1. 目的
健全、完善集團公司設備管理體系，規范公司設備設施的采購、運行、停用機制，對公司的設備設施的采購、運行進行監督；確保在用設備符合國家及行業相關要求。
2. 適用范圍
本大綱適用于集團公司范圍內的設備的管理活動。
3. 參考文件
《安全生產法》 全國人大常委（2002）
《職業健康安全管理體系 要求》 GB/T28001-2011
《環境管理體系 要求及使用指南》 GB/T24001-2004
《特種設備監察條例》 國務院2009
《浙江省燃氣管理條例》 浙江省人大
《安全生產標準化管理手冊》 GB/T9006-2010
《生產安全事故報告和調查處理條例》 2007.6.1
4. 職責
4.1 總經理
1) 負責批準發布集團公司設備設施采購計劃；
2) 負責成立采購小組，任命組長；
3) 負責批準發布公司設備設施停用、封存、報廢報告。
4.2 分管副總經理
1) 負責批準設備設施需求計劃、審核采購計劃；
2) 負責審核設備停用、封存、報廢報告；批準設備設施啟封報告。
4.3 各部門
1) 編制本部門的設備設施需求計劃（年度、月度）；
2) 編制本部門管轄范圍的設備設施停用、封存、啟封、報廢報告，并報審批；
3) 做好設備日常管理。
4.4 管線所
1) 負責對設備設施的運行管理；參與新購設備設施的驗收；
2) 定期組織相關部門對公司的設備設施運行組織檢查；
3) 建立設備設施的技術檔案，并定期核對設備的狀態；
4) 負責特種設備的管理，建立公司特種設備臺賬，并發布。
4.5 安全質監部
1) 對設備設施的安全運行情況進行監督；
2) 對壓力容器進行年度安全檢查。
4.6 計劃財務部
3) 負責設備的資產及賬外資產的管理。
4.7 各子公司
4) 制定本公司設備設施的管理制度，并發布、實施。
5. 描述
5.1 設備的引進、選型、評價
5.1.1 設備的引進
1) 各單位根據生產、服務、辦公需要制定設備的需求/引進計劃，按照公司規定進行審批；
5.1.2 設備的選型
1) 設備的選型原則上由使用部門根據生產、服務、辦公的特點編制設備選型報告（生產工藝、設備工藝，需求原因等方面進行描述）；
2) 設備選型應符合生產上適用、技術上合理、經濟上合理、環境、安全達標的原則。
3) 設備的選型程序（具體操作參照《供方評價管理程序》）
? 收集市場信息；
? 篩選信息資料；
? 選型決策。
5.1.3 評價
使用部門對設備使用情況進行評價，編制評價報告提交至采購小組。
5.2 采購
設備的采購根據公司《采購管理規定》執行。
5.3 驗收
按照驗收的對象分為：采購驗收、改造驗收、維修驗收。
5.3.1 驗收依據
? 采購計劃/需求計劃；
? 物項的質量說明書；
? 技術說明書；
? 驗收參考的技術標準。
? 改造、維修的驗收依據為改造、維修的合同，及相關的技術要求。
5.3.2 驗收過程
4) 設備到場后，采購部門應書面通知安全質監部、使用部門、倉庫對設備進行安全、質量的驗收，驗收記錄由采購單位提交至辦公室歸檔保存；
5) 設備、器材驗收要求詳見《JRZ266 設備、器材驗收規定》
5.3.3 不合格處理
如設備或器材雖有合格證，但設備或器材與采購清單不符或存在質量問題，由使用單位協同采購單位聯系供應商協調解決，必要時還可利用法律手段，要求按合同規定索賠違約金。
5.3.4 入庫與領用
6) 設備到貨后，由采購部門對其進行入庫；
7) 倉庫對設備、器材的領用建立領用記錄。
5.4 設備的資產管理
5.4.1 設備的入場
新進場的設備由計劃財務部建立資產的檔案，并定期組織進行盤點。
