1? 目的
為規范關鍵裝置、重點部位的安全管理，保證關鍵裝置、重點部位安全、穩定運行，特制定本制度。
2? 適用范圍
適用于對本公司關鍵裝置、重點部位的安全管理。
3? 相關文件及引用標準
《中華人民共和國安全生產法》（國家主席第70號令）
《關于危險化學品企業貫徹落實《國務院關于進一步加強企業安全生產工作的通知》的實施意見》(安監總管三〔2010〕186號)
《安全檢查和隱患整改管理制度》（文件編號：QG/****10.11-2010）
《危險化學品重大危險源辨識》GB18218-2009
《防火與防爆管理制度》（文件編號：QG/****10.15-2010）
《重大危險源管理制度》（文件編號：QG/****10.12-2010）
《電氣安全管理制度》（文件編號：QG/****10.11-2010）
《安全作業管理制度》（文件編號：QG/****10.16-2010）
《安全檢維修管理制度》（文件編號：QG/****10.16-2010）
《安全培訓教育制度》文件編號：QG/****10.8-2010
《危險化學品從業單位安全標準化通用規范》（AQ 3013-2008）
4? 定義
4.1關鍵裝置，工藝生產操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷、臨氫、烴氧化等條件下進行的裝置。
4.2重要部位，是指制造、貯存、儲運和銷售易燃易爆化學危險品、化學毒性為高度、極度危害的化學物質，以及可能形成爆炸和火災場所的罐區、裝卸臺站、碼頭、油庫、倉庫等；對裝置和生產安、穩、長、滿、優運行起關鍵作用的公用工程系統等。
5? 職責
5.1關鍵裝置及重點部位所在單位的主要負責人為安全第一責任人，負責本制度的貫徹實施。
5.2關鍵裝置及重點部位的操作人員及其他單位的有關人員必須嚴格執行本制度。
（5）電氣設備應符合防爆、防觸電的要求，各項安全措施應齊全、完好。
（6）制定相應的關鍵裝置及重點部位安全檢查表，每季度組織一次安全檢查。
5.4.4各職能部門對關鍵裝置及重點部門檢查出的隱患，由各職能部門制定措施，確定整改
責任部門進行整改，并對整改情況進行驗證，檢查記錄及整改情況報安全部，由安全部進行考核。
5.5各車間對關鍵裝置和重點部位的管理
5.5.1確認關鍵裝置、重點部位的危險點，繪制出危險點分布圖，明確安全責任人。
5.5.2每月進行一次安全檢查，對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。
5.6班組對關鍵裝置、重點部位的管理
5.6.1操作人員必須經過專門培訓，持證上崗。
5.6.2嚴格執行巡回檢查制度。
5.6.3嚴格遵守工藝操作、勞動紀律和操作規程。
5.6.4按巡回檢查制度定期對安全設施、危險點進行安全檢查。
5.6.5及時報告險情和處理存在的問題。
5.6.6必須按規定配備必要的安全防護器具和消防設施。
5.6.7非關鍵裝置、重點部位的操作人員及相關的業務人員禁止進入。
5.6.8外單位人員要到關鍵裝置、重點部位進行參觀須經本公司領導批準方可。
5.6.9外來單位人員到關鍵裝置、重點部位必須進行登記。
5.7應急預案及演練
安環質監部、生產部組織生產車間制定關鍵裝置及重點部位應急救援預案，每半年進行一次演練，確保關鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正常現象及事故。安環質監部和生產部要做好應急預案演練記錄并對預案進行修訂。
6? 記錄
6.1關鍵裝置及重點部位安全檢查表
6.2關鍵裝置及重點部位檔案
6.3隱患整改通知單
6.4班組安全活動記錄
鍵裝置、重點部位的特種設備作業人員必須具有特種設備作業資質和證書。
