一、概述
        1806采煤工作面因采面調(diào)整停采，現(xiàn)已經(jīng)將運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及工作面所有設(shè)備、設(shè)施、材料回撤，根據(jù)《1806作業(yè)規(guī)程 》及相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，現(xiàn)需要對(duì)1806采面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷進(jìn)行永久密閉，為了確保施工安全及密閉工程質(zhì)量，特編制此措施。
        二、人員組織
        組  長：當(dāng)班帶班領(lǐng)導(dǎo)
        副組長：當(dāng)班值班安瓦員、電工、跟班隊(duì)長、班長
        成  員：由隊(duì)長、班長直接安排
        三、砌筑密閉簡介
        1、密閉位置
        詳見附圖1-1
        2、密閉構(gòu)筑要求：
        1）墻體規(guī)格：
        墻體材料采用磚、水泥和砂為主，水泥采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥，灰砂比例1：3，墻體厚度不小于0.8m，墻體凹凸不大于10mm/m2，做到墻體平整密縫不漏風(fēng)、手摸無感覺、耳聽無聲音。
        3、密閉構(gòu)筑設(shè)計(jì)施工圖 

四、施工方法
        1、施工前，首先檢查密閉構(gòu)筑位置前后5m范圍內(nèi)的頂板情況及支護(hù)情況，清理密閉構(gòu)筑位置周圍雜物，并將施工位置在現(xiàn)場標(biāo)注清楚。
        2、兩幫及頂部掏槽不少于0.3米,底部掏槽不少于0.5米，必須挖到實(shí)幫實(shí)底。
        3、構(gòu)筑墻體前，必須用水充分濕潤磚塊。
        4、構(gòu)筑墻體時(shí)必須掛雙線，要求水平掛一條，墻體兩側(cè)各掛1條鉛垂線，線要拉緊，層層掛線，使水平縫均勻一致，平直通順。   
        5、水泥、砂嚴(yán)格按措施規(guī)定的配合比進(jìn)行配比，水泥和砂要充分拌勻。
         6、砌磚墻體時(shí)，磚體進(jìn)行錯(cuò)縫砌筑，不得出現(xiàn)空縫和重縫等現(xiàn)象。
         7、砌磚時(shí)磚要放平，砌磚一定要跟線，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。
         8、砌筑時(shí)，要求在離底板高度為2/3設(shè)直徑為不小于25mm的檢測(cè)孔，用于觀測(cè)壓差、氣溫和采氣樣，同時(shí)密閉必須設(shè)置反水槽（或反水管），反水槽設(shè)置要求按照設(shè)計(jì)圖施工。如設(shè)反水管，則要求直徑為500mm，并安裝閥門，反水管離底板高度為300mm。
        9、抹灰要將墻面上殘存的水泥、污垢、灰塵等清理干凈，將磚縫中的粉塵沖掉。
        10、墻體抹灰共兩遍，第一遍使用粗水泥砂漿，抹面厚度1㎝，第二遍使用西水泥砂漿，抹面厚度1㎝。
        11、墻體構(gòu)筑完畢后，墻體頂部要用水泥砂漿灌實(shí)，要做好墻體三邊的裙邊，裙邊長10㎝。
        12、墻體砌筑完畢后，必須設(shè)置警示牌板、密閉管理牌板及瓦斯檢測(cè)牌板，并設(shè)置柵欄。
        13、密閉設(shè)施周圍5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物和其他設(shè)備、材料。
        五、安全措施
            一般規(guī)定：
        1、施工前，所有參加施工的人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并進(jìn)行簽字，輪休或請(qǐng)假的人員上崗前必須進(jìn)行學(xué)習(xí)，并簽字后方可上崗。
        2、施工人員必須經(jīng)過煤礦安全知識(shí)培訓(xùn)，掌握煤礦的安全避災(zāi)知識(shí)。
        3、根據(jù)施工要求準(zhǔn)備齊全所需要的器材、工具等，并擺放整齊，施工所需的工具及防護(hù)用具，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。
        4、構(gòu)筑密閉所需砂子、水泥、紅磚等材料，由施工隊(duì)提前組織人員將材料裝入礦車運(yùn)往副井井底車場，經(jīng)人工運(yùn)至施工地點(diǎn)后，并將材料碼放整齊。
        5、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刃工具要加保護(hù)套，材料應(yīng)捆扎牢固。
