一、煤氣管道敷設高度除符合相應規定：煤氣輸送主管管底距地面凈距離不宜低于6m，煤氣分配主管不宜低于4.5m；
  二、新建、改建的高爐臟煤氣、半凈煤氣、凈煤氣總管一般架設高度：管底至地面凈距離不低于8m（如該管道的隔斷裝置操作時不
      外泄煤氣，可低至6m），小型高爐臟煤氣、半凈煤氣、凈煤氣總管可低至6m；
   三、水煤氣管道在車間外部，管底距地面凈一般不低于4.5m，在車間內部或多層廠房的樓板下敷設時可以適當降低，但要有通風措
       施，不應形成死角；
   四、煤氣分配主管可架設在廠房墻壁外側或房頂，但應遵守下列規定：
     1、沿建筑物的外墻或房頂敷設時，該建筑物應為一、二級耐火等級的丁、戊類生產廠房；
     2、安設于廠房墻壁外側上的煤氣分配主管底面至地面的凈距離大于4.5m，并便于檢修。與墻壁間的凈距離：管道外徑大于或等
      于500mm的凈距離為500mm,外徑小于500mm的凈距離等于管道外徑，但不小于100mm，并盡量避免擋住窗戶；管道的附件應安
      在兩個窗戶之間；穿過墻壁引入廠房內的煤氣支管，墻壁應有環形孔，不應緊靠墻壁；
     3、在廠房頂上裝設分配主管時，分配主管底面至房頂面的凈距離一般不小于800mm；外徑500mm以下的管道，當用填料式或波形
      補償器時，管底至房頂的凈距離可縮小至500mm。此外，管道距天窗不宜小于2m，并不應妨礙廠房內的空氣流通與采光。
   五、廠房內的煤氣管道應架空敷設。在地下室不應敷設煤氣分配主管。如生產上必需敷設時采用可靠的防護措施。
   六、廠房內的煤氣管道可敷設在地溝內，并應遵守下列規定：
   1、溝內除敷設供同一爐的空氣管道外，不應敷設其他管道及電纜；
   2、地溝蓋板宜采用堅固的爐篦式蓋板；
   3、溝內的煤氣管道應盡可能避免裝置附件、法蘭盤等；
   4、溝的寬度應便于檢查和維修，進入地溝工作前，應先做一氧化碳濃度含量分析；
   5、溝內橫穿其他管道時，應把橫穿的管道放入密閉套管中，套管伸出溝兩壁的長度不應小于200mm；
   七、煤氣分配主管上支管引接處（熱發生爐煤氣管除外），應設置可靠的隔斷裝置。
   八、車間冷煤氣管的進口設有隔斷裝置、流量傳感元件、壓力表接頭、取樣嘴和放散管等裝置時，其操作位置應設在車間外附近平
     臺上。
   九、熱煤氣管道應設有保溫層，熱煤氣站至最遠用戶之間熱煤氣管道的長度，應根據煤氣在管道內的溫度降和壓力降確定，但不宜
     超過80m。
   十、熱煤氣管道的敷設應防止由于熱應力引起的焊縫破裂，必要時，管道設計應有自動補償能力或增設管道補償器。
   十一、不同壓力的煤氣管道連通時，應設可靠的調壓裝置。不同壓力的放散管應單獨設置。
   十二、 管道支架基礎是否有下沉情況，連接螺栓是否緊固可靠；
   十三、管網壓力、溫度等工藝的控制是否符合操作規定；
   十四、煤氣設備管道應設有防靜電、雷擊的預防設施，每年春季、秋季各檢查校驗一次電阻型號符合國家標準，并檢查有無損壞斷
     開現象。
    十五、煤氣各崗位備用的防護、救護器材要設專人管理定期檢查，并認真填寫檢查記錄確保器材保持整潔、性能可靠。
    十六、控制預防發生煤氣中毒、著火、爆炸事故；
    十七、控制預防發生誤操作導致事故的行為；
    十八、控制煤氣設備、區域無證動火違章行為或安全措施不到位，有安全措施在作業中不執行不落實等違章行為；
    十九、檢查煤氣設備設施無煤氣泄露，設施保持完好狀態；
    二十、檢查煤氣系統存在哪些不符合國家安全規范要求，提出整改意見參與整改工作；
    二十一、檢查煤氣系統存在哪些不安全隱患需進行整改；
    二十二、檢查煤氣系統存在哪些不符合國家環保標準要求的缺陷和問題需進行整改；
    二十三、檢查煤氣在設施在工藝上是否存在不合理現象；
    二十四、檢查煤氣系統需進行整改的問題是否達到整改效果；
    二十五、檢查各煤氣崗位控制事故的應急預案內容與本崗位性質是否吻合有效。
    二十六、以上檢查標準每班至少檢查一次，并認真填寫檢查記錄。
    二十七、設備運行記錄及檢查記錄要求齊全、整潔、備案存檔。