一、頂板
(一)錨噴支護(hù)頂板完好，無(wú)漿皮開(kāi)裂現(xiàn)象。如有易落漿皮，必須及時(shí)搗落；當(dāng)漿皮開(kāi)裂掉落面積大于0.5×0.5m2時(shí)，必須安排人員找頂并建立專項(xiàng)記錄臺(tái)賬，班班檢查，出現(xiàn)異常情況時(shí)必須及時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)科反應(yīng)。
(二)錨網(wǎng)帶支護(hù)頂板無(wú)碎矸網(wǎng)兜。頂板出現(xiàn)碎矸網(wǎng)兜時(shí)，必須及時(shí)搗掉易落碎矸；網(wǎng)破時(shí)，必須及時(shí)用鐵絲或同型號(hào)網(wǎng)片重新連補(bǔ)，以不再漏渣為準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用聯(lián)網(wǎng)繩補(bǔ)網(wǎng)。如因頂板破碎網(wǎng)兜無(wú)法消除時(shí)，必須采用鐵絲網(wǎng)配合木點(diǎn)柱加強(qiáng)護(hù)頂（木點(diǎn)柱要求直徑大致統(tǒng)一，粉刷紅白相間防腐漆，支設(shè)整齊偏差不大于±50mm，各木點(diǎn)柱緊固牢靠并有防倒措施）；大面積頂板破碎嚴(yán)重、頂板有明顯的離層或偽頂冒落嚴(yán)重時(shí)，必須采取架棚或補(bǔ)打錨索梁加強(qiáng)支護(hù)。
(三)頂板上嚴(yán)禁有廢舊閑置的繩頭、鐵絲頭、起吊環(huán)、花籃螺絲、鏈條等雜物。
(四)頂板淋水地點(diǎn)（頂板淋水較小，呈滴裝可不用設(shè)置擋雨棚），必須安設(shè)擋雨棚，擋雨棚可采用阻燃雙抗網(wǎng)或廢舊回收的風(fēng)筒布配合鐵絲網(wǎng)制作。擋雨棚吊掛平整并能有效疏導(dǎo)淋水，擋雨棚不得有水兜、破洞等現(xiàn)象。若先前淋水地點(diǎn)已無(wú)淋水，必須及時(shí)拆除擋雨棚。
(五)工作面兩巷端頭后老塘垮落不實(shí)，懸頂面積達(dá)到2×5m2及以上或頂板堅(jiān)硬不易垮落時(shí)，端頭支架前一個(gè)拉架步距范圍內(nèi)，必須堅(jiān)持拆卸巷頂錨索、錨桿，最大限度的回收托盤、鋼帶等。
(六)頂板下沉量不得影響安全行人高度。堅(jiān)持正確使用頂板離層儀，動(dòng)態(tài)保持離層儀干凈整潔。
二、巷幫
(一)幫鼓不至影響安全生產(chǎn)。巷幫收斂量不得大于巷道原設(shè)計(jì)寬度的40%，否則，必須進(jìn)行刷幫以保證巷道寬度。刷幫時(shí)必須采取安全有效的防護(hù)措施。
(二)幫錨各組件完好無(wú)損，螺母緊固可靠，無(wú)松動(dòng)或缺少螺母、木墊板、木托盤、鐵托盤等現(xiàn)象。兩巷超前20m范圍內(nèi)，幫部壓力顯現(xiàn)明顯，巷幫變形嚴(yán)重，為防止出現(xiàn)錨桿頭受壓折斷飛出現(xiàn)象，必須及時(shí)采取在巷幫掛雙抗網(wǎng)（長(zhǎng)度不低于30m）等有效措施進(jìn)行防護(hù)。
(三)巷幫、雙抗網(wǎng)內(nèi)無(wú)塑料瓶（袋）、閑置花籃掛鉤、鐵托盤、木托盤等雜物。
(四)工作面煤壁側(cè)巷幫金屬網(wǎng)，在采煤機(jī)割煤到達(dá)前必須剪掉，錨桿、鐵托盤、螺母等全部采取回收措施，嚴(yán)禁進(jìn)入煤流。
三、底板
(一)兩巷車場(chǎng)底板必須進(jìn)行硬化，硬化厚度不低于50-100mm；硬化后的底板表面平整，無(wú)凸凹現(xiàn)象，底板面同軌道道木上面平齊。
(二)巷道底板平整，底鼓不至影響安全生產(chǎn)。當(dāng)巷道凈高小于1.8m時(shí)，必須采取拉底等措施平整底板，確保安全。
(三)巷道底板無(wú)積水，出現(xiàn)長(zhǎng)5m×深0.1m及以上積水時(shí)，必須采取有效疏水措施；無(wú)淤泥（煤）；無(wú)浮渣雜物；無(wú)碎矸堆煤，拉底后的底煤必須及時(shí)歸入煤流，底矸采用礦車外運(yùn)。