        6、施工嚴(yán)格按設(shè)定位置施工，如有特殊情況需向跟班礦長匯報(bào)，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究批準(zhǔn)后方可更換施工位置。
        7、施工地點(diǎn)巷道支護(hù)必須完好，衛(wèi)生清潔，嚴(yán)禁在頂板破碎、支護(hù)不到位的地點(diǎn)施工；每個(gè)工作人員更要隨時(shí)注意周圍頂板情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，做好自主保安。
        8、施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，瓦斯?jié)舛炔怀^0.8％，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.8％時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，立即匯報(bào)調(diào)度室。
        9、需登高作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)牢固的腳手架，操作臺(tái)必須鋪滿腳手板，腳手板間距不得大于20㎜。腳手板應(yīng)采用松木，凡腐朽、扭紋、破裂及大橫透節(jié)的木板不得使用。板材厚度不小于50㎜，寬200-250㎜。木板必須用10#鐵絲雙股纏繞兩圈捆綁固定在腳手架上。登高作業(yè)必須佩戴安全帶并牢固生根，且要有兩人配合。
        砌墻時(shí)安全措施
        1、施工前必須檢查施工地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度，施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度不超過0.8%規(guī)定，若遇氣體超限必須立即將施工人員撤離至新鮮風(fēng)流處，同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
        2、密閉施工必須掏槽，用大錘、釬子或風(fēng)鎬作業(yè)，先掏兩幫槽，再掏底槽，最后掏頂槽，掏槽深度不得小于800mm，嚴(yán)禁采用爆破方法掏槽。
        3、使用瓦刀砍磚時(shí)，不得對(duì)人砍磚，防止碎磚塊飛濺傷人，且砍磚時(shí)注意力要集中，防止砍傷手。
        4、施工時(shí)，要隨時(shí)清除幫、頂?shù)母№罚悦馑蓜?dòng)的矸石留于密閉四周影響密閉的嚴(yán)密性。
        5、砌筑時(shí)，四周要用灰漿充填嚴(yán)實(shí)，做到壁面平整，豎縫要錯(cuò)開，橫縫要水平，排列必須整齊，杜絕裂縫、重縫、空縫。
        6、密閉墻封頂時(shí)，必須從兩側(cè)向中間砌筑，如有浮矸、活石，必須清理后再掏槽砌筑，確保封閉嚴(yán)密。
        7、施工時(shí)，所有人員應(yīng)做好自主保安工作，各類工具、材料不得超過腳手板邊沿20㎝，防止上部磚塊掉落傷人。
        六、注意事項(xiàng)
        1、施工密閉時(shí)，有當(dāng)班帶班領(lǐng)帶全權(quán)負(fù)責(zé)施工安全及質(zhì)量，當(dāng)班安瓦檢負(fù)責(zé)瓦斯檢測(cè)及現(xiàn)場管理，當(dāng)班隊(duì)長、班長負(fù)責(zé)人員組織。
        2、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷砌筑密閉前必須保證所需材料一次性到位，密閉工程一次性施工完成，期間不得停工、怠工。
        3、確保運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷密閉施工進(jìn)度保持一致。
        4、同時(shí)安瓦員立即通知密閉施工人員加快施工進(jìn)度，防止瓦斯集聚，此時(shí)施工地點(diǎn)安瓦員必須經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛龋敝撩荛]結(jié)束。
        5、若瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤離至進(jìn)風(fēng)流中，同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，待制定專門的安全措施降低瓦斯?jié)舛群螅娇苫謴?fù)作業(yè)。
        6、施工地點(diǎn)同時(shí)保證有2臺(tái)完好的便攜式瓦斯報(bào)警儀。
        7、副井人力推車時(shí)，一次只準(zhǔn)推行一輛礦車，停車下料時(shí)，掛好警示牌，同時(shí)用專用剎車器將礦車剎牢。
        8、施工地點(diǎn)磚、沙、水泥必須碼放整齊，且不得大于巷道斷面的三分之一。
        9、施工結(jié)束后，要將現(xiàn)場清理干凈，剩余的材料要回收上井。
        10、密閉墻完成后，設(shè)置柵欄。掛上檢查版板。