人造纖維又名黏膠纖維，是用天然的高分子化合物作原料制成的纖維，如人造絲、人造棉等。主要原料為纖維素（木漿、短棉絨）、二硫化碳、氫氧化鈉及硫酸等。

　　—、主要生產過程

　　先將纖維素浸漬在氫氧化鈉溶液中，經切碎、堿化而成堿化纖維素碎屑。將老化后的堿化纖維素碎屑送入攪乳器中，逐漸加入二硫化碳，生成黃原酸鹽碎屑。將其溶于氫氧化鈉溶液，形成黏膠溶液，經老化和過濾后送到紡絲槽。在紡絲槽中，黏膠溶液在加壓下通過細孔噴嘴，進入硫酸浴，迅速凝結成絲。將絲導向紡絲罐，紡成絲再纏成圓形絲餅。

　　二、職業危害因素

　　⒈氫氧化鈉、酸、堿類及堿化碎屑會影響工人的眼和手。在二硫化碳附近可能反應生成二氧化硫有毒氣體。

　　⒉二硫化碳和硫化氫從絲上釋出，甚至離開紡絲機數小時后仍有二硫化碳和硫化氫將釋出。在攪乳和紡絲階段，工人接觸二硫化碳的機會最多，其濃度一般為每立方米幾毫克至幾十毫克，Ｈ２Ｓ最高不超過10～20mg/m3.清洗攪乳器時可能突然接觸很高濃度的二硫化碳。

　　三、預防措施

　　⒈對生產工藝過程進行技術改造，防止有害物外逸，減少操作者與有害物接觸機會。

　　⒉密閉通風。密閉一切可能密閉的設備，杜絕開放式生產，同時采用吸出式局部通風，防止有害物向車間逸出。

　　⒊加強個人防護措施，如攪乳器開蓋前，應使用真空泵將過量的二硫化碳氣體抽出，因二硫化碳較空氣重2.5倍，抽氣裝置應接近地平面，新鮮空氣入口應裝置在高出。清洗攪乳器時工人應戴可供給新鮮空氣的防毒面具。

　　⒋注意防火防爆。二硫化碳為易燃易爆氣體，其自燃溫度為120℃，攪拌器及紡絲車間必須有嚴格的防火防爆設備，嚴禁明火及電火花；貯存地點不得有熾熱物體存在。