一平浪煤礦是多年開采的老礦，煤質好但煤炭資源已經日漸枯竭，礦為延長礦井生產年限，干凈回收礦井的煤炭資源，對K3、K4極薄煤層進行探掘探采，K3、K4極薄煤層一般厚度在20～90厘米，經過實踐可采極薄煤層厚度不低于35厘米，由于煤層的因素，確定了回采極薄煤層中的安全生產組織管理。
K3、K4極薄煤層特征，煤層含夾矸1至3層，含矸成塊片狀，局部厚度達到10厘米左右，且硬度大；煤層頂底板以粉砂巖、粗砂巖為主。因此，在可回采過程中得做到做好如下安全生產組織管理工作。
一、從安全技術角度采極薄煤層
由于回采極薄煤層，從回采安全施工技術的角度考慮，布置工作面長，一般為40米—50米范圍為宜，煤薄，勞動空間狹窄，工作面太長，施工人員進出、拿運材料困難，回柱刮煤中不利于抓安全生產，如果工作面安設刮板運輸機（以下簡稱溜子）運輸不利于溜子的安全運行及滿足正常生產的需求。另一個方面，一塊工作面不可能布置多段，最多南塊四段，北塊四段，而在回采過程中，為滿足工作面通風要求，不可能上下段、南北塊工作面同時回采，要么只能采上段不能采下段，這就決定了在生產組織時，考慮滿足生產的同時必須保障安全生產。
二、生產組織
1、產量組織
每天每班生產產量的多少，與工作面煤厚、采煤的排數及工作面傾斜長度有關，計劃產量確定了采煤的排數，一塊工作面采一段一排的煤，有時采一排最多60噸，最少20至30噸。
煤薄，施工人員由于是爬著施工—刮煤、回柱等等，按照炮采采煤工藝，勞動組織及正規循環作業，人員要得多，以至于一個班一個采回煤班組一天不可能只采一排煤回一排柱下班，甚至一個采煤班組一個班需要采三、四排、打柱，產量才能保證，早中夜班的生產產量必須計劃著職工的收入效益，煤礦井下職工沒有收入效益，要抓好井下安全生產工作，誰都抓不好。所以必須認真組織好回采極薄煤層的安全生產組織管理工作。
生產組織中，炮采工藝人員配備上：打眼裝藥工、刮煤工、打柱工、電工、設備維修工（包括開溜）、回柱工等等人員構成采煤組，合理組織生產，調動大家的大分工小協作的意識，將有助于安全生產管理工作的正常有序開展，確保安全生產計劃目標任務的順利完成。
2、合理安排生產
安排生產上，生產施工安排不合理將造成：輕則工時浪費，影響職工下班時間，影響效益；重則機電設備及人身傷亡事故發生。結合回采極薄煤層安全生產實際的需要，一個采煤隊主要成立兩個采煤大組、兩個回柱組、一個電工組、一個維修組，其它人員有隊管、保健等。根據安全生產的需要，如果一天兩個采煤大組在一塊工作面采煤，必須做到采煤組與采煤組、回柱組與回柱組班次叉開，采煤組與回柱組上同一個班，必要時時間上可以前后不一樣，但不能推遲或者提前錯開的時間太多。因為有時還要移溜打柱，回柱組同樣一個班也需要打幾排柱子，且有時要回著幾段柱，為采煤班組做好采煤準備。在此回采循環中，注意問題多，如頂底板完好情況，施工的難易程度，刮完一排煤、打柱、回柱需要的時間，又如縮順槽溜子的槽子、設備的檢查維修等輔助工作的空間等這些情況。
生產中難料某某環節上受到影響，這點作為地面值班人員相當關鍵，如果掌握不清現場生產情況，便認不得下一個班的生產計劃，工作任務的安排，不便于班組長組織安排工作，如班組長的計劃，組織職工需要帶去工作面的材料，職工的休息安排等。
通過實踐經驗的證明，在極薄煤層的生產過程中要周密考慮，有計劃生產，合理組織勞動，工序安排到位，減少影響，提高工時利用。杜絕上一個采煤班組采了煤，下一個采煤班組無位置采，不是超排就是正在回柱和打著柱，防止平行作業、違章施工等現象的出現。
三、安全管理
極薄煤層空間關系導致安全管理困難，在計劃生產的同時，必須重點考慮頂板、刮煤、回柱等方面的安全管理。
1、頂板管理
