?引言（1）
??? 化工生產的過程連續化、自動化、裝置大型化的特點，決定了化工裝置不能因節日而停產。而節日的長休假期，客觀上又為化工生產增添了許多不安全因素。為此，每到節日前夕，上至黨中央、國務院，下至各企業，都要發出通知，要求切實抓好節日期間的安全生產工作。分析節日期間化工生產潛在的不安全因素，進而采取相應的防范對策，對搞好企業節日期間的安全生產，是非常重要和必要的。
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節日期間不安全因素分析（2）
??? 1 崗位人員少
???? 隨著人們的經濟生活水平日益提高和改善，企業員工中想在休假期間探親訪友、旅游的人數相對增多。而員工在申請休假時，車間未嚴格把關，片面認為，只要崗位上有人，或能夠從其他班組抽出人來帶班，都允許休假；甚至有的單位為了減少節日期間的經濟開支（加班費用高），還嚴格控制上班的人數。在工況比較正常的情況下，崗位人手少基本上還能應付過去；但在工況異常時，在很短的時間內整個裝置的每一個崗位都可能要同時調整多個工藝參數，開動或停止多臺機械，開關多個閥門，在這種情況下，操作人員少就可能應付不過來，給發生事故埋下了隱患。
??? 2 代班人員在技術上與原班人員不協調
???? 在日常的工作中，同一個班組的各崗位人員之間，因長期合作，各人的操作手段、方法、程序，彼此比較熟悉。在工況（工藝參數）調整過程中，彼此之間能相互默契，出問題的可能性較小。但是，在節日期間，由于本班組休假的人較多，有時要從其它班組調來人員代班，而代班的人員在工況調整時，就可能因手段、方法的差異，與原班其他人員的操作步調不一、協調配合欠佳，易發生操作事故。
??? 3 學徒代崗，無能力處理突發性事件
???? 在節假日期間，由于人手缺乏，某些企業擅自讓才進廠不久的學徒上崗作業。但在緊急情況下，學徒因對生產工藝不熟悉，操作技術不熟練，面對突如其來的異常情況，就可能驚慌失措，束手無策，無法控制突發性事變，甚至誤操作，反而使事態發展加快和擴大。
??? 4 在崗人員情緒異常，工作中偷工減料
???? 化工一線員工，特別是重要崗位技術又較好的員工，因工作的需要，一般不批準其休長假。這些員工在節假日期間上班時情緒就可能不穩定，工作上表現為偷工減料：如該定期巡檢的不定時巡檢，該定期排水的未定期排水，該加潤滑油的機（泵）盡量拖到下個班加。該配藥品的不及時配制。這樣一來，就有可能使工藝參數超標，機泵溫度超高，進而發生事故。
??? 5 業余時間忙于應酬，上班時精力不足
???? 節日期間，員工業余時間因朋友聚會、家屬探親等，忙于安排伙食、組織活動，未得到充分休息，結果上班后精力不足，注意力不集中，記憶力減弱，知覺和視覺變遲鈍，反應變慢，對事物的判斷也不準確，無法應付工況異常時的操作。
??? 6 酒后上班
???? 節日期間，員工接觸酒的機會較多，有些員工醉酒后上班，在上班期間無法保持清醒的頭腦，無法正確地接受指令、處理問題，從而引發事故。
??? 7 檢修工臨時加班
???? 在節日假期中，當設備出現問題而需要檢修時，因檢修人員值班人數少，往往是叫休假的員工來協助，臨時加班。有些休假人員上班后，就想盡快完成檢修任務，以便騰出更多時間休息，在具體檢修過程中，就會走捷徑、抄近路、圖省事，該插盲板的不插盲板，該置換的不置換，該分析的未分析，容易發生事故。
??? 8 節前裝置缺陷未有效治理，又無防范措施
???? 化工裝置存在的缺陷，有很多不是暴露在裝置顯眼的部位，而是隱藏在設備的死角或高空管到設備中，如節日前未認真去查找，是很難發現的。有些缺陷在節前雖已發現，但未得到有關部門的高度重視，未采取有效的防范措施，以致在節日期間人手少時，發生問題不能及時處理，更易發生事故。
??? 9 備機狀況不佳，備件、備品儲量不充分
???? 在節假日期間，如備用機（泵）的備用狀況不佳，當運行機（泵）出問題切入使用時，不能確保長期時間運行，而切出機（泵）的問題又因人手少，不能在較短時間內修復，持續下去，事故就可能發生。未充分貯備常用的易損件，在節日期間，設備有問題時，該換的部件換不下來，或因要找人、找運輸工具在遠處運回，不能及時更換，延誤時間，隱患不斷擴大，也易發生事故。有些常用化工原料或常用易耗品，如機械潤滑油、氧化劑、還原劑、添加劑、中和劑等，若節日期間儲備量不充分，需要時不能及時補給，會造成系統工藝參數的改變，嚴重時超指標，進而發生事故。