(四)所有在用、備用以及回收的物品必須分類集中放置在指定地點(diǎn)。
四、軌道
(一)軌道軌距誤差10mm—-2mm；軌道接頭間隙不超過(guò)5mm，內(nèi)錯(cuò)差、高低差不大于2mm；水平誤差不大于5mm。
(二)軌枕不歪斜，間距不大于0.8m，外露1/3～1/2，無(wú)浮離、空吊現(xiàn)象。
(三)軌道連接件齊全有效，滑床板符合要求，無(wú)雜拌道，道釘齊全、無(wú)浮離，地輥、道拉桿以及相關(guān)安全設(shè)施符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
五、水溝
(一)水溝使用鐵質(zhì)流水槽時(shí)，一般指順槽內(nèi)的水溝，必須保證流水槽平直。平：流水槽外沿與巷道底板平齊，里沿使用碎煤等填實(shí)拍平，并與水槽沿平齊；直：拉線鋪設(shè)，水槽沿與直線偏差不大于±20mm。流水槽無(wú)脫節(jié)、浮離現(xiàn)象。順槽內(nèi)施工橫向水溝或掘砌水溝標(biāo)準(zhǔn)：橫向水溝要求100×100mm，縱向水溝要求：100×100mm或200×200mm，平、直要求同上。
(二)使用水泥、黃沙等掘砌水溝時(shí)，必須符合設(shè)計(jì)要求，一般指車場(chǎng)內(nèi)的水溝：規(guī)格為400×400mm，鋪底厚度和壁厚均不低于100mm，水溝上沿平整并與軌道道木上沿平齊，水溝掛線施工，保證直線度。
(三)水溝內(nèi)流水暢通，無(wú)淤泥（煤），不得有煤塊、矸石等雜物。
六、電纜
(一)電纜不得使用鐵絲吊掛，必須使用型號(hào)匹配的電纜鉤吊掛，按監(jiān)測(cè)、通訊、信號(hào)、低壓、高壓的順序自上而下分檔吊掛。電纜與管路不得同側(cè)吊掛，如因條件所限，電纜與管路必須敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，電纜必須敷設(shè)在管路上方，并保持300mm以上的間距。
(二)電纜吊掛整齊，不落地、不脫鉤、不交叉、不淋水，電纜上不得吊掛其他物品，電纜走向牌齊全準(zhǔn)確。
(三)電纜跨巷道時(shí)，應(yīng)在巷道頂幫處，按順序用歐姆卡固定或放入專門制作的防護(hù)罩內(nèi)，電纜排列整齊、平直。
(四)電纜與供風(fēng)管路間距大于300mm（同側(cè)敷設(shè)時(shí)）。高低壓電纜間距大于100mm。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。監(jiān)測(cè)、通訊和信號(hào)電纜間距不得小于50mm，與動(dòng)力電纜間距不得小于300mm。
七、管路
(一)風(fēng)水管路鋪設(shè)在工作面兩巷回采煤墻幫，使用強(qiáng)度足夠的花籃掛鉤吊掛，不得使用鐵絲或尼龍繩等吊掛。
(二)巷道同一側(cè)有2趟及以上管路時(shí)，按供風(fēng)管路、供水管路、排水管路、注漿管路的順序自上而下鋪設(shè)。鋪設(shè)管路的各管路間上下間距應(yīng)為200mm。管路鋪設(shè)的最下根管路應(yīng)與巷道底板留有300mm的間距。
(三)管路跨巷道鋪設(shè)時(shí)，各尺寸滿足設(shè)備安全運(yùn)行及行人安全的需要。
(四)管路鋪設(shè)應(yīng)貼近巷幫，避免交叉，若巷幫受壓變形較大，應(yīng)留有50mm以上的間隙，防止管路受損。
(五)風(fēng)、水管路皮順每50m（軌順每100m）安裝一個(gè)球閥，球閥垂直向上向外傾斜，與巷道成45°夾角安裝，風(fēng)、水管路球閥錯(cuò)開(kāi)0.3m～0.5m安裝，球閥開(kāi)啟自如，關(guān)閉嚴(yán)實(shí)。
