近年來，我國化工生產大型化趨勢越來越顯著，化工產業園區作為化工行業高質量發展的重要載體和平臺，已成為各地經濟發展的強力引擎。

但我國化工園區在安全管理方面仍存在一些共性問題：園區內企業種類繁多，各類風險隱患聚集，從業人員安全意識薄弱，企業安全管理數據缺失，安全監管效能低下；園區易燃、易爆、有毒等重大危險源眾多，危化品儲存不當，多因素風險交織，易導致多米諾效應；園區安全管理體系不健全，監管主體不明、管理交叉，園區監管與企業運行“兩張皮”現象時有發生；園區事故應急管理體制機制不完善，現場信息獲取不及時，聯動機制未打通，處置救援僅憑經驗。

為了解決上述問題，國家在不斷加大力度引導化工園區智慧化發展。

為有效指導化工園區和危險化學品企業建平臺、用平臺，推動危險化學品安全風險管控數字化轉型智能化升級，應急管理部危化監管一司組織編制了《化工園區安全風險智能化管控平臺建設指南（試行）》和《危險化學品企業安全風險智能化管控平臺建設指南（試行）》（征求意見稿）。

工信部在2021年發布的《化工園區認定條件和管理辦法》中也明確指出，鼓勵化工園區和園區內企業采用新一代信息技術，提升園區信息化、數字化、智能化水平，提高感知、監測、預警、處置和評估能力，提升園區綜合管控水平。

我國化工園區“十四五”發展指南也提出，總體目標是由規范化發展向高質量發展躍升，打造化工園區產業發展提升、綠色化建設、智慧化建設、標準化建設和高質量發展示范的“五項重點工程”。

那么如何運用大數據、智能化手段打造一體化安全、智能的化工園區，實現化工園區安全風險管控信息化、數字化、網絡化、智能化，有效降低園區事故發生概率，真正做到園區的“可視”、“可管”、“可控”？

針對園區監管端，基于為園區企業提供的安全管理信息化系統，鑫安利化工園區安全風險智能化管控平臺建設通過監管信息化平臺運作，將監管方式變被動為主動，全面提升管理部門對重大危險源的智能感知、動態監控能力及效率，全盤掌控園區安全態勢，為園區各級管理部門提供信息的實時數據采集、事故的科學分析、資源的高效調動等各類數據服務，實現園區“全感知”、“全連接”、“全場景”，形成可視化、立體化、敏捷化的管理體系，全面提升園區安全監管效能。

建立園區基礎信息庫，園區“禁限控”目錄，入園第三方單位信息庫，完成企業信息的數字化，“一企一檔”全盤掌控轄區企業安全管理動態，直觀了解企業風險等級、風險點、隱患、預警等主體責任落實情況；支持安全生產許可相關證照材料線上申報、審核、查閱等全流程監管功能；實現園區內企業裝置設施（含重大危險源）開停車和大檢修線上備案；支持移動終端執法留痕，實現生成執法計劃、記錄執法內容、生成和下發執法文書、跟蹤企業整改閉環全流程管理；支持信息維護和快速查詢，實現相關數據多維度的統計分析和可視化展示。

支持對重大危險源安全包履職記錄進行電子化、條目化管理，可匯聚重大危險源視頻監控畫面信息及監測監控數據，結合視頻進行智能分析，對火災、煙霧、人員違章等進行全方位識別和分級預警，實現重大風險有效管控。并結合評價/評估報告、“三錄入”、實時監測數據、安全包保責任人履職等，實現對危化品重大危險源企業的分類精準監管。

基于解決方案為園區企業提供的安全管理信息化系統，完成園區安全風險智能化管控平臺與企業安全管理信息化系統的對接，實現園區監管方對企業雙重預防機制的基本信息、建設情況、運行效果及隱患整改情況的全面監控和及時督辦提醒，推動企業有效運行雙重預防機制，提升安全風險防控水平。

