《安全生產法》規定: “生產經營單位的安全生產管理人員應當根據本單位的生產經營特點，對安全生產狀況進行經常性檢查；對檢查中發現的安全問題，應當立即處理；不能處理的，應當及時報告本單位有關負責人。檢查及處理情況應當記錄在案”。
煤礦安全生產必須貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，在“人、管理、物、環境”系統中，各因素之間的關系中。人的因素是處于中心位置是主導因素；管理因素是關鍵；物的因素是根據；環境因素是條件。各因素是相互牽連的，但起決定性作用的是管理。一般事故發生的實際過程首先是間接原因的存在，再由間接原因產生直接原因，又通過加害物體作為媒介，導致事故發生。
一、樹立“安全只有起點、沒有終點”的安全認識觀
煤礦職工要在安全工作上時刻保持危機感和使命感，安全工作是沒有具體成果體現的，尤其要時刻保持危機感，不能有松懈的時候，要不斷保持和增強安全生產憂患意識，不斷提高安全管理水平和改善安全生產條件，做到警鐘長鳴、持續進步。
二、檢查方式及要求
人的不安全行為和物的不安全狀態，是造成生產安全事故發生的基本因素。檢查方式主要有：
一般安全檢查方式有日檢、周檢、月檢、季度檢、節假日前后檢查、年終大檢查、專項檢查、聯合檢查、生產前后檢查，班組檢查、部門自檢，企業檢查、上級監管部門監察等等。檢查的內容因行業、崗位的不同而不同，一般包括人、機、物、法、環幾個方面。人指人員及人的不安全行為，機指機臺及其不安全因素，物指物料的擺放，法指生產的流程、方法、制度等，環指生產環境，如溫度、濕度、光度、通風等等。為了預防事故的發生，煤礦管理機構要經常性組織人員對安全教育、安全設施、安全制度的落實進行監督和檢查，及時發現和解決問題，確保安全防范事故工作落到實處。
一是檢查的內容要細、實。安全工作檢查，一定要從實際工作出發，把握重點、有針對性地確定基本內容。才能杜絕安全檢查不會流于形式，安全管理工作才能落實得更加扎實。
二是檢查的方法要新。檢查方法單一，容易給職工造成“老一套、無所謂”的思想，不利于發現存在的問題。在組織安全檢查時，必須注重采取各種檢查的方法和手段，以提高檢查的質量，促進工作的落實。要堅持多種檢查方法的有機結合使用，做到自查、明查與突擊檢查并用，這樣才能提高檢查的效果。
三是檢查的時間要靈活。要確保工作檢查不留死角，就必須注重檢查時間的靈活性，在檢查的時間上不能形成規律，堅持以不定期檢查為主。只有這樣，安全隱患才更有可能被發現，只有不放過任何蛛絲馬跡，才能保證安全防事故工作在分隊得到更好的落實。
二是檢查的方法要新。檢查方法單一，容易給職工造成“老一套、無所謂”的思想，不利于發現存在的問題。在組織安全檢查時，必須注重采取各種檢查的方法和手段，以提高檢查的質量，促進工作的落實。要堅持多種檢查方法的有機結合使用，做到自查、明查與突擊檢查并用，這樣才能提高檢查的效果。
三是檢查的時間要靈活。要確保工作檢查不留死角，就必須注重檢查時間的靈活性，在檢查的時間上不能形成規律，堅持以不定期檢查為主。只有這樣，安全隱患才更有可能被發現，只有不放過任何蛛絲馬跡，才能保證安全防事故工作在分隊得到更好的落實。
安全工作對于企業，主要功能在于維護企業生產力，為企業發展創造和諧穩定的內部環境。但在企業基礎不牢和管理不嚴的人群中就會容易發生事故。
事故的發生可以用公式表示為：
事故=（環境的不安全條件，管理上的缺陷，物的不安全狀態，人的不安全行為）
三、安全生產檢查方法
在煤礦企業中，首先要建立檢查機制，編制安全生產過程檢查計劃，通過定期安全檢查、日常檢查、做好檢查記錄、編制安全生產過程檢查報告、發布隱患整改通知書、制定隱患整改措施、跟蹤閉合、存檔。