5.4.2 設備的資產管理
具體執行參照《資產管理辦法》及《帳外資產管理辦法》。
5.4.3 設備的調撥
設備的調撥由計劃財務部負責進行調配，屬于調撥和調劑的設備應由需求部門提出，計劃財務部核實后，寫出書面報告（報告應附設備的購期、型號、原值、設備編號和調撥原因）；報主管領導審批。設備調撥后，有關單位應及時做好設備的帳、卡調整工作。
5.5 運行與控制
5.5.1 工程安裝
部分采購的設備、器材需要本單位進行安裝的，應按照本條6.5.1執行。
5.5.1.1 設備安裝前檢查
設備安裝前應由安全部門及專業人員對設備的規格、型號、參數等進行檢查。
5.5.1.2 設備的安裝
在設備安裝的過程中，應遵守工藝操作規程及安全操作規程。
5.5.2 設備的運行
5.5.2.1 試運行
新購/安裝的設備須進行試運行（計量、工具等不需要），并填寫試運行記錄。
5.5.2.2 運行規定
5.5.2.2.1 管理規定
1) 設備、器材操作部門編制設備操作規程，經安全質監部審核后，由分管副總批準、發布、實施；
2) 設備、器材使用單位需建立本部門使用的設備的臺賬或清單，保存維修、保養、檢查等記錄；管線所根據設備類型建立設備履歷書（設備的規格、型號、參數；設備的事故履歷；維保履歷；工作履歷；技術改造記錄；記事等）；
3) 管線所根據生產、服務等情況制定設備、器材的維護、保養計劃；
4) 設備上崗前，相關部門應對操作人員進行崗前培訓，并保存培訓記錄；
5) 管線所對各部門的設備管理情況進行監督。
5.5.2.2.2 操作人員規定
1) 設備操作人員必須遵守設備的操作規程；
2) 設備、器材上的防護裝置和線路管道要經常檢查，保證完整可靠；
3) 設備運行前，應對設備及附件進行檢查，做好設備運行記錄；
4) 特種設備的操作必須有人監護；
5) 設備、器材應定期進行保養，對于應急啟動的設備應進行經常性的定期維護，做好維護記錄。
5.5.2.2.3 保養規定
公司設備設施保養分為：日常保養、一級保養、二級保養、停機保養。
6) 日常保養，是操作工人每班必須進行的設備保養工作，其內容包括：清掃、加油、調整、更換個別零件、檢查潤滑、異音、漏油、安全以及損傷等情況。日常保養配合日常點檢進行，是一種不單獨占據工時的設備保養方式。
7) 一級保養，除日常保養外，還要對設備內部進行清洗溝通油路，調整配合間隙，緊固有關部位及對有關部位進行必要的檢查。其保養工作在專職維修人員的指導下由操作人員完成；
8) 二級保養，除一級保養內容外，還要對設備進行局部解體檢查，清洗換油，修理或更換磨損零件，排除異常情況和故障，恢復局部工作精度，檢查并修理電氣系統，其保養工作由專職維修人員承擔，操作人員配合參加。保養內容記入設備登記卡片；
9) 停機保養，對超過一定時間不用的設備，需按照使用說明書進行停機保養；
10) 保養周期及內容應符合設備保養要求（具體見各設備的保養規程）。
5.5.2.2.4 設備維修規定
設備的維修應有專門的人員進行維修，記錄在設備履歷書。
5.5.3 設備的控制
為確保公司設備設施運行的有效性、安全性，公司制定了《檢驗、計量控制管理制度》。
5.5.3.1 設備的檢查
1) 設備檢查類型：日常檢查、周檢、節前檢查、專項檢查；
2) 日常檢查，是指設備設施使用單位在運行前/交接班前進行的檢查，及重大危險源（儲罐）的巡檢；
3) 周檢，由安全質監部組織的檢查，檢查內容包括日常檢查/巡檢的記錄、保養記錄、設備有效性、安全性等檢查；
4) 節前檢查，在節假日前，公司應組織對設備設施的安全檢查及有效性檢查；
