沖、剪、壓機械是具有一定規模的企業不可缺少的設備。了解企業如何對沖、剪、壓機械進行綜合安全管理，正確使用、精心維護、科學檢修，使沖、剪、壓機械經常保持良好的技術狀態，是非常必要的。
　　本文適用的沖、剪、壓機械：機械壓力機、冷擠壓壓力機、剪板機、板料折彎壓力機。

一、整機的安全技術要求：

　　（一）床身、滑塊、防護罩、安全設施等外露部分，不得有銳利的邊緣；
　　（二）外露的飛輪、皮帶輪、傳動皮帶、齒輪等旋轉部分，要用防護罩遮住；
　　（三）設備應良好接地，以防觸電；
　　（四）設備上應有合適的局部照明，根據實際情況可以設計移動式或固定式；
　　（五）設備，特別是中大型設備上一般要設置安全支柱，以防在模具調整時滑塊下滑或誤開設備。安全支柱要與設備的主傳動控制聯鎖，其強度應能支承滑塊和上模的重量；
　　（六）高大設備的最高處應設有紅色指示燈顯示，并涂以黃黑相間的條紋，以防天車誤碰；
　　（七）帶有氣動摩擦離合器或寸動剛性離合器的設備，應標定實際的急停時間。實際的急停時間是指曲輪轉到90°左右處，接通急停按鈕后至滑塊完全停止的時間。

二、主要部件的安全技術要求：

　　（一）床身：
　　１.床身的強度、剛度必須進行驗算和測試；
　　２.可傾式床身的可傾角度調節和固定機構，必須安全可靠，以防倒落。手動調節和固定位置，一般只允許在設備的側面。
　　（二）滑塊：
　　１.封閉高度的調節部分，應設有雙向極限限位裝置；
　　２.滑塊上不可有過分突出的螺栓，螺母或打料桿，如不得已時，應采用護罩設施。
　　（三）離合器與制動器：
　　１.剛性離合器（包括寸動剛性離合器）的轉鍵（包括鍵柄）或滑鎖，應有足夠的強度。
　　２.剛性離合器所配的帶式制動器的設計，應按實際制動角度計算強度，并應便于調節；
　　３.氣動摩擦離合器與制動器應有可靠的聯鎖裝置，以防結合的時間過長而引起實際制動角度過大，或相互干擾而引起摩擦片的磨損；
　　４.寸動剛性離合器所配的制動器的設計，應考慮滑塊和上模所引起的制動力矩。
　　（四）離合器的操縱系統：
　　１.剛性離合器的操縱凸輪的安裝位置，應保證在單次行程時曲軸停在死點處，其允差為±5°；
　　２.剛性離合器在單次行程時，必須有防止連沖的機械式保護裝置；
　　３.寸動離合器在單次行程時，必須有防止連沖的雙重電器聯鎖保護裝置；
　　４．氣動摩擦離合器在單次行程時，應保證曲軸停在上死點處，其允差為＋5°～－10°；
　　５.氣動摩擦離合器在單次行程時，必須有防止連沖的措施，如采用雙聯電磁閥等。
　　（五）離合器的起動機構：
　　１.手柄直接起動的手柄推（或拉或壓）力，左手操作時，不得超過1.5公斤力。右手操作時不得超過2公斤力。雙手柄操作時，每個手柄不得超過1.5公斤力；
　　２.起動按鈕應不高出按鈕盒的表面，急停按鈕必須是蘑菇式的；
　　３.腳踏板起動的踏板的左、右、上各面都應封閉，其伸腳的空間應寬敞，踏板表面應有防滑措施；
　　４.腳踏板起動的踏板力不可過大，坐著操作時不得超過4公斤力；站著操作時不得超過5公斤力。踏板的向下位移不得超過60毫米。
　　（六）階梯、平臺和護欄：
　　１.階梯要與主傳動控制聯鎖，即在爬梯時，應保證斷開主傳動控制；
　　２．階梯的腳蹬間距推薦為300毫米左右，階梯的寬度推薦為450毫米左右，階梯與床身面間的最小距離推薦為180毫米；
　　３.階梯的高度超過5米后，在階梯3米以上部位應設置護身圈；
　　４.設備的機身頂面高度超過3米時，一般設檢修平臺及護欄。平臺上的鋪板應是防滑板，邊沿至少翹起40毫米，護欄的高度推薦為1050毫米以上。
　　（七）所有液壓系統、壓縮空氣系統和電氣系統應遵照有關的液壓元件、氣動元件和電器元件的技術要求，莊力容器的設計與制造應遵守國家的有關規定。