1） 架體安全檢查要點
①. 應(yīng)積極推廣使用建設(shè)主管部門鑒定或認(rèn)可的定型產(chǎn)品。自制的物料提升機必須經(jīng)建設(shè)主管部門鑒定，并應(yīng)有設(shè)計計算書、圖紙和質(zhì)量安全保證措施。使用廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品使用前必須經(jīng)建筑安全監(jiān)督管理部門安全認(rèn)可。
②. 物料提升機懸掛驗收合格牌、最大起重量牌和安全警告標(biāo)志。
③. 施工現(xiàn)場物料提升機應(yīng)安全可靠，應(yīng)使用型鋼式架體，淘汰扣件式鋼管井字架。
2） 限位保險裝置檢查要點
①. 物料提升機要必須有斷繩保護裝置、安全停靠裝置、上極限限位裝置，30M以上高架提升機還必須有下極限限位裝置、緩沖器和超載限制器。
②. 提升機架斷繩保護裝置宜采用夾軌式，安全停靠裝置應(yīng)使用方便并宜與吊籠安全門聯(lián)動，上下極限限位裝置宜采用機械式，吊籠的越程應(yīng)不小于3m，所有保險裝置必須安全可靠。
③. 在便于司機操作的位置必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)，在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷提升機的總控制電源。當(dāng)提升機總電源被切斷，工作照明不應(yīng)斷電。
3） 架體穩(wěn)定檢查要點
①. 纜風(fēng)繩
――采用纜繩固定架體的，纜風(fēng)繩必須采用直徑大于9.3mm的圓股鋼絲繩，提升機架體高度在20m以下時設(shè)一組（四根或六根），20-30m設(shè)二組。
――纜風(fēng)繩應(yīng)在架體四角同一水平面上對稱設(shè)置，與地面夾角在45度-60度，其下端應(yīng)采用與鋼絲繩相適應(yīng)的花籃螺絲與于地錨拉緊連接，不得栓在樹上、電桿等其他物體上。
――地錨采用不少于２根鋼管（φ48-53）并排設(shè)置（與鋼絲繩受力方向垂直），間距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施。
――纜風(fēng)繩不得有接頭。端部應(yīng)設(shè)置保險環(huán)并用不少于3個與繩徑匹配的繩卡固定，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡滑鞍應(yīng)放在受力繩一側(cè)，不得正反交錯設(shè)置繩卡。
②. 與建筑結(jié)構(gòu)連接
――高架提升機必須使用連墻桿穩(wěn)定架體，低架提升機宜采用連墻桿穩(wěn)定架體。連墻桿間距不得大于9m，且在建筑物的頂層必須設(shè)置1組，提升機架體頂部的自由高度不得大于6m。
――連墻桿與架體及建筑物之間均應(yīng)采用焊接（建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)放預(yù)埋件），連接牢固并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連在腳手架上。連墻桿的材質(zhì)應(yīng)與架體相同，具體做法應(yīng)進行設(shè)計并有相關(guān)圖紙。
4） 鋼絲繩檢查要點
①. 提升機鋼絲繩不得有毛刺、斷股、變形、缺油銹蝕現(xiàn)象，規(guī)格應(yīng)滿足額定重提升要求。
②. 鋼絲繩必須有過路保護裝置，不得拖地，不得與其他部位磨擦；鋼絲繩過道應(yīng)設(shè)置鋼絲繩檢查孔。
③. 提升鋼絲繩不得接長使用，端部應(yīng)設(shè)置保險環(huán)并用不少于3個與繩徑匹配的繩卡固定，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡滑鞍應(yīng)放在受力繩一側(cè)，不得正反交錯設(shè)置繩卡。
④. 鋼絲繩應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證。嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)。
5） 樓層卸料平臺防護檢查要點
①. 卸料平臺兩側(cè)應(yīng)有高于1.2m防護欄桿和0.3m高踢腳桿并用密目網(wǎng)全封閉，平臺板采用4cm厚木板或防滑板，鋪設(shè)嚴(yán)密。
②. 各類樓層卸料平臺必須設(shè)置防護門，防護門要定型化、工具化，操作方便并有防止外開的措施。
③. 地面進料口必須有自落式防護門，上方搭設(shè)防護棚，防護棚應(yīng)在架體三面設(shè)置（除進料面外），寬度：低架提升機不小于3m，高架提升機不小于5M；防護棚應(yīng)設(shè)置兩層，上下間距不小于60cm，采用腳手板鋪設(shè)時，上下層應(yīng)垂直鋪設(shè)。
6） 吊籠檢查要點
