1、審核專項施工方案，搞清楚設(shè)計要求是按國標(biāo)還是標(biāo)施工，注意場地的條件，是否會對周圍建構(gòu)筑物、管線產(chǎn)生影響，樁機行走路線圖表示的打樁順序是否符合規(guī)程或施工工藝要求等；核查樁機備案證是否有效，樁基施工單位資質(zhì)，樁機操作人員，電工、焊工是否有操作證。專項施工方案的審核、審批程序及使用的表格同工程部施工組織設(shè)計報審的條款規(guī)定。
2、會同施工、監(jiān)理單位認(rèn)真復(fù)核軸線及樁位，以免造成難以挽回的損失。并對“工程基線復(fù)核GD2301001”及時進行簽證。
3、檢查樁管合格證，樁身的外觀質(zhì)量，型號和樁尖的種類是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，及時記錄簽證進場管樁規(guī)格數(shù)量見“工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表GD2202009”及相關(guān)的“檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GD2401028”，不僅有利于控制進場管樁的質(zhì)量，最后也可通過對打樁記錄、進場數(shù)量的匯總及剩余的樁管規(guī)格、數(shù)量的匯總，復(fù)核工程量。
4、正式打樁前要進行試樁，試樁時甲方、監(jiān)理、設(shè)計、勘查、施工、政府監(jiān)督部門均應(yīng)到場，完成后各方應(yīng)對“施工工藝記錄表GD2301013”內(nèi)容檢查簽認(rèn)。
5、拖拽堆放的管樁不可超過二層，上層管樁拖拽時應(yīng)在地面墊廢輪胎，以防損壞管樁。打樁過程中要注意對照地質(zhì)勘察報告，及鄰樁的入土深度，估計配樁的樁長，避免送樁過深，或達到送樁器極限深度后不能達到收錘標(biāo)準(zhǔn)。
6、樁尖與樁端頭鐵板應(yīng)滿焊，如采用封口型樁尖沉樁后管樁內(nèi)應(yīng)是干燥的，如采用開口型樁尖應(yīng)征求設(shè)計單位意見是否每打完一條樁都要及時澆灌封底混凝土，特別在持力層為泥巖時，以防地下水?dāng)_動持力層。
7、打樁時要注意監(jiān)督施工人員保持樁帽內(nèi)合適襯墊厚度，（有些施工人員有時為圖方便少墊襯墊甚至不墊）以致易造成樁頭損壞。注意錘距應(yīng)符合試樁時確定的參數(shù)，保持重錘低擊，以免造成樁身損壞。接樁時焊縫應(yīng)分層施焊，第一遍焊渣應(yīng)敲干凈方可施工第二層焊縫，焊完后應(yīng)將焊渣敲干凈檢查焊縫質(zhì)量，并應(yīng)冷卻8分鐘（有某些設(shè)計人員認(rèn)為達到3分鐘以上即可，目前滿足規(guī)程要求的8分鐘實際施工時也難達到）以上方可錘打。
8、施工過程中發(fā)現(xiàn)斷樁、垂直度超偏過大、樁位偏差超標(biāo)要及時與設(shè)計單位聯(lián)系處理，（斷樁一般出現(xiàn)在貫入度突變時），樁位偏差檢查，一般在管樁就位前，在樁心相互垂直的兩個方向上的地面釘兩根距樁心等距約1/2樁徑＋1m的短鋼筋，既可幫助樁準(zhǔn)確就位，亦可在樁入土及打樁后粗略復(fù)核樁位偏差。
9．做好旁站工作，核查打樁記錄是否真實準(zhǔn)確，每天的“打樁施工記錄表GD23010113”應(yīng)及時簽證?？梢笫┕挝淮稳諏?fù)印件提交甲方工程師。
10．預(yù)計一個星期后樁可施工完畢時，可向質(zhì)監(jiān)部門申報樁基試驗，具體詳見“東莞市建筑地基基礎(chǔ)檢測管理規(guī)定”。選檢測樁時要選樁質(zhì)量有懷疑的、受力較大的，同時也適當(dāng)兼顧檢測方便，選露出地面或送樁800MM以內(nèi)的，樁頭有端頭鐵板的，并且已施工15天以上的。一般應(yīng)由設(shè)計人員選定，甲方、監(jiān)理方提供建議。
11．土方開挖并截樁完成并澆搗完墊層放線后，再次復(fù)核樁的偏差并對“質(zhì)量檢查表GD2301032”進行簽認(rèn)，如有超標(biāo)偏差過大需匯報設(shè)計單位，可通過設(shè)計復(fù)核、設(shè)計變更解決。土方如采用挖土機挖土，應(yīng)注意在開挖樁間土?xí)r使用較小的挖斗，并有專人在旁監(jiān)控以防碰傷管樁。
12．樁基試驗、檢查合格后，對“錘擊、靜壓混凝土預(yù)制樁工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄GD2401031”進行簽認(rèn)，及時督促施工單位整理好資料，先經(jīng)監(jiān)理公司及工程部工程師審核再報質(zhì)監(jiān)部門審核通過后，進行樁基驗評。