頂板管理，需從現場煤層及頂底板實際情況出發，采取針對性、實效性的特殊支護措施。煤層矮（采高為35—50厘米）且頂板完整時采取5厘米左右厚、50厘米長薄頂板進行戴帽支護，及“四?六”排控頂，采高大于50厘米“三?五”排控頂，但工作面溜子運輸時，機頭3米須采用“四?六”排控頂，其中“四?六”排控頂主要保障作業空間，“三?五”排控頂除保障作業空間外，促使頂板有效及時垮落。特殊支護方面放頂線的垛木密柱，垛木間距4—6米一個，密柱間距不大于0.5米加一；頂板破碎、機頭處使用一梁二柱特殊支護，確保移溜時，防止垮漏頂事故。
支柱材料的保障，是確保頂板管理的前提條件，只有支柱尺寸的合適，才能使職工對頂板的支護更加快捷，有利于頂板管理，這點礦上投入金屬小摩擦柱，實踐證明使用效果好，可以重復使用支護材料，降低職工運料困難問題，使用支柱靈活，能夠滿足極薄煤層中采高變化不大的煤層頂板支護，促使刮煤中臨時支護得到補打。
回柱放頂后，工作面支護材料的堆碼較多，特別是廢舊損壞的支柱及頂板，須及時組織放走，這樣既杜絕不自覺職工繼續拿工作面廢舊損壞的支柱及頂板來支護，又可以改善工作面的生產作業環境，薄煤工作面木子多，堆碼不規整，將嚴重影響職工收浮煤、回柱拉鋼繩、拿材料、通行。
2、刮煤安全事項管理
組織適當人員在工作面刮煤，工作面刮煤人員不是越多越好，每人刮三節槽子適宜，因人多，思想行為各異，糾正了一個，同一時刻制止不了其它人，個別人員思想也難免出現麻痹，趁沒有管理人員在身邊，便空頂作業，違章施工，柱子不打，圖煤好刮，等把煤刮煤完后再來慢慢打柱。
其次人多造成工作面通行不暢，翻越溜子不便于管理，在刮煤過程中，有時在敲幫問頂時，敲不通知旁邊人，溜子不停，致使頂板薄片渣被敲掉下來傷著旁邊的刮煤人員，甚至掉在開動著的溜子中。
進煤幫刮煤前，除敲幫問頂、準備好支護材料、檢查燈線衣服外，要先用直鏟把煤幫挑一個坑，并且選擇頂板好處進入，進去之后可以用直鏟背面推煤或者用腳蹬煤在溜子里。
煤層傾角在18度左右，多數職工刮煤喜歡蹬著，面朝機頭施工，刮煤省力，但要距離溜子槽幫遠些，防止溜子拉著；及時清除后面浮煤上的渣子，防止渣子下滑打傷。
3、回柱安全事項管理
金屬小摩擦柱支護，考慮回柱安全，頂板破碎、淋水、斷層、煤層變矮及工作面上下出口等回柱困難處，所以禁止使用金屬小摩擦柱進行支護。其工作面確保回柱安全，在金屬小摩擦柱旁邊背加木柱。
回柱拉鋼繩拴鉤，工作面采到最大控頂距時，頂板破碎，壓力大，拉柱要注意不讓鋼繩彈著人，另外需注意拴鋼繩的位置，切忌不能拉柱子的中間位置，垛木不能朝向空頂方向拉，并且拉吃力的特殊支護時，不要為難爬，難拉鋼繩，就大包圍拉，要少部分的拉，不然鋼繩容易掙斷。
四、其它安全事項管理
1、特殊施工、頂板破碎處、淋水等地質變化處，施工困難時，班組長要派工作責任心強、安全意識好的老工人去施工，并且要加強現場特殊施工的操作督促和隱患排查。
2、打眼裝藥放炮管理，加強現場檢查，切實結合現場地質條件，注重爆破程序，指導打眼裝藥放炮工如何施工，如煤幫超寬打刷幫眼，有底渣子，刮煤中難撬渣子眼打低點，在煤刮完后把一排眼打好后再進行移溜打柱，頂板破碎處眼打低點，藥裝少些，炮一個一個的放。放炮前，工作面溜子必須撐牢固，防止溜子被炸脫。另外放炮前要加強溜子的檢查，機尾不平要墊，工作面不平整處該墊的也要及時組織墊，不要想工作面難爬，就不去檢查處理，不然炮放后溜子漂鏈開不成。
3、必要時，煤層太矮，煤炸不出來，工作面排距炸不夠，把煤刮完后，排距不夠1米，這時可以采用采三排，移溜兩排打兩排支柱，確保工作面的排距達到規程中的要求。
4、遇到特殊地段，除采取特殊支護，拆散移溜外，回柱中要結合現場，注意回柱安全，如垛木架設位置，多排回柱等等方法。
回采極薄煤層，隊上的安全生產組織管理工作，必須結合現場生產條件及職工隊伍情況，進行合理的生產組織和科學的安全管理，從而提高回采班組搞好安全生產工作的積極性。
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