1、防火、防爆安全管理

　　①、加強安全生產(chǎn)值班制度及設備、設施的安全管理，確保設備安全運行。

　　②、嚴格按“安全操作規(guī)程”“崗位操作規(guī)程”“工藝控制參數(shù)”及設備說明書進行操作和維修，非崗位人員，未經(jīng)同意，不得亂動該崗位任何設備和儀器。

　　③、加強生產(chǎn)區(qū)和儲罐區(qū)的明火管理：在防火、防爆區(qū)內(nèi)，嚴禁使用明火、高溫表面摩擦和碰撞，絕熱壓縮等火源，并預防自動發(fā)熱、電氣火花、靜電火花的發(fā)生，避免雷擊和光熱射線等等。

　　④、在防火、防爆區(qū)必須在顯眼的位置設置防火警示標志。

　　⑤、在防火防爆區(qū)域內(nèi)閑人謝絕進入，禁止穿拖鞋及鞋底有鐵釘?shù)男悾箮牖鸱N。

　　⑥、按規(guī)范設置消防設施和器材，并定期保養(yǎng)。

　　⑦、定期檢測防雷、防靜電、防火花的設備設施，確保防護設施的工作性能，定期檢查電氣設備和線路，避免意外事故發(fā)生。

　　⑧、防火防爆區(qū)內(nèi)嚴禁動火，如確需動火，必須辦理“動火作業(yè)證”并按照動火的規(guī)定落實安全措施，確保安全的前提下，才準在動火。

　　2、防毒安全管理

　　①、原料粉碎車間產(chǎn)生的粉塵應采用密閉、通風、除塵系統(tǒng)，生產(chǎn)工人必須配用防塵罩。

　　②、生產(chǎn)過程產(chǎn)生噪聲，振動應采用消聲設施或個人帶防護耳機。

　　③、生產(chǎn)過程中的毒物產(chǎn)生于設備、擴散于環(huán)境，作用于接觸工人，對職業(yè)性有害因素的控制就應從設備、環(huán)境、人三個方面考慮，生產(chǎn)過程應盡量做到機械化，密閉化、自動化。

　　④、控制作業(yè)場所有害物質對空氣污染，對有害物質產(chǎn)生源的封閉、阻斷、屏蔽、通風（局部與全部通風），加強個人防護措施，縮短接觸時間及提供合格的個體防護用具等。

　　⑤員工在正式上崗前必須經(jīng)培訓，使員工認識作業(yè)場所使用有毒物品的特性，有害成分，預防措施。

　　⑥有毒物品必須具有標簽、標識、安全使用說明書及其影響安全使用有毒物品的其他有關資料。

　　⑦使用有毒物品作業(yè)場所應按照規(guī)定設置警示標識。

　　⑧有毒作業(yè)場所的衛(wèi)生防護設備，應急救援設施，通訊報警裝置進行維護、檢修和定期檢測，使之保持完好狀態(tài)。