一、準備工作：

1、機長：開車前檢查設備是否正常；檢查軋槽、去堿箱、平洗槽 內有無異物；并把堿柜的堿打滿。

2、進布工檢查進布質量、卡物是否相符；

3、各部位的工藝參數達到工藝要求，穿布路線正確。

二、各工序主要職責：

1、機長：開車前檢查設備是否正常，帶好防護眼鏡檢查軋槽、去堿箱、平洗槽內有無異物，并把堿柜的堿打滿。開車后，擋車要做到勤巡回檢查設備運轉情況和下機布質量,發現問題及時快速處理。保證生產順利進行。

2、進布工進布要平整，不偏斜，車位正，張力適當；檢查進布質量、卡物是否相符，填寫自查記錄卡，將來布和下機布疵點記錄詳細清楚。

3、落布工：1、填寫自查記錄卡，勤檢查下機布質量（幅寬、毛效、布面疵點），布面帶堿PH值7~8；2、下機布緯曲、緯斜控制在2 cm內；3、每車布均做刮小樣試驗，看下機滲透情況;4、詳細記錄各種疵點,做準毛效，把好產品質量關；5、布頭注明品種、廠家、幅寬、班次、日期，無卷邊、折子下付，將合格半成品下付到下工序。

4、執行調度，下機品種由落布工兩邊加蓋本機臺稍印；

5、換車時，擋車工和落布工要配合一致，布車放置在指定位置，擺放整齊，落布工填寫隨車記錄卡片；

6、執行工藝，遵守安全操作規程。

三、結束工作：

1、停車時，機長及時卸壓，關閉水、汽閥及電源開關；

2、機長收回機臺用具；

3、落布工填寫工作記錄；

4、全機人員做好機臺及地面清潔。

四、交接班工作：

1、接班：提前10分鐘到崗當面交接；了解掌握工藝、質量、設備和其他情況。

2、交班：主動向接班者介紹本班的生產情況及設備運轉狀況；交清質量要求，樹立上班為下班服務的觀點。

五、巡回工作：

1、機長要經常檢查機臺運轉情況；

2、經常查看進布和下機布面質量，發現問題及時處理；

六、清潔工作：

1、每日交班前清理機臺外部及地面清潔衛生；

2、每周一次大清潔（根據計劃安排）；蒸箱平洗槽和導布軸的堿垢要重點清理；

3、停車時全機人員做好機臺的清潔工作；

七、質量把關：

1、機長：要經常檢查進布質量和本機臺下機質量；保證堿濃、擴幅、車速、蒸箱溫度達到工藝要求，控制機臺易發疵點，發現問題及時解決；

2、進布工：滴定軋槽的堿濃，每兩車不少于一次滴定；使堿濃控制在工藝要求范圍內；

3、落布工：檢查落布質量，經常檢查下機幅寬和布面PH值；每車布做毛效，發現問題及時通知擋車處理；并在隨車記錄卡中填寫清楚。