為確保井下膠帶機安全、可靠的運行，減少故障率，完成礦井制定的原煤運輸任務，皮帶工區在堅持各項規章制度的基礎上，積極做好設備的日檢維修保養工作，為保證設備的可靠運行與檢修人員的安全，特編制此日常檢修措施，詳細內容如下：
一、機械部分
（一）、更換托輥
首先檢修人員對膠帶機進行動態巡檢，對損壞的托輥做好標記，在膠帶機停機檢修期間或聯系膠帶機司機停機后對其進行更換。
1、檢修前的準備工作
（1）、準備好更換托輥用的鋼釬、尼龍繩套、2t及以上手拉葫蘆等工器具，并確保其完好、可靠。
（2）、將新托輥人工搬運至更換地點的膠帶機架外側暫存。
2、操作方法及步驟
（1）、更換托輥前，檢修人員與膠帶司機聯系，將主電機開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌。
（2）、人工用肩部（或使用鋼釬等工具）將更換托輥處的膠帶扛起（或撬起）后，將舊托輥拆除，安裝新托輥到位。
（3）、對于受力較大的膠帶，人工無法扛起或撬起的，使用2t及以上手拉葫蘆，將其生根在邊梁、專用起吊梁或頂板的起吊點上，將尼龍繩套從膠帶下方穿過后掛在手拉葫蘆鉤頭上，緩慢拉動手拉葫蘆，將膠帶拉起，然后人工將舊托輥拆除，安裝新托輥到位。
（4）、將換下的舊托輥放置在回收托輥架上，定期進行回收。
3、安全注意事項
（1）、更換膠帶機里側托輥時，檢修人員要注意觀察周圍環境，防止被幫部的電纜鉤及錨索等物件碰傷、刮傷。
（2）、搬運及更換托輥時，檢修人員一定要抓穩拿牢，防止托輥掉落傷人。
（3）、使用鋼釬或鐵杠撬膠帶時，檢修人員必須認真觀察其受力情況，要選擇好鋼釬或鐵杠的支撐點，防止鋼釬或鐵杠滑落傷人，嚴禁人員用腳踩鋼釬或鐵杠撬膠帶。
（4）、檢修人員要注意相互配合，避免因配合不當而造成擠手傷手。
（5）、2人及以上人員一起檢修更換時，必須指定1人為安全負責人。
（6）、登高作業時，嚴格按照本措施“登高作業”的有關規定執行。
（7）、起吊作業時，嚴格按照本措施“起吊設備”的有關規定執行。
（8）、提升運輸時，嚴格按照本措施“提升運輸”的有關規定執行。
（9）、抬扛別撬時，嚴格按照本措施“搬運、抬扛和別撬”的有關規定執行。
（10）、更換前，必須將主電機開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌。
（二）、更換膠帶機上、下托輥架及“H”架
首先檢修人員對膠帶機進行動態巡檢，發現有損壞的托輥架或“H”架時做好標記，在膠帶機停機檢修期間或聯系膠帶機司機停機后對其進行更換。
1、檢修前的準備工作
（1）、準備好施工用的工器具、材料、螺栓和1副2t及以上的手拉葫蘆和尼龍繩套，并確保其完好、可靠。
（2）、準備好更換用的完好上、下托輥架及“H”架，提前搬運或抬扛至更換地點附近膠帶機架外側暫存。
2、操作方法及步驟
（1）、更換托輥架或“H”架前，檢修人員與膠帶司機聯系，將主電機開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌。
（2）、人工拆除托輥架或“H”架上的托輥，放置在膠帶機架外側暫存。
（3）、使用扳手拆除托輥架或“H”架兩側的固定螺栓，對于銹蝕嚴重無法用扳手進行拆除的螺栓，使用大錘、剁斧及扁鏟等工具進行拆除。
（4）、人工將托輥架抽出，并放置在膠帶機架外側暫存。
（5）、由于受力較大無法抽出的，使用2t及以上手拉葫蘆，將其生根在專用起吊梁或頂板的起吊點上，將尼龍繩套從膠帶下方穿過后掛在手拉葫蘆鉤頭上，緩慢拉動手拉葫蘆，將膠帶拉起，然后人工將其抽出。
（6）、將一個托輥安裝在新托輥架的中間位置，然后橫向平放在上下膠帶之間，人工將其立起，用螺栓將其緊固牢固后，安裝兩側托輥。
（7）、將更換下的托輥架或“H”架人工搬運或抬扛至回收物品放置區域，定期進行回收。
