1、井場
1）定井位時，井場邊緣距鐵路、高壓線、高大建筑物及其它大型設施不少于50m，井口距民房距離不小于100m，遠離地下管線。
2）確定井位應避免定于易受暴雨沖淹的低洼地或河水上漲淹沒之處。
3）井場中部應稍高于四周，坡度一般為0.5%-1%,，以利于排水。
4）井架大門方向應考慮司鉆工作方便，盡量朝南或東南方向。
5）在葦塘鉆井時，井場周圍防火隔離帶寬度不小于20m。
6）各類鉆機占地標準：
3200鉆機：65m×35m
4500鉆機：75m×35m
5000m鉆機：80m×40m
6000m鉆機：95m×45m
7）井位確定以后，任何人不得私自移動或更改大門方向。
2、基礎與基礎施工
1）井架基礎確定采用固定基礎、活動基礎或薄殼基礎，應根據地基地耐力和井的深淺與負荷進行選擇。
2）一般活動基礎對坑底土坎的壓強不得大于0.38MPa，死基礎對坑底的壓強不得大于0.2MPa。
3）基礎只準挖方不準填方，如地基地耐力設計較低時，用人力夯實打樁加固或加大承壓面積后，方可打基礎或擺活動基礎。
4）挖坑做到基坑上小下大，填石要求先大后小，石頭要填平，不準落入土塊。
5）對特殊井場，如海灘地、淤泥、沼澤地、鹽丘以及高壓井或有特殊工程要求的井，施工前都要經公司技術部門與鉆前大隊共同作出具體設計。
6）死基礎填石灌漿時，將直徑為D150mm-D300mm的毛石分層填放（每層約400mm-500mm），分層灌漿。待水泥砂漿返上后，再投入第二層毛石。
混凝土的比例（水泥:砂子:石子體積）
井架基礎部分：1:2:4
機泵房設備基礎部分：1:3:6
基礎表面層0.1m：1:2
7）分層灌漿過程中應用撬杠反復搗實，防止出現疏松組織、氣孔或裂紋。一個基礎必須當天作業完畢，必須使用攪拌器下灰，一律不準人工沖洗下灰。
8）澆注死基礎時，砂子要采用石英砂，其粒度一般用中粗砂（中砂直徑為D0.2-D0.5mm，粗砂直徑平均為D0.4-D0.5mm）。
9）灌漿最好用淡水，水中不能含有大量鹽分、泥漿、油污等。
10）在死基礎找平時，對連通在同一水平面的基礎用1:0.8的水泥砂漿自然找平。
11）一般夏季基礎高出周圍地面10cm，冬季高出地面20cm，泵基礎與地面相平。
12）井架、柴油機與泵基礎，按各型鉆機標準基礎圖施工，水平高差允許不超過±3mm。平面位移以中心線為準，偏差不得超過±20mm。
13）冬季基礎施工時，需挖掉基礎部分的凍土層，置坑底凍土之下，根據負荷大小一般挖坑深不少于0.5m。
14）冬季基礎施工時，混凝土應用溫水攪拌并加催凝劑、防凍劑，一般可采用氯化鈉或食鹽催凝，溫水配漿等措施，基礎周圍堆以麥草或鋸末保溫。
15）做到工完料盡，余土倒平。
16）活動基礎按圖紙施工，只準挖方，不準填方，坑底用砂找平，不得墊入松土，坑底要求夯實、平整、無凹陷，擺好活動基礎后要再次找平，基礎四周培土應無間隙。
17）活動基礎中心樁應明顯準確，活動基礎的水平高差不超過±5mm，機泵房的活動基礎水平高差不超過±6mm。活動基礎應高出地面（夏季10cm,冬季20cm）。
18）鉆井隊接收井架后，基礎四周空隙應填土夯實，井口挖圓井，設備四周挖排水溝，防止泥漿及水浸泡基礎。
19）井架整拖時，活動基礎的上面底低于地面50mm-60mm，并用土覆蓋，防止整拖井架及設備時損壞基礎表面，當采用死基礎時，基礎上面與四周地面要保持平整，其標準達到：
a井架與基礎中心線偏差不大于20mm.
b鉆臺對角線誤差不大于20mm。
c大梁與基礎允許間隙不大于5mm。
20）整拖的井架及設備就位后，應及時檢查基礎是否有局部下沉或壓裂現象，并再次用水平儀及時對基礎測平。
3、水泥攪拌
1）工作前，檢查輪胎氣壓是否保持在0.46MPa/cm2以上。
2）四只撐腳應穩固支在地面，并能承受全機負荷。
3）機體放平時，應盡量保持平衡及水平狀態，并將牽引桿放倒地面上。
4）用電動攪拌機時應做到按“一機一地一保護”，對內燃機攪拌機的燃料、冷卻水、潤滑油、蓄電池等進行全面檢查。
5）在操作中勿使砂石等落入機器的運轉部位，以免運轉中零部件卡住、損壞。
6）手搖把用后應及時取下，以免運轉時發生危險。
7）進料起升時嚴禁任何人在斗下通過或停留，如起升鋼絲繩纏亂不能起放而必須檢修時，應停機將進料斗保險鏈條扣住，然后進行檢修。
8）攪拌機移動位置時（或牽引運輸時），必須將進料斗提升到上止點，并用保險鏈條扣住。
9）在攪拌筒運行時，嚴禁用鐵鏟或其它物體去撥動筒內的其它物體，發現運行不正常，應立即停機檢查。
10）使用時注意安全，防止電機受潮而漏電發生意外。
