（一）整理?

　　對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的，制定“要”和“不要”的判別基準，把要與不要的人、事、物分開，將必需物品與非必需品區分開，要的物品調查使用頻度，決定日常用量，擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，再將不需要的人、事、物加以處理，這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等，這是開始改善生產現場的第一步。其要點首先是對生產現場擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什么是現場需要的，什么是現場不需要的，在崗位上不要放置必需品以外的物品；其次是對于現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、碎屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。?

　　堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。?

　　日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！?

　　其要點如下：

　　①對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?

　　②要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的；

　　③即便是必需品，也要適量；將必需品的數量要降低到最低程度；

　　④在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟!

　　⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是“完全無用”的意思，應尋找它合適的位置。

　　⑥當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地，你會發現竟然還很寬綽！?

　　整理的目的是：?

　　①改善和增加作業面積；?

　　②現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；?

　　③減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；?

　　④消除管理上的混放、混料等差錯事故；?

　　⑤有利于減少庫存量，節約資金；?

　　⑥改變作風，提高工作情緒。?

　　因為不整理而發生的浪費：?

　　①???? 空間的浪費?

　　②???? 使用棚架或柜櫥的浪費?

　　③???? 零件或產品變舊而不能使用的浪費?

　　④???? 放置處變得窄小?

　　⑤???? 連不要的東西也要管理的浪費?

　　⑥???? 庫存管理或盤點花時間的浪費?

　　5S“整理”執行技巧：?

　　定義：工作現場，區別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西?

　　對象：主要在清理現場被占有而無效用的“空間”?

　　目的：清除零亂根源，騰出“空間”，防止材料的誤用、誤送，創造一個清晰的工作場所?

　　零亂的根源，主要來源于：?

　　a) 未及時舍棄無用的物品；?

　　b) 未將物品分類；?

　　c) 未規定物品分類標準；?

　　d) 未規定放置區域、方法；?

　　e) 未對各類物品進行正確標識；?

　　f) 不好的工作習慣；?

　　g) 未定期整頓、清掃。?

　　騰出空間整理地方和對象主要表現在：?

　　a) 存物間、框、架；?

　　b) 文件資料及桌箱柜；?

　　c) 零組部件、產品；?

　　d) 工具設備；?

　　e) 倉庫、車間、辦公場所、公共場所；?

　　f) 室外；?

　　g) 室內外通道；?

　　h) 門面、墻面、廣告欄等。?