1.鋼鐵工業(yè)主要有哪些職業(yè)病危害因素?

　　鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn)流程主要包括礦山的采礦與選礦、焦化廠的煉焦及焦化產(chǎn)品、耐火材料、煉鐵、煉鋼與軋鋼。

　　由于我國的鐵礦石大部分都是貧礦，因此必須將貧礦進(jìn)行破碎后選出高品位的精礦，再將精礦粉通過燒結(jié)廠燒制成為人造富礦，才能進(jìn)入高爐冶煉使用。燒結(jié)廠的職業(yè)病危害因素主要有：高溫及熱輻射;燒結(jié)機(jī)尾部噴水冷卻時產(chǎn)生的一氧化碳有毒有害氣體;燒結(jié)機(jī)尾部產(chǎn)生的大量粉塵;較強(qiáng)的體力勞動。

　　煉鐵需要焦炭，焦化廠是生產(chǎn)焦炭及煤焦油等焦化產(chǎn)品的。焦化廠的職業(yè)病危害因素主要有高溫及熱輻射;還有輕油或粗苯蒸餾時，如車間通風(fēng)不良、作業(yè)場所空氣中的苯、甲苯、二甲苯的濃度可超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高容許濃度，從而對作業(yè)人員造成危害;煉焦生產(chǎn)過程中，作業(yè)場所如車間通風(fēng)不良使作業(yè)人員接觸煤塵，因煙塵中會含有致癌物3,4?苯并[a]芘，而對作業(yè)人員造成危害。

　　煉鐵生產(chǎn)過程存在的主要職業(yè)病危害因素為高溫及熱輻射、粉塵、一氧化碳、二氧化硫、噪聲、電離輻射，以及較強(qiáng)的體力勞動等。

　　目前煉鋼采用的方法有轉(zhuǎn)爐、平爐、電爐3種，煉鋼廠的職業(yè)病危害因素主要有高溫及熱輻射、一氧化碳有毒有害氣體。軋鋼分為熱軋與冷軋，軋鋼機(jī)將鋼錠、鋼坯軋制成鋼材。軋鋼廠生產(chǎn)過程中的職業(yè)病危害因素主要有高溫及熱輻射、噪聲、毒物、放射線和粉塵等，其中有關(guān)工序及其作業(yè)人員接觸的毒物危害主要有一氧化碳、乙炔、錳及其化合物、氮氧化物、臭氧、鹽酸、硫酸、鉻及其化合物、氫氧化鈉、氫氧化鉀、鋅及其氧化物、鉛及其化合物、氟化物、甲苯和二甲苯、瀝青、三氯乙烯、氮氣、二氧化氮、丙烯酸、乙酸乙脂、聚偏氟乙烯等，這些職業(yè)病危害因素分布在冶金軋鋼工藝過程的不同工序之中。

　　2.鋼鐵工業(yè)預(yù)防職業(yè)病危害的主要措施有哪些?

　　首先，上述職業(yè)病危害以采用落后生產(chǎn)方式的小鋼鐵企業(yè)較為嚴(yán)重。所以要貫徹實施2009年3月20日國務(wù)院辦公廳發(fā)布的《鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》的指導(dǎo)思想：“以控制總量、淘汰落后、企業(yè)重組、技術(shù)改造、優(yōu)化布局為重點,著力推動鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級……”，加速淘汰技術(shù)、設(shè)備、產(chǎn)能落后的職業(yè)病危害嚴(yán)重的小鋼鐵企業(yè)，提高鋼鐵企業(yè)裝備水平。第二，控制生產(chǎn)各流程中職業(yè)病危害的主要措施為：燒結(jié)生產(chǎn)中職業(yè)病危害的預(yù)防，主要是防止高溫及熱輻射。廠房的設(shè)計布局應(yīng)符合GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，冷卻機(jī)及澆水處要設(shè)在廠房外;燒結(jié)機(jī)頭部要安裝通風(fēng)除塵系統(tǒng)或靜電除塵裝置，地面應(yīng)濕式清掃。煉鐵、煉鋼及軋鋼生產(chǎn)預(yù)防職業(yè)病危害,一是應(yīng)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的機(jī)械化、自動化;二是要預(yù)防高溫及熱輻射的危害，廠房的設(shè)計布局應(yīng)符合GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，高溫季節(jié)要特別注意預(yù)防高溫作業(yè)人員中暑，高溫作業(yè)場所可裝設(shè)鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)調(diào)劑，爐前防熱可用水簾、氣幕、或隔熱金屬網(wǎng)，應(yīng)設(shè)置涼爽舒適的休息室;三是有職業(yè)病危害的作業(yè)崗位均應(yīng)加強(qiáng)職業(yè)安全衛(wèi)生個體防護(hù)措施，按照各項職業(yè)安全衛(wèi)生的要求穿戴個體防護(hù)用品;四是要預(yù)防煤氣中毒,加強(qiáng)通風(fēng)并采取防塵措施,要提高設(shè)備的完好率，防止煤氣泄漏，要在易發(fā)生煤氣泄漏的場所安裝煤氣報警器，煤氣作業(yè)人員進(jìn)行煤氣作業(yè)時應(yīng)佩戴便攜式煤氣報警器，并派專人監(jiān)護(hù)。