1. 沖床的使用和運轉中的規則
　　(1)接通運轉開關之前，一定不能疏忽加油檢查;
　　(2)絕對不允許用濕手操作開關;
　　(3)在沒有 ㄚ —△啟動裝置的情況下，要一邊注意電流表一邊緩慢接通開關;
　　(4)接合開關時，如果出現不正常的電火花，要查明原因，予以消除;
　　(5)合上開關后，判明各通電指示燈是否亮了?
　　(6)開動停頓狀態的設備時，須充分加注潤滑油后再慎重啟動;
　　(7)在寒冷氣候條件下啟動設備，須慎重操作，同時要進行數分鐘空運轉;
　　(8)在使用壓縮空氣的機械設備上，要確認壓力上升到要求氣壓方能使用;
　　(9)對于制動器的效果和離合器的動作要經常予以充分注意，如有故障，一定要排除;
　　(10)注意運轉中的雜音。感覺異常時，要停止運轉、查明情況。
　　2 .工序準備作業中的注意事項和規則
　　在沖壓作業中，對于生產中已用過的模具若再次進行生產時，即使模具安裝良好，也不要立即合上開關投入大量生產。一般都是反復進行象下面那樣的謹慎操作，來判斷生產出來的制件質量合格與否，操作過程是：運送模具→安裝模具→手動試運轉(在大型沖床上為機動試運轉)→機動運轉→試沖→檢查試沖件→調整模具→開始大量生產。
　　當確認制件沒有問題后，就可以按預先已確定的程序或標準送進原材料。因此，沖壓作業的重要工作是準備工作(工序準備工作)。如果完成了準備工作，就可以認為沖壓作業的高潮已過。現將有關準備工作的注意事項列舉如下：
　　(1)進行模具安裝和調整時，要切斷電源，待確實判明飛輪停止之后再行操作;
　　(2)切斷電源時，須先將滑塊降至下死點停住;
　　(3)緊固螺栓應設置在靠近模具的地方作緊固;
　　(4)安裝模具用的墊塊和模具的緊固面應當平行;
　　(5)為了不使模具滑動，要使用具有一定剛度的壓板將其壓緊;
　　(6)為避免模具滑動時，要墊上報紙或砂紙再作緊固;
　　(7)不要使滑塊的調節螺桿探出過多;
　　(8)調節螺桿的配合長度至少要達到螺紋直徑的1.5倍;
　　(9)滑塊調節完成之后，要準確可靠地把螺桿鎖緊;
　　(10)拆卸模具時，要在確實判明飛輪停止運轉之后才能動手。
　　3.直接操作上的注意事項和規則
　　沖壓加工比其他任何一種金屬加工方法都要危險，因此，所謂直接操作中的規則和注意事項，就必須以安全生產為中心。雖說制件的質量、生產效率等方面也是重要的，但是生產管理人員還是必須把杜絕危險作業作為自己份內的工作，而且操作人員本身也必許深刻地理解。從這些考慮出發，將操作上的一般規則和注意事項列舉如下：
　　(1)不管是在運轉還是停車中，不論在什么情況下，都不許把手或者身體伸進模具中間;
　　(2)在共同作業中，要把啟動按鈕和停止按鈕串聯連接，必須保證各自的專用性;
　　(3)除絕對安全的操作之外，必須使用安全裝置或手工工具;
　　(4)除了連續作業以外，不允許把腳一直放在離合齊踏板上進行操作，應踩一下就把腳挪開;
　　(5)當機械設備處于運轉狀態時，操作者不能離開操作崗位;
　　(6)在運轉中要注意潤滑是否正常;
　　(7)操作中止時，一定要切斷電源使機械設備停止運轉;
　　(8)無關人員，不許用手觸動設備和控制裝置;
　　(9)不許掀動停車狀態下的壓力機開關，不許踏動壓力機的離合器踏板;
　　(10)嚴格遵守已被確定下來的安全規程和操作規程。