3、安全注意事項
（1）、人工用大錘、剁斧劈剁銹蝕嚴重的螺栓時，檢修負責人首先檢查檢修地點附近20m范圍內的瓦斯濃度，并將瓦斯檢測儀放置在檢修地點上風口，瓦斯濃度不超過0.5%時方可作業，作業時檢修人員必須戴防護眼鏡，扶錘人員要抓牢、扶穩，側身扶錘，嚴禁打迎頭錘。
（2）、螺栓孔對正時，必須使用尖錐等工具，嚴禁用手觸碰。
（3）、搬運及安裝托輥架時，檢修人員要抓穩扶牢，避免托輥架或“H”架落下或歪倒傷人。
（4）、檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢修更換時，必須指定1人為安全負責人。
（5）、需要進行登高作業時，嚴格按照本措施“登高作業”的有關規定執行。
（6）、需要進行起吊作業時，嚴格按照本措施“起吊設備”的有關規定執行。
（7）、需要進行提升運輸時，嚴格按照本措施“提升運輸”的有關規定執行。
（8）、抬扛別撬時，嚴格按照本措施“搬運、抬扛和別撬”的有關規定執行。
（9）、拆除及安裝托輥時，嚴格按照本措施“更換托輥”的有關規定執行。
（10）、更換前，必須將主電機開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌。
（三）、更換、起吊膠帶機邊梁
首先檢修人員對膠帶機進行動態巡檢，發現有損壞的邊梁時做好標記，在膠帶機停機檢修期間或聯系膠帶機司機停機對其進行更換；并結合現場工作實際情況，對需要起吊及找平的機架進行起吊及找平工作。
1、檢修前的準備工作
（1）、準備好施工用的工器具、材料、螺栓和1副2t及以上的手拉葫蘆和尼龍繩套，并確保其完好、可靠。
（2）、將新邊梁提前抬扛至更換地點附近膠帶機架外側暫存。
2、操作方法及步驟
（1）、更換及起吊前，檢修人員與膠帶司機聯系，將主電機開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌。
（2）、利用扳手、大錘、扁鏟等工具拆除舊邊梁上各托輥架的固定螺栓及邊梁固定螺栓。
（3）、人工將舊邊梁上的托輥架抽出，并放置在膠帶機架外側暫存。
（4）、將新邊梁放置在安裝位置，用螺栓將其緊固。
（5）、將拆除的各托輥架安裝在新邊梁上。
（6）、若需要起吊及找平的機架時，必須使用Φ12.5mm及以上的鋼絲繩配合花籃螺栓，利用膠帶機上方吊點將調整段機架吊起，并進行調平找正處理。
（7）、將舊邊梁人工抬扛至回收物品放置區域，定期進行回收。
3、安全注意事項
（1）、人工用大錘、剁斧劈剁銹蝕嚴重的螺栓時，檢修負責人首先檢查檢修地點附近20m范圍內的瓦斯濃度，并將瓦斯檢測儀放置在檢修地點上風口，瓦斯濃度不超過0.5%時方可作業，作業時檢修人員必須戴防護眼鏡，扶錘人員要抓牢、扶穩。側身扶錘，嚴禁打迎頭錘。
（2）、人工抬扛邊梁時，檢修人員一定要抓穩扶牢，避免邊梁落下傷人。
（3）、檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢修時，必須指定1人為安全負責人。
（4）、使用鋼絲繩起吊邊梁及機架時，必須使用與鋼絲繩相配套的繩卡子進行卡接鋼絲繩。
（5）、登高作業時，嚴格按照本措施“登高作業”的有關規定執行。
（6）、起吊作業時，嚴格按照本措施“起吊設備”的有關規定執行。
（7）、提升運輸時，嚴格按照本措施“提升運輸”的有關規定執行。
（8）、抬扛別撬時，嚴格按照本措施“搬運、抬扛和別撬”的有關規定執行。
（9）、拆除及安裝托輥時，嚴格按照本措施“更換托輥”的有關規定執行。
（10）、拆除及安裝托輥架時，嚴格按照本措施“更換膠帶機上、下托輥架”的有關規定執行。
（11）、施工前，必須將主電機開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌。