1、經驗式檢查方法
經驗式管理是由技術嫻熟的技術人員和技師根據自己多年的工作經驗進行檢查。標缺點是：準依據占有成分較少，重要工序無過程監控，管理方式較為自以為是，創新程度低，不能舉一反三，局限性較多。煤礦企業正由傳統性管理向現代安全管理發展，傳統安全管理主要依靠方針、政策、法規、制度、經驗、靠強制、人管人、工作以事后為主。系統安全管理是在傳統安全管理的基礎上注重系列化、整體化、運用新科技和系統工程原理等方法追求本質安全，以事前為主。
2、表單式檢查方法
為了及時發現事故隱患和有效防范事故，降低事故發生處理成本，應不斷完善各專業安全檢查形式和內容。在安全管理中，安全檢查表最具簡單、有效、使用方便的檢查方法。堅持“誰檢查、誰簽字、誰負責”的原則，對預先要進行檢查驗收的設備質量、安全管控范圍、責任人、整改措施以及整改消號等諸項工作內容以表單的形式按檢查類別和執行順序詳細排列，在檢查考核過程中對照表單檢查內容項逐一進行，確保安全檢查工作“發現問題有記錄、整改過程有卡控、復查消號重落實”的閉環管理模式。表單式檢查方法的推行實施，減少了管理過程的隨意性，杜絕了制度落實的反彈性，有針對性地解決了現場實際問題，促使全段安全管理工作進一步向精細化延伸。
3、現場跟班管理人員走動式檢查
針對井下生產場所點多面廣、作業戰線逐漸拉長的實際，為進一步促進各級管理人員現場安全管理履職力度，規范管理人員現場管理的程序和要求，及時查處各類“三違”和安全隱患，實行走動式管理辦法，即現場值班隊干和下井管理人員在下井、跟班、帶班，到井下和地面各作業場所進行巡回檢查，以此杜絕過去管理人員只盯一個點而導致現場安全監督管理不到位，顧此失彼的現象。
4、互動式檢查
互檢互查工作采取各礦或各區隊交叉串檢的方式進行，按照“查大系統、治大隱患、防大事故”的總體要求，以礦或區隊為主體，按采煤、掘進、機電運輸、通風專業等十一個專業抽調專業人員，針對安全生產存在的問題，互提安全建議。安全互查，為各單位提供取長補短的機會，加強了礦、區隊之間安全管理的橫向溝通。其缺點其存在的主要缺陷是彼此碰頭，容易發生互相通融或形成互相對立甚至各走極端而影響檢查質量。
四、安全信息化在檢查中的應用。
1、煤礦的生產環節多、戰線長、管理十分復雜，每天都有浩繁的數據需要處理，靠人工統計核算實現員工的日清日結是不太現實的。精細化信息管理系統可以有效地幫助企業完成這些復雜而煩瑣的核算和統計工作，并且可以對現場管理實行一目了然的可視化管理。為強化現場管理和生產經營的科學決策提供重要依據。
2、應用信息技術，對危險源進行遠程、實時監測和預警，改變目前對危險源的單純的人工監察方式。在煤礦開采現場，使用傳感技術，對危險源進行實時的動態數據采集，將數據結果通過終端軟件，可以對危險源進行遠程實時監控，并實現自動預警。
五、隱患處理原則
在對檢查出現的問題進行整改時一般要遵循的原則：1、消除有害因素威脅。2、無法消除的，則必須使其減弱到無危害程度。3、采用吸收措施，消除有害因素。4、設置屏蔽限制。5、加強準則，保證有足夠的強度。6、設置薄弱環節原則。7、連鎖準則，如機械閉鎖。8、預警準則，如警示牌及報警信號等。9、時間調節原則。10、空間調節原則等。
隨著市場競爭日趨激烈，對企業管理水平不斷提出新要求，越來越多的企業開始意識到粗放式管理的諸多弊端和其對企業發展的不良后果，所以都加強了對企業的管理，紛紛向更為科學、有效的精細管理轉變。精細化管理強調將管理工作做細、做精，“精細”一詞取“精”字中完美、周密、高品質的詞義，取“細”字中細節、細致的詞義。“精細”是一種意識，一種態度，一種理念，一種文化。正是基于對精細化管理理念的認同和接受，才能使精細化管理得以在企業開展。
