安全生產關口下移是班組安全生產有的放矢的關鍵。班組是第一道關口，必須做到“六不得”：安全思想偏不得；安全規(guī)程違不得；安全知識缺不得；安全費用省不得；安全質量差不得；安全工作懶不得。

　　(1)安全思想偏不得 少數班組長嘴上把安全第一叫得很響，而思想上卻總是把產量利稅放在首位。如某廠原料車間供煤班組，班長只要求上煤數量，不管上煤質量；工人只求上夠數量就行，不管煤中混有矸石、鐵塊，使振動篩、除鐵器投運不良。結果造成造氣爐因煤中矸石多，鐵塊卡，使造氣爐產氣中斷，少產合成氨30t。違反了公司精料、連運、降耗的安全生產指導思想。

　　(2)安全規(guī)程違不得 化工安全規(guī)程規(guī)定在檢修作業(yè)過程中，進入槽罐，必須有專人監(jiān)護，而某廠合成車間檢修班在檢修吸附器時，未辦理入罐作業(yè)票，監(jiān)護人員又擅離現場，從分子篩中泄出的CO氣體造成4人中毒。多虧監(jiān)護人返回現場，平臺上已不見一人，往冷箱里看，4人全部中毒倒下。及時救出，人工呼吸、輸氧才脫離危險。因此，必須強調，規(guī)程是科學的總結，血的結晶，打不得半點折扣、來不得半點馬虎。

　　(3)安全知識缺不得 少數班組長安全知識缺乏，釀成的事故和造成的損失屢見不鮮。如某廠檢修班，檢修干燥機減速機，為圖省事不搭腳手架，班長李某某領了一個空油桶做腳手架，然后令杜某某進行氣割作業(yè)，結果空油桶發(fā)生爆炸，將氣割工和另一名現場工人傷害，受了傷。這就是安全知識缺乏造成的惡果。

　　(4)安全費用省不得 某些企業(yè)領導只考慮陳舊的設備維修花錢太多，短期行為的思想作怪，不采取果斷措施補救，結果造成事故發(fā)生。如某公司1998年合成氨裝置低溫甲醇洗王號多次發(fā)生堵的現象，至少每月吹掃一次，全系統(tǒng)停車二至三天，損失巨大。1999年大修時痛下決心，投入巨資進行改造，確保了安全穩(wěn)定連續(xù)運行，日增合成氨產量1OOt。投入120萬元，每年可創(chuàng)直接經濟效益400萬元，回報率很高。可見，安全費用的投入省不得。

　　(5)安全質量差不得 化工設備是化工生產的物質基礎，化工設備的檢修質量是安全生產的一個重要方面。如某廠合成氨分廠壓縮車間檢修班在1990年度大修中，檢修氨壓縮機組時，因檢修質量不好，致使該機組反復揭蓋達6次之多，嚴重地制約了整個系統(tǒng)的正常開車，給安全開車設置了重重障礙，迫使廠部提出開起來、穩(wěn)下來、拿出產量來的口號。實踐證明，安全質量差不得，決不能馬虎湊合不在乎。

　　(6)安全工作懶不得 在班組的生產過程中，由于對安全工作的懶惰，造成的人員傷害和財產損失不勝枚舉。如某公司水泥廠電工班在檢修變電所母聯(lián)開關時，檢修人員未按工作票的要求，擅自對帶電的6000V母線掛設接地線，造成對地放電，電弧光將二人燒傷。事后分析其原因是：①沒有按程序進行驗電工作；②操作6000V母聯(lián)開關小車，未經電調同意；③操作者未按電氣圖進行檢查確認，盲目作業(yè)；④操作時未按規(guī)定戴絕緣手套；⑤工作之前已在工作票上填寫了要進行的工作并簽了字；⑥無人監(jiān)護、聯(lián)系不周。這些違章現象均是一個懶字在作怪。

　　通過事故教訓，得出企業(yè)安全生產的關鍵在班組。事故付出了血的代價和巨大的經濟損失，交了大學費凝成了班組安全生產六要訣。從思想上、規(guī)程上、知識上、費用上、質量上、作風上尋找班組安全工作切入點，進而確保企業(yè)的安全生產，定能收到良好的效果。