1．在生產過程中必須保證工作面“三直兩平、兩暢通”，所有設備正常運行，杜絕設備“帶病”作業。
2．采煤機司機要根據頂板壓力、煤層厚度、直接頂巖性等各方面因素合理確定頂煤留設厚度，并根據周期來壓步距及壓力顯現強度合理確定正常來壓和周期來壓的頂煤留設厚度。
3．機采工作面生產過程中要根據頂板變化、地質構造、工作面涌水情況等合理調整采高。
4．采煤機司機每刀的臥底、提底或降低采高、增大采高的幅度不得超過100mm，連續推采調整量一般不得超過1刀，即調整一刀必須平推一刀。
5．工作面出現運輸機上竄或下竄時，采煤機司機在機頭或機尾加刀過程中要保證刮板運輸機的承受彎度，一般連續加刀不得超過3刀。詳細加刀位置和刀數要根據工作面的上竄的程度和距離來確定。
6．支架工移架時，支架頂梁必須全斷面接頂，達到初撐力。并根據頂底板平整度合理調整平衡油缸伸縮量，保證支架的合理架型和支架頂梁接頂效果。
7．工作面推移運輸機時不能出現急彎，要平緩過渡，當工作面底板坡度大時要停止推移運輸機，通知采煤機司機重新進行二次掃底后方可推出。當出現采煤機割頂梁時，應采取利用運輸機坡度調整割頂刀的滾筒、拉回運輸機重新掃底以及利用采煤機自重反復傾壓運輸機等方式，保證頂臺階高度不大于規定。
8．推溜工要根據工作面支架支撐力情況及時對支架進行二次補壓，在支架拉出后及時打開護幫板，護幫板滯后煤機不大于3架，推溜工及時調整前探梁，保證護幫板緊貼煤壁。