?? 液化石油氣是我國城鎮居民的主要生活燃料，用于儲存和分裝液化石油氣的儲配站遍及各個城市。由于液化石油氣飽和蒸氣壓力高，爆炸極限低，在儲存和運輸過程中很容易引起泄漏，而且一旦發生泄漏，如處理不當，極易發生爆炸和火災，后果不堪設想。因此，分清各類液化石油氣事故的原因、特點，對各類事故采取適當的處理措施是十分重要的。
??? 1 由于制造、安裝質低劣而引起的事故
??? 1.1 事故特點
??? 這類事故多發生于1987年“全國壓力容器治理整頓”以前，特別是80年代以前生產的液化石油氣貯罐、罐車及液化石油氣鋼瓶上。這些產品有的選材不當，有的組焊質量較差，焊縫錯邊、咬肉、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷嚴重，制造或檢修時經多次返修，又未經熱處理，如吉林市某液化石油氣廠容積為400m的球罐，鋼板對接錯邊超標量占56%，焊縫咬邊占45.2%，該球罐在1979年12月發生泄漏并引起爆炸。
??? 這類事故多半從焊縫處突然開裂，液化石油氣大量噴出，一般屬無法止漏的事故，情況最為危險。
??? 1.2 處理方法
??? 液化石油氣一旦從貯罐焊縫泄漏，首先要對站內情況了解清楚。如果其它貯罐內尚有空間，可將泄漏罐的液化石油氣用烴泵倒向其它罐，或者倒入汽車罐車。在啟動泵時，必須保證電器防爆，為了防止爆炸，可在配電間施放氮氣或二氧化碳，以置換室內空氣。汽車罐車不能在站內啟動，可組織人推。在倒罐的同時，要用大量的開花水或噴霧水驅散站內氣體，在氣體泄漏區域內，劃出警戒區，警戒區內嚴禁明火。
??? 1.3 預防措施
??? 為預防此類事故發生：
??? （1）必須定期對液化石油氣貯罐、罐車、鋼瓶進行檢驗，如果貯罐、罐車存在以下缺隱應予以報廢。
??? ·用材與原設計不符，并在使用中產生缺陷；
??? ·主要受壓元件為沸騰鋼或A3鋼；
??? ·材質不明或材質劣化；
??? ·對接焊縫采用單面焊且存在未焊透現象；
??? ·焊縫布置不當（如十字焊縫），并由此引起新生缺陷；
??? ·焊縫內部裂紋、氣泡、夾渣超標嚴重；
??? ·耐壓試驗不合格。
??? （2）平時值班人員要定期到罐區巡邏，發現設備有異常現象應及時處理或報告。
??? （3）在站內安裝可燃氣體報警儀，以便發生泄漏時能及時發現。
