1、 井場鉆具的管理由井隊工程師負(fù)責(zé)。
        2、鉆具絲扣不清潔，水眼不通，絲扣損壞，接頭磨薄，本體有傷及磨損，彎曲度超過使用標(biāo)準(zhǔn)時，一律不得下井使用。
        3、鉆具絲扣油應(yīng)符合規(guī)定。
        4、入井鉆具應(yīng)做到：
        （1）鉆具上下鉆臺必須帶好護(hù)絲，運(yùn)行平穩(wěn)。大門前的鉆具要及時撬走，不得互相碰撞。方鉆桿進(jìn)出鼠洞時，操作要平穩(wěn)。
        （2）鉆具上扣要上緊。
        （3）鉆鋌接頭新車的絲扣，要堅持磨合到光滑無毛刺才能下井（絲扣表面已磷化的則不需磨合）。
        （4）入井鉆具必須量好長度、內(nèi)外徑（鉆鋌、接頭及打撈工具等要準(zhǔn)確測量），并做好詳細(xì)記錄。
        5、嚴(yán)格執(zhí)行鉆具探傷、試壓、倒換錯扣有關(guān)制度
        （1）按規(guī)定對鉆具進(jìn)行探傷。若遇嚴(yán)重溜鉆、頓鉆、卡鉆事故等解除后應(yīng)立即探傷。具體探傷規(guī)定如下：
        a探傷前認(rèn)真清洗探傷部位。
        b探傷儀應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試塊上校驗(yàn)后才能使用。
        c第一次發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行重復(fù)檢查。
        d在對焊部位探傷時，出現(xiàn)缺陷信號后應(yīng)重復(fù)探測，并劃出傷部界限。
        e分為一、二級兩種探傷標(biāo)準(zhǔn)。確定傷級要根據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)試塊上進(jìn)行的儀器綜合靈敏度分辨能力確定，以超過訊號高度的一半為判定傷級的依據(jù)。用帶有D1.6mm人工缺陷孔試樣的訊號為準(zhǔn)，對鉆桿對焊處進(jìn)行探測，若缺陷訊號低于試樣訊號者定為一級傷；高于或等于試樣訊號者，定為二級傷。
        （2）鉆桿必須按規(guī)定進(jìn)行試泵。不滲不漏為合格。試泵壓力一般要求為200kg/cm2，蹩壓時間不少于30s。
        （3）起鉆時鉆桿應(yīng)錯扣檢查，以防粘扣。鉆鋌在使用3只鉆頭后，應(yīng)將所有的絲扣卸開清洗檢查一次。倒換鉆桿時要成組倒換，一般在使用3-5只鉆頭后倒換一次（指普通牙輪鉆頭）。
        6、起鉆做到“四檢查”
        四檢查：井架工檢查鉆具彎曲；內(nèi)鉗工檢查鉆具母扣；外鉗工檢查鉆具公扣；內(nèi)外鉗工共同檢查鉆具有無損傷、刺漏等情況。
        7、短卡瓦使用時，D114.3mm（41/2″）以上的鉆桿不超過1000m；D88.9mm
        （31/2″）以下鉆桿不超過2000m。2000m以上的深井、超深井起下鉆應(yīng)用雙吊卡或加長式卡瓦。
        8、鉆具卸扣時，要防止拉彎或咬壞本體，在扣很緊時要盡量設(shè)法卸開。確實(shí)無法卸扣時，不得從本體割開，而只能從鉆桿接頭處割掉。
        9、甩鉆桿時必須卸成單根。拉下鉆臺的打撈工具、配合接頭、鉆鋌、提升短節(jié)和其它工具均應(yīng)卸開。
        10、鉆超深井的鉆具，每鉆完一口井要對全部鉆具進(jìn)行一次全面地檢查；其它井的鉆具，每運(yùn)轉(zhuǎn)1500-2000h進(jìn)行一次檢查。
        11、井場鉆具必須排放整齊，兩端懸空長度不得超過2m；鉆鋌、方鉆桿的懸空長度不得超過1m。井場鉆具和其它各類管材必須分類堆放，全部母接頭對齊，最多不能超過三層。
        12、井場排放的鉆具（包括其它管材），上面不得堆放重物及酸、堿等化學(xué)藥品，不得在上面進(jìn)行電、氣焊。