酸洗磷化是貨架表面制作中的比較重要的環節之一，它能讓后期工藝中的粉末能更好的吸附在貨架金屬材料上，而且能更好的起到防銹作用。然而酸洗的過程存在一定的安全風險，只有按照安全章程制作才能避免風險。

　　1．經常檢查工夾具、設備和通風管道受腐蝕情況。大型工件及板料酸洗時，電機應采用密閉形式，其輔助設備應經常檢查，定期更換。在槽面上空工作應對槽面加蓋。

　　2．酸的保存、儲藏應遵守有關規定。廢酸液應集中回收或統一處理。用管子引流酸液或廢液時，不準用口吸。

　　3．酸洗工作人員工作時，必須穿戴好防護眼鏡、口罩、橡皮手套、橡皮圍裙、工作服和長統膠鞋。

　　4．酸洗槽應有獨立的抽風設備。在配制酸液和酸洗過程中均應開機風動。酸洗槽周圍應加遮欄。

　　5．運送酸液或向槽內注入酸液時，應用專用的抬具和夾具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作時，不準站在槽沿上。

　　6．配制酸液時，應先向槽內注水，再將酸液緩慢注入槽內。配制混合液，則先向槽內注水，然后向槽內注入鹽酸，再加硝酸，最后加硫酸。配制過程嚴禁顛倒。

　　7．所需酸洗的工件的溫度應符合規定。我們竭誠為您服務，很樂意為您提供幫助!

　　8．工件入槽應盡量緩慢進入液面。嚴禁將堿性物質帶入酸槽內。人體沾上酸液應立即沖洗，工作場地應備有必要藥品。

　　9．酸洗后的工件應立即清洗干凈，并按工藝規定中和工件表面酸性。

　　10. 所有的工作人員必須定期學習安全章程，并由生產主管監督檢查。