（一）作業前的準備工作

1、焊接作業人員要明確作業任務，了解作業現場情況，對臨時作業現場要進行檢查，估計可能出現的不安全因素。在室外焊割時還要注意風力大小和風向，防止焊花飛濺至臨近的可燃物上。

2、對生產、貯存過易燃、易爆危險化學品的容器、設備或沾有油脂的焊割件，必須用熱水、蒸汽或酸、堿液進行徹底清洗后方可焊割作業。作業前采用一問、二看、三嗅、四檢爆的檢查方法，決不盲目焊割。

3、對焊割工程較大、現場情況復雜的焊割場所，要與有關部門制定切實可行的方案，定人、定點、定措施，落實安全崗位責任制。對大型建設項目，要有統一的指揮，制定工作計劃，加強各工種之間的聯系，統一步調，如發現問題，要及時停止作業。

（二）作業中的安全措施

作業中為防止火災、爆炸事故的發生，對焊割件應采取如下措施：

1、拆遷焊件。在易燃易爆場所和禁火區域內，應該把焊件拆下來，遷到安全的地方進行焊割。

2、隔離焊件。對無法拆卸的焊割件，要把焊割的部位或設備與其它易燃易爆物品嚴密隔離開來。

3、置換。對儲存過易燃易爆物品的容器、管道進行焊割時，可用惰性氣體、蒸汽或水置換欲焊割的容器、管道內殘存的可燃氣體。

4、清洗。對貯存過易燃液體的管道、設備進行焊割前，應先用熱水、蒸汽、酸液或堿液把殘存在設備、管道內的可燃液體清洗干凈。對無法溶解的殘存污物，應先鏟除干凈，然后再進行清洗。

5、移走易燃物品。將焊割件周圍存在的可燃或易燃物品移走。

6、敞開設備。對焊割設備，作業前要泄壓，打開全部孔、閥等。

7、加強通風。在易燃、易爆、有毒、有害氣體房間內作業時，要先進行通風，待易燃、易爆、有毒、有害氣體被排盡后，方可進行焊割作業。

8、提高濕度，進行冷卻。作業點附近的可燃物無法移走時，可采用淋水的方法，把可燃物澆濕，使其耐火能力提高。

9、備好滅火器材。根據作業現場和焊割件的性質和特點，應備好與其相適應的、一定數量的滅火器材。

10、做好現場的安全監護。施工單位必須派人現場監護焊割作業，發現異常情況，應立即叫停作業，并做好應急準備工作，防止事故的發生。