甲、乙類火災(zāi)危險性和產(chǎn)生有毒有害氣體的生產(chǎn)裝置，倉庫、罐區(qū)等儲存設(shè)施，與周邊居住區(qū)、人員密集區(qū)、廠外道路、相鄰工礦企業(yè)生產(chǎn)儲存設(shè)施的安全間距是否符合規(guī)定要求。
　　2、生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施、輔助生產(chǎn)裝置、公用工程設(shè)施、運輸裝卸設(shè)施、電力線路、辦公生活區(qū)等，相互之間的安全間距是否符合規(guī)定要求。
　　3、危險化學(xué)品生產(chǎn)車間、儲存?zhèn)}庫與員工宿舍是否在同一座建筑物內(nèi)，或與員工宿舍的安全距離是否符合規(guī)定要求。
　　4、在有火災(zāi)爆炸危險的甲、乙類廠房和有毒有害作業(yè)場所內(nèi)是否設(shè)置休息室和非生產(chǎn)直接需要的辦公室。

　　（二）生產(chǎn)裝置

　　1、是否使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。
　　2、生產(chǎn)或使用甲類氣體或甲、乙A類液體的工藝裝置和儲運設(shè)施的區(qū)域內(nèi)，是否按規(guī)定設(shè)置可燃氣體監(jiān)測報警裝置。
　　3、生產(chǎn)或使用有毒氣體的工藝裝置和儲運設(shè)施的區(qū)域，是否按規(guī)定設(shè)置有毒氣體監(jiān)測報警裝置。
　　4、易燃易爆和有毒作業(yè)場所是否按規(guī)定設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。
　　5、是否按規(guī)定和生產(chǎn)工藝要求，設(shè)置必要的自動報警和安全聯(lián)鎖裝置。
　　6、建構(gòu)筑物的耐火等級、泄壓面積、安全疏散是否符合規(guī)定要求。
　　7、液氯、液氨生產(chǎn)、儲存、裝卸區(qū)，是否采取泄漏后的吸收、破壞措施。

　　（三）儲運設(shè)施

　　1、倉庫的耐火等級、防火分區(qū)、安全疏散是否符合要求。
　　2、危險化學(xué)品的貯存是否符合《常用化學(xué)危險品貯存通則》GB15603等規(guī)定的要求。如：
　　（1）遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生有毒氣體的危險物品露天貯存；或在潮濕、易積水的建筑物中貯存。
　　（2）壓縮氣體和液化氣體與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品未隔離貯存。（3）易燃氣體與助燃氣體、劇毒氣體未隔離貯存。（4）助燃氣體氧氣與油脂類物質(zhì)混合貯存。（5）易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體與氧化劑混合貯存（6）具有還原性的氧化劑未單獨存放。
　　3、甲、乙類液體儲罐區(qū)是否按規(guī)定要求設(shè)置防火堤，或防火堤的容量、高度、強度、以及與儲罐的間距等是否符合規(guī)定要求；罐區(qū)布置（罐區(qū)總?cè)萘俊⒐揲g距、罐排數(shù)、罐區(qū)間距等）是否符合規(guī)定要求。
　　4、甲、乙類液體罐區(qū)的專用泵（或泵房）是否布置在防火堤內(nèi)，或?qū)Ｓ帽茫ɑ虮梅浚┖脱b卸設(shè)施與罐區(qū)的安全間距不符合規(guī)定要求。
　　5、甲B、乙類液體固定頂罐是否按要求設(shè)置阻火器和呼吸閥。
　　6、甲B、乙類液體是否為噴濺式卸車（進液）方式或進液管伸至罐底的距離不足；
　　7、液氨、液氯儲罐是否按規(guī)定設(shè)置液位計、壓力表和安全閥。
　　8、液氨、液氯儲罐與罐車之間的裝卸管線上是否設(shè)置止回閥和緊急切斷閥。
　　9、液氨、液氯的灌瓶及裝車裝置是否按要求設(shè)置防超裝裝置。
　　10、液氨、液氯的裝卸軟管是否按規(guī)定配置并定期檢測和更換。
　　11、硫酸、硝酸等強腐蝕性介質(zhì)儲罐是否按規(guī)定設(shè)置防護圍堰。