機械制造是一門古老而年輕的學(xué)科，是各種工業(yè)的基礎(chǔ)。

　　機械制造水平是國家工業(yè)化水平和發(fā)達(dá)程度的重要標(biāo)志。

　　機械制造工業(yè)涉及范圍廣泛，產(chǎn)業(yè)工人隊伍龐大，據(jù)不完全統(tǒng)計，全國約有150—200萬勞動者從事機械制造產(chǎn)業(yè)。

　　其基本生產(chǎn)過程為鑄造、鍛造、熱處理、機械加工和裝配等。

　　那么，在機械制造工業(yè)中存在哪些職業(yè)病危害因素呢？一、鑄造：

　　可分為手工和機械造型兩大類。

　　手工造型是指用手工完成緊砂、起模、修整及合箱等主要操作的過程。

　　勞動強度大，勞動者直接接觸粉塵、化學(xué)毒物和物理因素，職業(yè)危害大，案例1就是在這種生產(chǎn)環(huán)境中發(fā)生的。

　　機械造型生產(chǎn)率高，質(zhì)量穩(wěn)定，工人勞動強度低，勞動者接觸粉塵、化學(xué)毒物和物理因素的機會少，職業(yè)危害相對較小。

　　1、粉塵危害：

　　造型、鑄件落砂與清理時產(chǎn)生大量的砂塵，其中粉塵性質(zhì)及危害性大小主要決定于型砂的種類，如選用石英砂造型時，因游離二氧化硅含量高，其危害最大。

　　2005年，據(jù)我們對某機械廠造型車間工作場所粉塵濃度檢測，結(jié)果為27.5—62.3mg/m3，平均為39.5mg/m3。

　　2、毒物與物理因素危害：

　　砂型與砂芯的煤烘干、熔煉、澆注產(chǎn)生高溫與熱輻射；如果采用煤或煤氣作燃料還會產(chǎn)生一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等；如果采用高頻感應(yīng)爐或微波爐加熱時則存在高頻電磁場和微波輻射。

　　二、鍛壓：

　　鍛壓是對坯料施加外力，使坯料產(chǎn)生部分或全部的塑性變形，從而獲得鍛件的加工方法。

　　1、物理因素危害：

　　噪聲是鍛壓工序中危害最大的職業(yè)病危害因素。

　　鍛錘（空氣錘和壓力錘）可產(chǎn)生強烈噪聲和振動，一般為脈沖式噪聲，其強度多100dB（A）以上。

　　2005年，據(jù)我們對某機械廠鍛壓車間噪聲檢測，結(jié)果為83—100.2dB(A)，平均為92.08dB(A)。

　　沖床、剪床也可產(chǎn)生高強度噪聲，但其強度一般比鍛錘小。

　　加熱爐溫度高達(dá)1200℃，鍛件溫度也在500—800℃之間。

　　在生產(chǎn)過程中可使工作場所產(chǎn)生高溫與強輻射熱。