1、 應該先對安全閥進行清洗并且進行外觀檢查，然后對安全閥進行解體，檢查各零部件。發(fā)現(xiàn)閥體、彈簧、閥桿、密封面有損傷；裂紋、腐蝕變形等缺陷的安全閥應該進行修理、調整、更換。對于閥體有裂紋、閥芯與隨座粘死、彈簧嚴重腐蝕變形、部件破損嚴重并且無法維修的安全閥應該予以報廢。
        安全閥在線校驗時，先將閥體適當清洗、除銹，用肉眼檢查安全閥閥體有無銹蝕和裂紋，如果有裂紋該閥應該立即更換。
        無制造許可證的制造廠生產的安全閥或無名牌或無校驗記錄的安全閥應予以判廢。
        2、 整定壓力校驗
        緩慢升高安全閥的進口壓力，當達到整定壓力的90%時升壓速度應當不高于0.01MPa/s。當測到閥瓣有開啟或見到、聽到試驗介質的連續(xù)排出時，則安全閥的進口壓力被視為此安全閥的整定壓力。當整定壓力小于0.5MPa時，實際整定至與要求整定值的允許誤差為±0~0.14MPa；當整定壓力大于或等于0.5MPa時為±3%整定壓力。
        3、 密封性能試驗
           整定壓力調整合格后，應該降低并且調整安全閥進出口壓力進行密封性能試驗。當整定壓力小于0.3MPa時，密封性能試驗壓力應當比整定壓力低0.03MPa；當整定壓力大于或等于0.3 MPa時密封性能試驗壓力為90%整定壓力。
           當密封性能試驗以氣體為試驗介質時，對于封閉式安全法，可用泄漏氣泡數(shù)表示泄漏率。其試驗裝置和試驗方法可按GB/T12242?安全閥性能試驗方法?的要求，合格標準見GB/T12243?彈簧直接載荷式安全閥?或其他有關規(guī)程、標準的規(guī)定；對于非封閉式安全閥，可根據(jù)封閉式安全閥泄漏氣泡和壓力表壓力下降值的關系，以相對應的壓力下降值來判斷。不能利用氣泡和壓力下降值進行判斷時，可用視、聽進行判斷。在一定時間內未聽到氣體泄漏聲或閥座密封面未見液珠即可認為密封試驗合格。
        4、 安全閥的校驗應該連續(xù)進行整定壓力校驗和密封性能試驗，一般不少于2次。