(六)供風(fēng)管刷黃漆，供水管刷綠漆，管接頭刷紅漆。所有管路每50m均噴涂白色標(biāo)識(shí)一次。內(nèi)容依次為用途、規(guī)格及走向箭頭，如：“供風(fēng)管Φ108→”；標(biāo)識(shí)用刻板的形式，字號(hào)高度為0.04m。
(七)巷道拐彎時(shí)，管路按照巷道弧線彎曲，避免急彎。多趟管路并列拐彎時(shí)，過(guò)渡管路材料及管卡材質(zhì)一樣，方向一致。
(八)巷道沖塵軟管使用后及時(shí)盤放整齊。備用千斤頂、液壓膠管接頭采取防塵措施。注液槍使用后要及時(shí)盤放吊掛好，嚴(yán)禁亂扔亂放，槍口嚴(yán)禁淤煤（泥）。
八、排水設(shè)備
(一)潛水泵必須加設(shè)網(wǎng)箱，網(wǎng)箱的大小為：寬度大于水泵直徑0.2m，高度為水泵高度的1/2～2/3。
(二)潛水泵應(yīng)直立吊掛，吊掛方式采用1t或3t手拉葫蘆固定在頂板專用起吊錨桿上。多臺(tái)潛水泵排水時(shí)，水泵排列成直線，高低一致。
(三)泵坑入水側(cè)加設(shè)濾網(wǎng)。水泵底閥（籠頭）加設(shè)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的大小比籠頭的直徑大0.2m，長(zhǎng)度0.5m，彈簧管吊掛，吊掛平直，垂直入水，吊掛高度不超過(guò)水泵進(jìn)水口軸線，籠頭距泵坑底板高度不小于0.2m。
(四)水泵處掛有“操作規(guī)程”和“交接班制度”牌板，配備準(zhǔn)確的排水系統(tǒng)圖和供電系統(tǒng)圖，并懸掛礦統(tǒng)一制定的水泵管理牌板。
(五)泵坑必須安裝安全護(hù)網(wǎng)，護(hù)網(wǎng)的規(guī)格型號(hào)符合相關(guān)要求。
(六)泵坑內(nèi)無(wú)雜物，各水泵正常工作，無(wú)故障。
九、鐵托盤
回收的鐵托盤：不同類型的鐵托盤分開(kāi)擺放整齊，呈規(guī)則長(zhǎng)方體。
十、錨桿、W鋼帶
回收的W鋼帶、M鋼帶、錨桿：臨時(shí)統(tǒng)一運(yùn)到軌順指定的位置，用80#槽鋼加工“L”架，順幫碼放，一端整齊（錨桿使用專用工具取直），數(shù)量滿足一車時(shí)必須及時(shí)裝車升井，嚴(yán)禁大量存積。
十一、風(fēng)水管路
回收的風(fēng)、水管路用專用槽鋼隔架隔開(kāi)并順幫分層碼放，一層碼放不超過(guò)6根，碼放高度不超過(guò)1.0m，外端頭整齊，并有牢固可靠的防護(hù)措施。碼放位置：原則上要求碼放在鉆場(chǎng)內(nèi)，特殊情況下可以碼放在巷道內(nèi)或車場(chǎng)內(nèi)，但必須保證不影響運(yùn)輸和行人。
十二、單體柱
單體柱要根據(jù)型號(hào)和好壞進(jìn)行分類碼放（并注明單體柱型號(hào)和好、壞單體柱），嚴(yán)禁混放；碼放標(biāo)準(zhǔn)：使用專用槽鋼隔架碼放，一層碼放不超過(guò)8根，碼放高度不超過(guò)1.0m，每一分層單體柱柱頭方向一致，大把統(tǒng)一朝上，三用閥卸掉（集中交庫(kù)房保存）并使用封蓋或破布進(jìn)行封堵，并有牢固可靠的防護(hù)措施，碼放數(shù)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。碼放位置：原則上要求碼放在鉆場(chǎng)內(nèi)，特殊情況下可以碼放在巷道內(nèi)或車場(chǎng)內(nèi)，但必須保證不影響運(yùn)輸和行人。
十三、圓木、半圓木、圓雜木
圓木（半圓木）：根據(jù)不同規(guī)格分類進(jìn)行碼放。碼放標(biāo)準(zhǔn)：用規(guī)格統(tǒng)一的方木條分層隔開(kāi)碼放，一層碼放不超過(guò)5根，碼放高度不超過(guò)1.0m，外端整齊，并有牢固可靠的防護(hù)措施，碼放數(shù)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。碼放位置：原則上要求碼放在鉆場(chǎng)內(nèi)，特殊情況下可以碼放在巷道內(nèi)或車場(chǎng)內(nèi)，但必須保證不影響運(yùn)輸和行人。
