危險場所名稱

場所概況

建筑面積（m2）

相鄰車間名稱

粉塵類型

除塵方式

作業人員人數

場所安全責任人

安全出口數量

用電負荷(Kw)

設備名稱

1、

2、

3、

設備數量

1、          臺

2、          臺

3、          臺

危險分析

本場所產生粉塵為（木粉塵；鋁、鎂、纖維等），粉塵爆炸是可燃性粉塵在空氣中浮游，當一種火源給予一定的能量后發生的爆炸。鋁鎂粉塵遇濕自熱產生放熱反應，形成熱源。粉塵濃度超過爆炸極限,遇到明火即可能發生爆炸事故。

爆炸條件

①存在某些(特別是可燃、易燃)粉塵，且有足夠的量；②存在助燃劑，如氧氣、空氣(氧氣)或氧化劑，且有足夠的量；③存在燃燒源：a明火，如氣體火焰、氣焊嘴和噴燈的火焰、電弧等；b火花，如切割和焊接產生的火花、摩擦產生的火花、電火花、靜電放電火花、燃燒爐和其他火源產生的火花等；c被加熱的或熾熱的物體，如電器燈具、鋼材焊縫上、被加熱區等；d加熱表面，如干燥爐的熱表面、過載的電線、電器儀表、蒸汽管線及其法蘭等；e熾熱空間，如干燥室內和加熱爐內的空間等；f摩擦熱，如軸承、機器的轉動部件、摩擦面等；g自燃產生的明火及燃燒熱；h化學反應熱；i熱射線(如凸透鏡)的聚焦熱；j燃燒熱。以上3個基本條件必須同時具備，且形成了一定濃度的粉塵—空氣(氧氣)混合氣體，才能發生粉塵爆炸。如能消除或避免其中的任何一個基本條件，就可防止粉塵爆炸的發生。

預防措施

1. 粉塵作業場所與其他建筑物保護安全距離；

2. 粉塵作業人員進行培訓專項考核，能夠識別并正確應對粉塵爆炸危險；

3. 生產設備，通風管道，采取防靜電措施；使用防爆電氣設備；有泄爆，阻爆，隔爆裝置。

4. 控制熱源場所進行通風；

5. 制定了粉塵火災防爆管理制度和動火作業管理制度。

應急程序

1. 停止作業 作業現場出現事故征兆，發生人員停機或告知作業人員停止作業并切斷用電設備電源；

2. 人員疏散 現場安全責任人員應呼叫現場現場和附近場所作業人員緊急疏散，各崗位人員就近向安全出口依次疏散，撤離現場；本單位事故報告電話：                

3. 撲救火災 使用消防砂或其他的滅火器材撲救火災；鋁鎂合金粉塵嚴禁使用泡沫，水，干粉等滅火劑；有爆炸危險的，應當人員先行撤離，報告110，由專業應急隊伍處置；

4. 事故報告 安全主任接報后，應進行現場偵察，向當地消防或應急機構報告；向主要負責人和當地安全監督機構報告；

5. 人員急救 有受傷人員應立即組織車輛送往當地醫療機構；有窒息人員應立即組織心肺復蘇術。

6. 災后恢復 事故受控制后，恢復現場秩序，安全主任，現場安全責任人配合事故調查，作出事故處理決定。

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方案批準

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