①. 提升機吊籠的各桿件應(yīng)選用型鋼，其底板材料采用5cm厚木板或防滑鋼板，兩側(cè)設(shè)置高度不小于1m安全檔板或檔網(wǎng)，上部應(yīng)有防護頂板，其強度應(yīng)能防止上部物體穿透。
②. 吊籠應(yīng)裝設(shè)防止物料在運行過程中從吊籠內(nèi)滾落的安全門，安全門應(yīng)定型化、工具化。
③. 吊籠必須采用滾輪導(dǎo)靴，導(dǎo)軌每側(cè)為兩根，吊籠提升必須使用支動滑輪。
④. 吊籠與提升機架體的顏色應(yīng)有明顯的區(qū)別。
⑤. 嚴(yán)禁人員違章乘坐吊籠上下。
7） 安裝驗收檢查要點
①. 提升機安裝后由項目部自檢，企業(yè)安全管理部門檢查合格后掛牌使用。
②. 所有搭設(shè)、檢查、驗收責(zé)任人員均應(yīng)在驗收單上簽字認(rèn)可。驗收單中對各項檢查項目均應(yīng)有結(jié)論，數(shù)據(jù)數(shù)量化。
③. 提升機每月應(yīng)定期檢查一次，由有關(guān)部門和人員參加；日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確定提升機正常時，方可投入使用。
④. 對檢查、驗收中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)采取定人、定時間、定措施進行整改，并記錄在案。
8） 架體檢查要點
①. 架體安裝、拆裝要有專項施工組織設(shè)計，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字簽章后方可實施。
②. 高架提升機的基礎(chǔ)應(yīng)進行設(shè)計，有設(shè)計計算書和圖紙；低架提升機的基礎(chǔ)土層承載力不小于80kpa，面層為厚30cm的C20混凝土，表面應(yīng)平整，偏差不大于10mm。基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施。
③. 架體的垂直度不得超過設(shè)計的3‰，并不得超過200mm；導(dǎo)軌接點錯位不得大于1.5mm，吊籠與架體的間隙不得超過150mm。
④. 提升機不得裝設(shè)搖臂把桿。
⑤. 提升機的架體，在與各樓層通道相連的開口處，應(yīng)采取加強措施。架體外側(cè)應(yīng)采用合格的安全網(wǎng)進行全封閉。
9） 傳動系統(tǒng)檢查要點
①. 提升機必須采用可逆式卷揚機，不得采用摩擦式卷揚機。
②. 卷揚機應(yīng)安裝在平整、堅實、干燥的位置上，遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)且視線良好。并應(yīng)分別在卷揚機前后設(shè)置夾樁和拖樁，錨樁采用腳手鋼管（Φ48-53），打入地面深度不小于2.0m。因施工條件限制安裝位置近作業(yè)區(qū)時，應(yīng)搭設(shè)雙層防護棚。
③. 卷揚機卷筒邊緣必須設(shè)置防止鋼絲繩脫出的防護罩，卷筒與鋼絲繩直徑的比值應(yīng)不小于30。
④. 卷筒上鋼絲繩應(yīng)纏繞整齊，當(dāng)?shù)趸\處于工作最低位置時，卷筒上鋼絲繩不得少于3圈。
⑤. 當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸心垂直。從卷筒中心到導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。
⑥. 滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值：低架提升機應(yīng)不小于25；高架提升機應(yīng)不小于30。滑輪應(yīng)采用滾動軸承支撐，滑輪組與架體（包括吊籠）必須采用剛性連接。滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，翼緣不得破損。
10） 聯(lián)絡(luò)信號檢查要點
①. 卷揚機操作棚與提升機卸料平臺之間視線應(yīng)良好，司機應(yīng)能清楚地見吊籠內(nèi)和卸料平臺上的情況，高架提升機必須采用提升機電視監(jiān)控系統(tǒng)，防止誤操作。架體外側(cè)應(yīng)有明顯層次標(biāo)志。
②. 提升機裝設(shè)合理、準(zhǔn)確的信號裝置，方便卷揚機司機與各樓層之間可靠聯(lián)絡(luò)，高架提升機還應(yīng)有通訊裝置。
11） 卷揚機操作棚
①. 提升機必須搭設(shè)卷揚機操作棚，操作棚高度不小于2.5m，并有安全防護和防雨的雙重防護。
②. 操作棚應(yīng)能保證正常操作的要求。
12） 避雷檢查要點
①. 當(dāng)提升機高度超出相鄰避雷裝置的保護范圍時，應(yīng)安裝避雷裝置，其接地電阻不得大于10Ω。
②. 提升機避雷針高度應(yīng)為1-2m，引下線應(yīng)單獨鋪設(shè)并保證電氣連接，不得借用提升機立桿作引下線。
③. 避雷接地裝置要求同“施工用電”中接地裝置。