1、電纜選用的檢査
(1)電纜實際敷設地點的水平差是否與電纜規定的允許敷設水平差相適應。
(2)采區工作面電源電纜油浸紙絕緣是否達到要求。
(3)電纜是否帶有供保護接地用的足夠截面的導體。
(4)移動變電站是否采用監視型屏蔽橡膠電纜。
(5)低壓動力電纜的檢査。無論固定的還是移動的低壓動力電纜，都應是礦用不延燃橡膠電纜。
(1)1140v設備使用的電纜應用分相屏蔽的礦用移動屏蔽橡套軟電纜。
(2)對承受拉力的電纜是否采用CCBPQ采掘機用抗拉型移動屏蔽橡套軟電纜。
(3)采掘工作面中660 V或380 V電氣設備是否使用帶有分相屏蔽釣橡膠絕緣屛蔽電纜。
(4)煤電鉆是否使用專用的UI型橡套電纜。
(5)固定敷設的照明、通信、信號和控制用電纜是否采用鎧裝
電纜、不延燃的橡膠電纜或礦用塑料電纜。非固定敷設的，是否采用不延燃橡膠電纜，其中塑料電纜應有不延燃性和遇高溫或燃燒時不析出大量有毒氣體。
電纜截面的檢査：
（1）高壓動力電纜的截面是否按電源的經濟電流密度.、允許負荷電流、電力網路的允許電壓損失進行選擇，并按短路電流校驗電纜的熱穩定性。流過電纜的最小兩相短路電流是否滿足過流保護裝置的靈敏系數要求。
（2）低壓動力電纜的截面是否按電纜的允許負荷電流、一低壓供電系統的允許電壓損失進行選擇，是否滿足電動機啟動時對啟動電壓的要求。流過電纜的最小兩相短路電流是否滿足過流保護裝置的靈敏系數的要求。
（3）經常移動的電氣設備使用的橡套電纜的截面積應不小于按機械強度規定的最小截面積。
2、電纜敷設與懸掛的檢查
（1）在機械提升的進風斜井巷（不包括輸送機上、下山）等地點。
（2）敷設電纜時，應有可靠的安全保護措施。
（3）電纜是否懸掛，電纜掛鉤、夾子、卡箍是否齊全，懸掛的安全高度和距離是否符合要求，懸掛高度是否影響運輸，在礦車掉道時是否受撞擊，墜落時是否會落在軌道或輸送機上。
（4）電纜是否遭受淋水、侵蝕；是否懸掛在風管或水管上；回風管、水管同一側敷設時，電纜是否在其上方。
（5）電話和信號的電纜是否同電力電纜分掛在井巷兩側；在井
筒內受條件限制，是否敷設在距電力電纜0.3m以外；在巷道內，是否敷設在電力電纜上。
(6)高、低壓電纜在巷道同側敷設時，是否符合規定。
(7)電纜穿過墻壁時，是否用套管保護；電纜沿線每隔一定距離是否有標志牌標明用途、電壓、編號等。
(8)敷設電纜的最小允許彎曲半徑是否符合規定。
3、電纜連接的檢査
（1）電纜同電氣設備的連接是否使用與電氣設備性能相符的接線盒。
（2）電纜芯線是否使用齒形壓線板〔卡爪）同電氣設備進行連
接。
（3）不同型電纜（如紙絕緣電纜與橡膠電纜或塑料電纜）之間是否直接連接，是否用符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。
（4）同型電纜之間直接連接時，是否符合規定。 （5）電纜與電纜的連接以及電纜與電氣設備的連接，是否通過
電纜接線盒、插銷連接器、母線盒等連接裝置，不得有明接頭、冷包頭和"雞爪子"、"羊尾巴"。
（6）電纜應整體進人電纜引入裝置，并用防止電纜拔脫裝置壓緊。
（7）高壓油浸紙絕緣電纜相互連接用的電纜接線盒中，應灌注絕緣充填物。
（8）井下橡套電纜直接連接時，是否按規定采用硫化熱補或同硫化熱補有同等效能的冷補工藝進行連接，不應有冷接頭。
1.機電設備硐室的安全檢査
（1）永久性井下主變電所和井底車場內的其他機電設備硐室，是否砌暄或用其他可靠的構筑方式支護。
（2）采區變電所、采掘工作面配電點是否用不燃性材料支護。
（3）從硐室出口防火鐵門起5m內的巷道，是否砌暄或甩其他不燃性材料支護。引出的電纜套管是否嚴密封堵，并剝掉麻皮。
(4)硐室是否裝設向外開的防火鐵門。鐵門全部敞開時是否妨礙巷道交通。鐵門上是否裝設便于關嚴的通風孔，以便必要時隔絕風流。裝有鐵門時，是否加設向外開的鐵柵欄門，是否妨礙鐵門的關閉。
（5）井下主變電所和主要排水泵房的地面，是否比其出口與井底車場或大巷連接處的底板高出0.5m。
(6)變電硐室長度超過6m時，是否在硐室的兩端各設一個出口與巷道聯通。
(7)裝有帶油的電氣設備硐室，是否設集油坑。
(8)所有是、硐室內是否有滴水現象。
(9)硐室內設備與墻壁之間、各設備之間的通道是否符合檢修的需要。
(10)硐室入口處是否懸掛"非工作人員禁止人內"牌；硐室內有高壓電氣設備時，入口處和硐室內是否在明顯地點懸掛"高壓危險"牌；無人值班的硐室是否關門加鎖。
(11)硐室的過道是否存放無關的設備和物件，通道是否保持暢通'嗣室高度和寬度是否滿足搬運最大設備的要求。
(12)嗣室內有無滅火砂、電氣火災滅火器等滅火工具器材。
(13)有無合格的高壓絕緣手套、絕緣臺、絕緣靴。
(14)設備與電纜標志牌是否齊全、標明清楚，有無停送電
牌。