十四、網(wǎng)片
網(wǎng)片：雙抗網(wǎng)平坦疊放；塑編網(wǎng)成捆碼放整齊。
十五、備用設(shè)備配件
備用設(shè)備及大件：所有大件分類集中碼放，一般要求碼放在鉆場(chǎng)內(nèi)，如果條件不允許可碼放在巷道內(nèi)，但必須保證不影響運(yùn)輸和行人。設(shè)備配件嚴(yán)禁直接放置在底板上，必須墊木實(shí)，對(duì)設(shè)備配件采取相應(yīng)保護(hù)措施（接線盒、軸承、管接頭等），并采取防倒措施。
十六、電纜鉤
電纜鉤：分類、分規(guī)格交叉垛放整齊，呈長(zhǎng)方體。
十七、溜槽
溜槽：順幫平放垛齊，方向一致。
十八、縱梁、H架
皮帶拆除的縱梁、H架運(yùn)至皮順車場(chǎng)，順幫對(duì)齊碼放、橫平豎直并固定，及時(shí)裝車升井。
十九、材料庫(kù)房
材料庫(kù)房配備專用工具箱、工具架，所有小件、配件裝箱管理，電器類、機(jī)械類分類分層碼放，工具箱、工具架統(tǒng)一刷綠漆；鐵锨、洋鎬等工具上架管理，頭朝上，不得落地。修理臺(tái)放置整齊，干凈衛(wèi)生。
二十、牌板
(一)巷道開(kāi)口處懸掛巷道名稱牌。
(二)各種牌板保持完好、整潔，并吊掛整齊一致，固定牢固。記錄完整，清晰準(zhǔn)確。
(三)巷道每隔50m懸掛巷道通尺牌、避水、避火標(biāo)志牌。三類牌板懸掛于巷道的上幫，置于同一鉛垂面內(nèi)。吊掛順序自外向里依次為巷道通尺牌、避水災(zāi)害路線指示牌、避火（瓦斯、煤塵）災(zāi)害路線指示牌。無(wú)脫落、分離、重疊等現(xiàn)象。
(四)頂板離層儀管理牌板吊掛于行人側(cè)距巷道底板1.5m高的幫部，牌板與離層儀下方位置距離不得超過(guò)5m。
(五)工作面三圖一表等牌板吊掛整齊牢固，懸掛于設(shè)備列車處下幫行人側(cè)，動(dòng)態(tài)保持干凈衛(wèi)生。
二十一、油脂
集中豎直存放，排列整齊，掛牌管理。每種油配置專用油抽及油桶。油抽分類采用掛鉤掛放，油抽掛放的下部放置統(tǒng)一規(guī)格的接油小桶。
二十二、設(shè)備列車
設(shè)備列車上的各種電氣設(shè)備上不得有積塵、油污、雜物等；承載設(shè)備的平板車要保持干凈，要求平板車粉刷黑色油漆、輪對(duì)粉刷紅色油漆，電纜護(hù)罩粉刷綠色油漆，連接板粉刷紅色油漆；每輛設(shè)備車安裝一盞照明燈，頂板如有淋水必須及時(shí)在設(shè)備車上安裝擋水棚。
二十三、運(yùn)輸設(shè)備
(一)絞車外觀衛(wèi)生干凈，“四壓兩戧”牢固且防倒措施齊全，“四壓兩戧”保持干凈光滑，鋼絲繩排列整齊，無(wú)壓繩、咬繩現(xiàn)象。
(二)無(wú)極繩絞車外觀干凈，主機(jī)及其主壓繩輪、導(dǎo)繩輪、尾輪固定裝置必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用混凝土基礎(chǔ)固定；尾輪與其固定座連接用Φ21.5鋼絲繩纏2圈以上，繩端至少用6副相應(yīng)繩卡卡接牢靠托（壓）繩輪裝置；托繩輪裝置50m設(shè)置1組，在巷道突起部位適當(dāng)增加（防止鋼絲繩磨軌枕）；壓繩輪在巷道低洼處至少設(shè)置4組（壓繩），50m設(shè)置1組起分繩作用以防主副繩相互摩擦。螺栓、墊片、壓塊要齊全緊固；泵站：泵箱內(nèi)油量充足，泵站及管件連接正確、可靠，無(wú)滲漏現(xiàn)象，無(wú)缺損件，壓力表指示正確，換向閥等操作可靠，抱閘千斤頂和拉緊千斤頂開(kāi)啟壓力分別不得超過(guò)規(guī)定值，安全閥鎖緊螺母上緊后不得隨意調(diào)整；漏泄式信號(hào)通訊系統(tǒng)：（1）漏泄纜線不得強(qiáng)拉硬拽，不得出現(xiàn)硬彎、曲折現(xiàn)象；（2）基地臺(tái)放置要方便司機(jī)觀察信號(hào)，設(shè)備條件許可的情況下要加入信號(hào)紅燈和聲光信號(hào)裝置（絞車司機(jī)前面）或增設(shè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)。