5.3 公司級管理人員對關鍵裝置、重點部位的管理
5.3.1安全部負責制定公司級管理人員定點承包的安全管理機制，承包點設置“公司級管理人員安全承包責任牌”，承包人對所負責的關鍵裝置、重點部位負有安全監督與指導責任，具體內容如下：
a) 廠級管理人員安全承包點實現安全生產；
b) 監督安全生產方針、政策、法規、制度的執行和落實；
c) 定期檢查安全生產中存在的問題與隱患；
d) 督促隱患整改；
e) 監督事故按“四不放過”原則的落實；
f) 解決影響安全生產的突出問題。
5.3.2承包人至少每月到承包點進行一次安全活動，其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等，保留活動記錄。
5.3.3安環質監部每季度對承包人進行考核和公布。考核情況納入承包人年度經濟責任制考核中。
5.4職能部門和使用部門對關鍵裝置和重點部位的管理
5.4.1 安環質監部建立關鍵裝置、重點部位的檔案，注明公司級承包人，并建立安全檢查記錄。
5.4.2各歸口職能部門對關鍵裝置及重點部位定期、定點、定線進行監督或巡檢。
5.4.3工藝、技術、設備、安全、儀表、電氣等有關部門按照職責分工進行安全管理，要求如下：
（1）各項工藝操作指標符合操作規程、工藝卡片要求；
（2）各種動、靜設備、設施、附件達到完好標準，壓力容器、壓力管道符合《壓力容器安全技術監察規程》和《壓力管道安全管理與監察規定》，其安全附件應齊全好用，關鍵機組實行特護管理；
（3）儀表管理符合制度要求，嚴格執行儀表聯鎖管理規定；
（4）各類安全設施、消防設施安全、靈敏、完好，符合有關規程和規定的要求，消防通道暢通；
5.3公司級管理人員對關鍵裝置及重點部位實行安全承包責任制。
5.4安環質監部負責本制度的監督執行。
5? 內容和要求
5.1公司關鍵裝置及重點部位的確定
5.1.1關鍵裝置及重點部位由公司安環質監部、生產部、項目辦、生產車間共同確定，經公司總經理審批，并在安環質監部備案。
5.1.2公司確定的關鍵裝置、重點部位：
5.1.2.1關鍵裝置：造氣裝置，脫硫裝置，變換裝置，脫碳裝置，雙甲裝置，合成裝置，雙氧水裝置，提氫裝置，氫氣壓縮站，余熱回收裝置。
5.1.2.2重點部位：造氣爐，煤氣氣柜，變換爐，氫氮壓縮機，甲醇、甲烷、氨合成塔，余熱鍋爐，固定塔，氧化塔，萃取塔，液氨生產槽，液氨、甲醇、雙氧水儲罐區，3.5萬伏高配站。
5.2公司關鍵裝置及重點部位的監控要求
5.2.1公司對關鍵裝置及重點部位實行公司、車間、班組三級監控管理。
5.2.2公司關鍵裝置及重點部位的界定分級、各種安全監控措施和應急預案的制定，由主管生產的副總組織生產、安環、銷售、車間等有關部門共同進行。
5.2.3構成重大危險源的，還應執行公司《重大危險源管理制度》。
5.2.4對確定為關鍵裝置、重點部位的安全監控危險點，生產部應繪制分布圖（現場標識）。
5.2.5關鍵裝置、重點部位的各項工藝指標必須符合“工藝規程”和“崗位操作法”的要求，不得超溫、超壓、超負荷運行。
5.2.6關鍵裝置、重點部位的各類動、靜設備必須達到完好標準，壓力容器、管道及其安全附件齊全好用，符合《壓力容器安全監察規程》的要求。
5.2.7關鍵裝置、重點部位的儀表完好率、使用率符合規定；儀表連鎖不得隨意解列。
5.2.8關鍵裝置、重點部位的各類安全設施、消防設備等配備齊全、完好，符合有關規定要求，消防通道暢通。
5.2.9關鍵裝置、重點部位的班組要嚴格執行巡回檢查制度，嚴格遵守工藝操作規程、安全操作規程和勞動紀律。
5.2.10關鍵裝置、重點部位所有操作人員必須經安全和技術培訓考核合格后持證上崗，關
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