針對化工園區內企業特殊作業安全進行統一管理，包括企業特殊作業的報備、特殊作業票證的統計分析、特殊作業在線抽查檢查等，實現園區特殊作業管理的可視化和規范化，有效防范化解特殊作業安全風險。

園區封閉化管理，是基于園區門禁/卡口、周界防入侵、人員/車輛定位、流量管控、危險化學品車輛專用停車場等硬件設施建設完善的基礎上，部署重點區域風險隔離管控系統，接入園區安全風險監管平臺 ，全過程實施監測定位出入人員、車輛和貨物，對異常情況進行報警提醒，實現對園區重點區域人流、車流、物流的出入管控及運動路徑的規范優化，確保區域安全風險有效隔離管控，切實防范外來輸出風險。

通過建立園區應急管理體系，針對突發事件，提供事前、事中、事后全流程應用能力，結合應急預案管理、應急演練管理、應急資源管理、應急指揮調度等系統功能，推動園區、企業落實日常應急管理及與各級政府的應急聯動，做到全面掌握、科學研判、規范管理，幫助園區實現實現應急管理、指揮調度的信息化和智能化，使應急救援更加及時、智能、高效。

以數據互聯互通，信息共享和業務協同為抓手，利用可視化大屏，綜合安全生產運營各類數據，經過數據挖掘分析和專家研究，建立安全風險評估及預警模型，形成安全可視化智能管控中心，全面預測園區整體安全風險狀況，為園區管理提供決策分析與技術支撐。

針對企業端，鑫安利安環家以實現企業安全生產全流程管理為中心，為園區內的生產經營單位配備以“四防一體系”為基礎的智慧安全管理系統，實現對企業人的不安全行為、物的不安全狀態、環境的不安全因素以及管理管控風險的管控，并將企業安全生產運行真實數據接入安全大數據中心，動態掌握園區內的企業的安全運行情況，統籌園區安全管理。

融合企業安全生產標準化和企業過程安全管理要素，打通安全管理工作的各個環節，構建園區內企業動態風險四色分布圖實現風險辨識-評估-管控-巡查全過程管理，風險管控清晰明了，全程溯源責任到人；支持視頻、溫感、煙感等多種物聯設備接入，重大危險源實時監控，異常情況即刻預警，全方位保障園區內企業安全；內置教育培訓課程，提升園區內企業全員安全文化素質等，通過智能化平臺運作，全面提升園區內生產經營單位安全管理效能，引導企業自主開展安全管理工作，落實企業安全生產主體責任。

化工園區是整個化工產業發展的主陣地，以工業互聯網支撐的數字化、網絡化和智能化是化工園區和化工產業高質量發展的必經之路。
 

作為智慧安全領域首家擁有博士后科研工作站的安全生產風險管理信息技術服務商，鑫安利是一家擁有30項安全管理服務資質、10余項信息技術服務資質、20余年安全管理服務經驗的“工業互聯網+安全生產”解決方案提供商，擁有600名安全專業技術人員和100余名IT專業團隊，先后獲得國家技術發明專利62項、出版專著教材3部，獲得軟件著作權173項，并承擔有2項應急管理部安全生產重特大事故防治關鍵技術研究課題，勢必能推動智慧化工園區加速“數字騰飛”，能成為構建“智慧化工園區”試點示范的重要參與力量。

公司在全國范圍內提供專業的“安全風險管理師”隊伍，通過“一個智能終端”和“專家服務”組成“智慧安全技術服務1+1服務”模式，為企業提供一站式全程風險管理服務。同時以實時政策為導向，為園區的提檔升級需求量身定制功能模塊，為客戶提供智慧化管理、全周期安全的解決方案與服務，以創新技術賦能產業轉型，高效推動化工行業和化工園區高質量發展。

如果您的企業有相關需求，歡迎進一步交流溝通。

聯系方式：400-666-0710

或添加”安博士“微信

進行技術交流與合作溝通