(三)膠帶輸送機(jī)安裝要達(dá)到平、直、穩(wěn)，運(yùn)行平穩(wěn)。機(jī)頭架、機(jī)尾架、拉緊裝置等架體無(wú)嚴(yán)重變形、開(kāi)焊現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。驅(qū)動(dòng)滾筒架連接螺栓、滾筒固定螺栓等主要連接部位的連接螺栓必須保證齊全、緊固。機(jī)尾架應(yīng)平直，滑靴應(yīng)平整，連接緊固可靠。各傳動(dòng)滾筒無(wú)損傷變形，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。膠面滾筒的膠層沒(méi)有脫層和裂口現(xiàn)象。中間架應(yīng)調(diào)平、校直，無(wú)開(kāi)焊、嚴(yán)重變形現(xiàn)象。800㎜膠帶輸送機(jī)縱梁與托輥、H架的連接漲銷，1m膠帶輸送機(jī)縱梁與托輥架、H架的連接螺栓無(wú)缺少或不到位現(xiàn)象。托輥應(yīng)齊全完整，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響，無(wú)卡阻、纏毛現(xiàn)象。膠帶輸送機(jī)膠帶無(wú)跑偏現(xiàn)象。機(jī)頭、機(jī)尾附近沒(méi)有積煤現(xiàn)象。每部普通膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾各至少一個(gè)清掃器，機(jī)尾（或轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭）、裝載點(diǎn)、卸載點(diǎn)設(shè)置擋煤板。轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置合格的噴霧裝置和防破碎設(shè)施。
二十四、垃圾
上下巷每隔50m巷道下幫行人側(cè)設(shè)一個(gè)垃圾筒，距底板1.2m，多余垃圾可經(jīng)工作面上、下隅角扔入采空區(qū)或裝車升井；鐵質(zhì)雜物不準(zhǔn)進(jìn)垃圾筒，必須單獨(dú)存放回收。
二十五、隔爆水棚
(一)吊掛平直整齊，隔爆水袋干凈整潔并編號(hào)管理。隔爆水袋使用40L水袋，每架4袋，每袋實(shí)際盛水量不得小于35L。每棚架數(shù)不得少于15架。兩架水棚之間邊到邊距離為2m。兩個(gè)水袋之間的間隙不得小于100mm，水袋底部至頂板（或頂梁）的垂直距離不得大于1.6m。具體按照生產(chǎn)科下發(fā)的相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(二)有管理牌板，管理牌板固定在距隔爆水棚第一棚行人側(cè)下方位置2-5m范圍之內(nèi)。檢查及時(shí)并有記錄，無(wú)缺水、缺吊環(huán)、掛鉤和用繩子系等現(xiàn)象。
二十六、消防器材
(一)消防箱靠幫放平，消防锨、桶吊掛整齊、潔凈，消防牌板固定在消防架上，平直、整潔，消防沙干燥，上面平整，消防袋不少于6個(gè)，整齊擺放。
(二)按規(guī)定設(shè)置消防點(diǎn)。消防點(diǎn)內(nèi)不得使用過(guò)期的或損壞的滅火器，各消防器具、物品數(shù)量符合要求。
(三)消防點(diǎn)處不得缺少消防管理牌版，記錄填寫(xiě)完整。
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