?水輪機是把水流的能力轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)機械能的動力機械。水輪機是水力發(fā)電系統(tǒng)中不可缺少的組成部分，按其工作原理的不同，有沖擊式水輪機和反擊式水輪機兩大類。為確保水力發(fā)電的安全和穩(wěn)定，必須對水輪機運行過程進行嚴格的檢查和維護。
2? 水輪機檢查與維護基本要求
巡檢與維護基本要求包括：
（1）運行中的機組應及時記錄各軸承溫度，檢查油位油溫、油壓及泠卻水壓力，并按規(guī)定的時間、線路進行巡檢，做好巡檢記錄。
（2）汛期或極端氣候等運行環(huán)境下，應加強巡檢。
（3）新投運的設(shè)備，以及對核心部件或主體進行解體性檢修后重新投運的設(shè)備，應加強巡檢。
（4）水輪機在檢修和維護時，必須嚴格遵守工作票制度。
（5）每次較長時間停機都應將進水閘門關(guān)閉。
（6）停機時，接力器油管路油閥開關(guān)腔接通，水輪機檢修密封應投入。
2? 水輪機運行檢查與維護
?? 水輪機部分檢查和維護
（1）水導軸承油槽油色、油位合格，油槽無漏油、甩油，外殼無異常過熱現(xiàn)象，冷卻水壓指示正常。定期進行油質(zhì)化驗。
（2）水輪機室的接力器無抽動、無漏油，回復機構(gòu)傳動鋼絲繩無松動和發(fā)卡現(xiàn)象，機構(gòu)工作正常。
（3）檢查漏油裝置油泵和電動機工作正常，漏油泵在自動狀態(tài)，漏油箱油位在正常范圍內(nèi)，控制浮子及信號器完好。
（4）導葉剪斷銷無剪斷或跳出，信號裝置完好，機組運轉(zhuǎn)聲音正常， 無異常振動、擺動現(xiàn)象。
（5）水輪機主軸密封無大量漏水，導葉軸套、頂蓋補氣閥無漏水，頂蓋各部件無振動松動，排水暢通，排水泵工作正常。
（6）轉(zhuǎn)槳式水輪機的葉片密封正常，受油器無漏油現(xiàn)象。
（7）各管路閥門位置正確，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象，過濾器工作正常，前后壓差不應過大，否則應打開排污閥清掃排污。
（8）各電磁閥和電磁配壓閥位置正確，各電氣引線裝置完好，無過熱變色氧化現(xiàn)象。
（9）蝸殼、尾水管進人孔門螺栓齊全、緊固，無劇烈振動現(xiàn)象，壓力鋼管伸縮節(jié)正常，地面排水保持暢通。
（10）水輪機充水前后的檢查按DL/T 507的要求進行。
?? 主閥的檢查和維護
（1）主閥和旁通閥應在全關(guān)或全開位置，豎軸主閥全關(guān)時指示器在零位，全開時指示器在90°位置。橫軸主閥全關(guān)或全開時各鎖定銷子在相應投入位置。
（2）主閥集油箱的油面在正常范圍內(nèi)，操作油和潤滑油顏色正常。
（3）主閥、旁通閥及空氣圍帶、給排氣操作器具都應在正確位置，油泵的電動機電磁開關(guān)把手在正常工作位置。
（4）豎軸主閥上下導軸承處的排水管不應排壓力水，橫軸主閥兩端軸承處不應漏水。
（5）冷卻水系統(tǒng)各閥在正常位置，總水壓在規(guī)定范圍內(nèi)，壓力鋼管和蝸殼的排水閥全關(guān)且無漏水。
?? 水輪機導軸承的檢查和維護
（1）新安裝的水輪機導軸承，機組在啟動運行期間應設(shè)專人監(jiān)視其溫度變化，發(fā)現(xiàn)有異常，應迅速檢查并處理。
（2）熱備用機組投入運行后，按水輪發(fā)電機組規(guī)定的時間檢查和記錄軸承溫度。當軸承溫度在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上突然升高2℃～3℃時，應檢查該軸承工作情況和油、水系統(tǒng)工作情況，測量水輪機擺度，并注意加強檢查。
（3）水輪機導軸承的油位應在規(guī)定的范圍內(nèi)，若油面過高或過低應查明原因，及時進行處理。
（4）軸承油色應正常，若油色變化時，應停機處理，以避免燒損軸瓦。
（5）運行中必須定期檢查冷卻水和潤滑水的工作情況，供水水質(zhì)應符合標準，水壓在正常范圍之內(nèi)。
?? 水泵（供水泵及頂蓋排水泵）的檢查和維護
水泵在檢修或長期停用后，啟動前應進行如下檢查：
（1）水泵及其電動機周圍潔凈無雜物。
（2）電動機絕緣良好。
（3）水泵與電動機的連接牢固可靠，無松動。
（4）在水泵不運轉(zhuǎn)時盤動聯(lián)軸器，水泵和電動機轉(zhuǎn)動靈活。
（5）盤根不可壓得過緊，盤根處不應有大量漏水、甩水。
（6）水泵軸承潤滑正常，油質(zhì)良好。
（7）水泵充水水源或水泵潤滑水正常。
（8）水泵進出口閥門已打開。
（9）水泵電源正常，控制回路良好。
水泵運行時，應作如下檢查：
（1）水泵內(nèi)部的聲音無異常。
（2）水泵的振動情況正常。
（3）水泵電動機溫度正常，無異味。
（4）水泵盤根密封水良好、無大量甩水。
（5）水泵抽水情況正常。
（6）水泵啟動前后電源正常。
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