1就地澆筑的墩臺施工安全控制要點：
1.就地澆筑墩臺混凝土，施工前，必須搭設好腳手架和作業平臺，墩身高度在2～10m時，平臺外側應設欄桿及上下扶梯。10m以上時，還應加設安全網；
2.模板就位后，應立即用撐木等固定其位置，以防傾倒砸人。
用吊機吊模板合縫，模板底端應用撬棍等工具拔移，不得徒手操作。每節模板支立完畢，就在安好邊結緊固器，支好內撐后，方可繼續作業；
3.在樹立高橋墩的墩身模板過程中，安裝模板的作業人員必須系好安全帶，并拴于牢固地點。穿模板拉桿，應內外呼應；
4.整體模板吊裝前，模板要連接牢固，內撐拉桿、箍筋應上緊。吊點要正確牢固。起吊時，應拴好溜繩，并聽從信號指揮。不得超載；
5.用吊斗澆筑混凝土，吊斗提降，應設專人指揮。升降斗時，下部的作業人員必須躲開，上部人員不得身倚欄桿推吊斗，嚴禁吊斗碰撞模板及腳手架；
6.在圍堰內澆筑墩臺混凝土，應安設梯子或設置跳板，供作業人員上下；
7.鑿除混凝土浮漿及樁頭，作業人員必須按規定佩帶防護用品。人工鑿除，應經常檢查錘頭是否牢固，使用高鎬鑿除樁頭，應先經檢查，安全可靠，方可作業。嚴禁風槍對準人；
8.采用吊斗出渣，應拴好掛鉤，關好斗門。吊機扒干轉動范圍內，不得站人；
9.拆除模板，應劃定禁行區，嚴禁行人通過。
拆除水面上模板，應配有工作船、救護船；
10.安設盆式橡膠支座或鋼支座，應按設計及施工組織設計的要求施工。
 2砌筑墩臺施工安全控制要點：
1.砌筑墩臺前，應搭設好腳手架、作業平臺、護欄、扶梯等安全防護設施；
2.人工、手推車推（抬）運石塊或預制塊件時，腳手跳板應鋪滿，其寬度、坡度及強度應經過設計，滿足安全要求。腳手架和作業平臺上堆放的物品不得超過設計荷載。砌筑材料應隨運隨砌；
3.吊機、桅桿吊運砌筑材料時，應聽從指揮信號。砌筑材料吊運到砌筑面時，作業人員應避讓，待停穩后方可上前砌筑。在任何情況下，不得將手伸入砌體縫隙之間；
4.人工抬運大塊石料，應捆綁牢靠，動作協調一致，緩慢平放，防止撞傷人；
5.各種吊機作業，吊運重物的下邊均不得站人。
6.3.3滑模施工安全控制要點：
1.高橋墩（臺）、塔墩、索塔等高層結構，采用滑升模板施工時，應按照高處作業的安全規定，加設安全防護設施，穿戴好個人防護用品，并須根據工程特點，編制單項施工方案及其安全技術措施，并向參加滑模施工人員進行安全技術交底；
2.采用滑板施工，滑模及提升結構應按設計制作和施工，并嚴格按照施工設計安裝。作業前，要對滑升模板進行驗算和試驗，并應有足夠的安全系數。頂桿和提升設備，應符合墩身的形狀和要求；
3.當塔墩等高層建筑采用爬模施工方法時，應進行特殊設計，在工廠制作。爬升架體系、操作平臺、腳手架等，要保證具有足夠的剛度和安全度。架體提升時，要另設保險裝置。模板爬升，作業人員不得站在爬升的模板或爬架上；
4.液壓系統組裝完畢后，必須進行全面檢查。施工過程中，液壓設備應由專人操作，并經常維護，發現問題及時處理；
5.模板提升到2m高以后，應安裝好內外吊架、腳手架，鋪好腳手板，掛設安全網。模板內設置升降設施及安全梯；
6.操作平臺上的施工荷載，應均勻對稱，不得超負荷。平臺周圍應安設防護欄桿，并備有消防及通訊設備；
7.澆筑混凝土，不得用大罐漏斗直接灌入，防止沖擊模板。震搗時，不得震動頂桿、鋼筋及模板。在提升模板時，不得進行震搗；
8.模板每次提升前，應進行檢查，排除故障，觀察偏斜數值。提升時，千斤頂應同步作業；
9.頂桿和平臺應穩固，如頂桿有失穩或混凝土又被頂出的可能時，應及時加固；
10.用手動或電動千斤頂做提升工具，千斤頂絲扣的旋轉方向，應以左右方向對稱安裝，使其力矩相互抵消，防止平臺被扭動而失穩；
11.操作平臺的水平度、傾斜度應經常檢查，發現問題應及時采取措施；
12.主要機具、電器、運輸設備等，應定機定人，嚴格執行交接班制度。接班時，必須對機具檢查一遍，并做好記錄；
13.平臺上應規定人群荷載和堆放材料的限量標準。材料要均勻擺放，不得多人聚集一處；
14.墩上養生人員必須系好安全帶。輸水管路及其它設備應栓綁牢固；
15.運送人員、材料的罐籠或外用電梯，應有安全卡、限位開關等安全裝置；
16.夜間施工應有足夠的照明。在人員上下及運輸過道上，均應設置固定的照明設施。照明設備應使用36V以下的安全電壓；
17.為防止模板發生傾斜、扭轉，滑模施工宜采用油壓千斤頂，并保持同步提升。提升速度控制在10~30cm/h；
18.支座安裝，應按設計施工。采用盆式橡膠支座，可在場地裝配后，整體或部分吊裝就位。擦洗支座等表面污跡，應用酒精或丙酮，嚴禁用汽油、煤油等代替；
19.拆除滑模設備時，應做好安全防護措施。拆除時可視吊裝設備能力，分組拆除或吊至地面上解體，以減少高處作業量和桿件變形。拆除現場應劃定警戒區。警戒線到建筑物邊緣的安全距離不得小于10m。