在塑料機械液壓系統中，也像其他液壓設備一樣，必然會出現故障，出了故障必須盡快查明故障原因，予以排除。下面介紹幾種查找塑料液壓設備故障原因和故障出處的方法，供初級液壓技術人員參考。
    在塑料機械液壓系統中，必然會出現故障，出了故障必須盡快查明故障原因，予以排除。
    由于故障現象與故障原因（來源）之間存在著交錯與重疊的復雜現象：一個故障源可能引起多種癥狀，一個故障癥狀可能也是多種原因產生，因而往往導致液壓系統故障的影響因素、作用機理及表現形式的復雜多樣性，有時無法用常規邏輯來解析。如果從事故障的專業人員有關專業知識的根底不扎實，信息量不足，經驗欠缺加上檢驗手段欠缺，各種假象及誤差的干擾，使故障分析變得困難。
    根據液壓系統圖查找液壓故障
    塑料機械（注塑機）液壓系統常列在注塑機的使用說明書上，它是用標準化的各種圖形符號表示該液壓設備工作原理的一張簡圖，它表示該液壓系統各執行元件能實現的動作循環及控制方式，一般還配有電磁鐵動作循環表、工作循環圖以及行程開關作用說明。
    例如液壓元件的圖形符號，液壓系統中有采用結構示意圖的，有采用職能符號的，無論何種圖均要熟悉。
    在注塑機的液壓系統中，注射缸、和模缸往往多采用結構示意圖，而其他元件多采用職能符號圖。
    在用液壓系統圖分析查找故障時，具體方法為“抓兩頭”——即抓動力源（油泵）和執行元件（油缸），然后是“連中間”，即從動力源到執行元件之間的所有控制元件和管路。如有相互干涉現象，要分析是設計錯誤還是使用調節錯誤。
    下面以1-2所示的某注塑機液壓系統圖為例，說明如何根據液壓系統圖查找液壓故障的步驟與方法。例如：
    1.1.故障1  合模缸6不合模（右行）
    1.1.1.抓兩頭---------油缸6與油泵2
    1.1.1.1.當油缸6活塞桿別勁、活塞密封破裂等，均可能千百萬油缸不動作產生不能合模的動作。
    1.1.1.2.油泵2無油液輸出，或者雖有油液輸出，但輸出的流量壓力不夠，均產生不能合模的動作。
    1.1.2.如果不是“兩頭”的原因則“連中間”
    中間有電液換向閥5、比例流量閥4、溢流閥3和比例先導調壓閥13，還有控制它們的比例放大器1.1.3. 14和設定器12、15等，這些“中間”環節也可能造成不合模，如：
    1.1.3.1.當電液夜工5的電磁鐵2D未能通電時，無合模動作；
    1.1.3.2.當溢流閥3的主閥芯卡死在開閥位置時使壓力上不去，使推動合模的力不夠而不能合模；
    1.1.3.3.比例先導調壓閥13的故障；
    1.1.3.4.比例放大器有故障，使輸入閥13無電流或電流不夠大，而使壓力上不去；
    1.1.3.5.電流值設定器設定的電流不夠。
    通過以上“兩頭抓”與“連中間”的分析，一定可能找出不合模的故障，然后加以排除。
    1.2.故障2  預塑不良
    預塑動作是指注射缸8要能帶動螺桿后退，而且換向閥7處于中間位置。從閥7的中位職能（Y型）可知，泵源來的油被切斷，因此此時“抓兩頭”，只要抓缸8和閥7便行，閥7以前的液壓元件不可能是產生不預塑和預塑不良的故障。“連中間”------中間只有單向閥10和溢流閥9。為此這一故障產生的原因為
        1.2.1.缸8的原因，左右兩腔因密封破損而使兩腔串腔，缸8在注塑螺桿熔融料的反作用下便不能使其械腔形成真空，而通過閥7中位從油箱吸油，因而缸8不能動作，而無預塑動作；
    1.2.2.預塑時，單向閥10要封閉，但單向閥卡死在打開位置時也無預塑動作；
    1.2.3.如果上述均正常，當閥9處于關閉位置時，注射缸8右腔回油無路可走，也無預塑動作；當閥9所調壓力太高，預塑便因缸8回油背壓太商，產生預塑太慢的故障；當閥9調定的壓力太低，則會產生預塑（缸8右行）太快的故障。
    其他故障均可利用液壓系統圖，進行這種“抓兩頭”“連中間”的分析方法。
    2.利用因果圖查找液壓故障
    因果圖又叫魚刺圖，編制方法類似于全面質量管理中所采用的方法一樣，找出影響某一故障的主要因素和次要因素，編制因果圖，編制中可借鑒他人的經驗，查閱有關資料，總結自己的工作實踐，進行編制。
例如圖1-3所示的是油缸外泄漏故障的因果圖，利用這種圖可以幫助我們查找油缸外泄漏的原因。
    3.通過濾油器查找液壓故障
    往往在拆洗濾油器時，通過對濾芯表面粘附的污物種類的分析，可發現某些液壓故障。進而可知道諸如柱塞泵的缸體、滑履這類用銅（QA-19-4）制造的零件發生了磨損。如在濾油器表面發現粘附有密封橡膠碎片和微粒，則一定有某處密封破損而失效。所以濾油器是查找故障的窗口。
    4.故障的實驗法診斷----隔離、比較與綜合法
    由于故障現象各不相同，液壓設備結構各異，所以實驗方法往往千差萬別。在總結維修和使用經驗的基礎上，提出以下幾種實驗方法：
    4.1.隔離法
    隔離法是將故障可能原因中的某一個或幾個隔離開的實驗方法。這時可能出現兩種情況：一是隔離后故障隨之消失，說明隔離的原因便是引起故障的真實原因；二是故障依然存在，說明隔離的原因不是該故障的真實原因。
    4.2.比較法
    比較法是指對有可能引起故障的某一原因的零部件進行調整或更動的實驗方法。情況不外有二：一是對原故障現象無作任何影響，說明該原因不是故障的真實原因；二是故障現象隨之變化，則說明它就是故障的真正原因。為更能說明問題，一般按有利于故障消失的方向調整變動零件。
    4.3.綜合法
    綜合法是同時應用隔離法和比較法的實驗方法，適用于故障原因較復雜的系統。
    5.實用感官診斷法
    感官診斷是直接通過人的感覺器官去檢查、識別和判斷設備在運行中出現故障的部位、現象和性質，然后由大腦做出判斷和處置的一種方法。它是通過維修人員的眼、耳、鼻和手的直接感覺，加上對設備運行情況的調查詢問和綜合分析，達到對設備狀況和故障情況做出準確判斷的目的。

    在實際的工作和生產過程中，還有很多用于診斷注塑機械的方法，在這里我們就不一一介紹了，總之我們要本著多學、多看、多分析的原則，將多方面的知識結合到一起，才能盡快的查找出故障，也才能適應當今設備更新發展的需要。