5) 專項檢查，包括季節性檢查（冬季、雷雨季節、夏季）、專項安全檢查等；
5.5.3.2 校驗、檢驗規定
公司的設備、設施、特種設備及其安全附件的校驗或計量檢定由管線所統一負責，并建立相應的臺賬；
用戶的流量計的計量檢定與校驗由管線所負責，并建立計量臺賬；
管線所制定年度《計量、校驗計劃》，并發布；
特種設備（壓力容器與壓力管道）的檢驗類型分為：全面檢驗和年度檢驗，年度檢驗由公司內部組織進行。
5.6 設備的封存與啟封
5.6.1 封存條件及要求
閑置三個月以上或季節性閑置的設備應做好設備除塵、防銹、防潮工作并切斷電源、水源。封存設備的零部件與附件均不得移作他用，以保持設備的完整；
需要封存的設備由申請部門填寫《設備封存申請單》，報管線所核實，經分管部門批準后才能進行封存；
凡申請封存的設備，必須做到技術狀態良好，附件齊全，并要掛上醒目的封存牌。對已損壞的設備應予以修復并驗收合格后，才能封存；
封存的設備應指定專人進行管理，并定期檢查，確保設備的完好性；必要時進行停機保養；未經批準嚴禁使用已封存的設備；
閑置封存一年以上或新購設備二年以上未使用而確定不需要的設備，應填寫設備封存明細表，報集團分管領導審核，總經理審批，及時做出處理，以免長期閑置造成浪費。
5.6.2 封存設備的啟封
當封存的設備決定再用時，應由使用部門辦理再用手續，填寫《啟用申請單》報管線所及分管領導審批同意后，由管線所收回封存標志牌；一份交財務部門作為繼續提取折舊和收繳占用費的依據；一份留使用部門作為啟封依據；
使用部門在啟用前做好檢查調試（要求或標準）方可投入使用；
封存和啟封應記錄填寫在對應的設備履歷書上；
特種設備的封存、啟封參照《特種設備管理制度》（封存超過一年的）。
5.7 設備的報廢
5.7.1 設備的報廢依據
? 設備達到或超過使用期限，主要部件或結構已經陳舊或損壞且購不到配件，達不到低限技術指標，且無修理價值；
? 技術落后，耗能很高，效率很低，國家已令淘汰禁止使用的設備；
? 超過安全使用期限，存在安全隱患的設備；
? 不符合國家頒布的環境使用標準，在現有技術條件下又不能改造達標的設備；
? 經技術鑒定，確屬質量問題或損壞嚴重，無法修復以及修理費用過高，接近新購價格。
5.7.2 報廢處理
6) 凡需報廢的設備，由使用部門先填寫《設備報廢單》報安全質監部核實，經分管副總審核，總經理批準后，方可報廢，《設備報廢單》一式三份，使用部門、安全質監部、計劃財務部各執一份；
7) 管線所組織技術及使用部門負責人進行技術鑒定，并在報廢申請單上簽署意見；對重大設備需由分管經理參加；
8) 設備經批準報廢后，由計劃財務部辦理相關手續；
9) 設備未經正式批準報廢前，各單位不得自行拆卸、改裝或挪用零部件；
10) 為了利用報廢設備的殘值，充分發揮其作用，對于回收來的報廢設備可以有如下三個方面的處置：
? 直接降級使用或維修后降級使用；
? 作為同類設備的零部件或拆用其部件；
? 公開拍賣或直接變賣。
11) 特種設備的報廢參照《特種設備管理制度》。
5.8 設備的事故處理
設備事故，指設備因非正常損壞造成停產或效能降低，停機時間和經濟損失超過規定限額者及由設備故障、事故造成人員傷亡的。
一旦發生設備事故，當事者必須立即采取應急措施，馬上停機保持現場，并立即上報；
具體的設備事故的處理流程《JRZ290 事故報告與調查規定》。
對發生事故的設備，需填寫設備的履歷書，諾達到報廢的標準，應按照本規定6.7條設備的報廢進行報廢處理。
6. 記錄
1) 各使用單位，需建立本單位在用、封存設備臺賬；
2) 安全質監部定期對設備運行維護、記錄進行監督檢查；