（四）、擺放新、舊托輥放置架
首先檢修人員對膠帶機進行動態巡檢，發現缺少新、舊托輥放置架時，及時加工托輥放置架，運至施工現場，按照質量標準化要求進行擺放布置。
1、檢修前的準備工作
（1）、加工托輥放置架，并除銹刷漆。
（2）、裝車運輸至安裝地點。
2、操作方法及步驟
（1）、人工將托輥放置架抬扛至安裝地點。
（2）、按照質量標準化要求對新、舊托輥放置架進行布置。
3、安全注意事項
（1）、托輥放置架裝封車及卸車時，嚴格按照本措施“設備封車及裝卸車”的有關規定執行。
（2）、提升運輸時，嚴格按照本措施“提升運輸”的有關規定執行。
（3）、抬扛別撬時，嚴格按照本措施“搬運、抬扛和別撬”的有關規定執行。
（五）、安裝、更換膠帶機清掃器
首先檢修人員檢查膠帶機清掃器的使用情況，若有清掃器膠皮磨損超限或清掃器損壞時，待膠帶機停機檢修期間或聯系膠帶機司機停機后對其進行更換。
1、檢修前的準備工作
（1）、準備好施工用的工器具、材料，并確保其完好、可靠。
（2）、當檢修人員需要在煤倉口附近護欄內側或拆除護欄時，準備好完好的保險帶。
2、操作方法及步驟
（1）、安裝、更換清掃器前，檢修人員與膠帶司機聯系，將主電機開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌。
（2）、人工拆除清掃器附近的護欄。
（3）、將清掃器重錘人工抬起，固定在完好的膠帶機架上。
（4）、使用工具拆除清掃器固定螺栓，將清掃器搬至膠帶機架外側的底板上。
（5）、拆除膠皮的固定螺栓，拿下舊膠皮，換上新膠皮后，用螺栓將其固定牢固。
（6）、使用工具將清掃器安裝到位。
（7）、恢復清掃器附近護欄。
3、安全注意事項
（1）、更換清掃器前，必須將重錘固定牢固，防止在更換時忽然墜落傷人。
（2）、在煤倉口2m及以內范圍且需要拆除護欄或在護欄內側進行作業時，檢修人員必須正確佩戴保險帶，保險帶必須完好，且生根牢固，高掛低用。
（3）、人工搬運清掃器時，檢修人員一定要抓穩拿牢，避免清掃器忽然掉落傷人。
（4）、在膠帶機下方進行作業時，檢修人員要注意周圍環境，防止刮碰滑倒。
（5）、檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢修時，必須指定1人為安全負責人。
（6）、抬扛別撬作業時，嚴格執行本措施“搬運、抬扛及別撬”的有關規定。
（7）、需要進行提升運輸時，嚴格按照本措施“提升運輸”的有關規定執行。
（8）、施工前，必須將主電機開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌。
（六）、膠帶機液壓張緊裝置更換張緊鋼絲繩
首先檢修人員對液壓張緊裝置的鋼絲繩進行檢查，發現鋼絲繩銹蝕嚴重或斷絲超限無法滿足安全生產需要時，待膠帶機停機檢修期間或聯系膠帶機司機停機后對其進行更換。
1、檢修前的準備工作
準備好與膠帶機配套的張緊鋼絲繩、繩卡子及各種工具，并確保其完好、可靠。
2、操作方法及步驟
（1）、更換前，檢修人員必須與膠帶司機聯系，將主電機開關停電閉鎖并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌。
（2）、液壓張緊裝置緩慢卸壓至0MPa，液壓張緊裝置電控開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌。
（3）、人工拆除張緊油缸附近的護欄。
（4）、人工拆除舊鋼絲繩上的繩卡子，將舊鋼絲繩由導向輪中拖出，并放置于膠帶機架外側暫存。
（5）、人工將新鋼絲繩穿過導向輪后，使用鋼絲繩卡子將鋼絲繩卡接牢固，鋼絲繩卡子堅持“抱主卡副”的使用原則。
（6）、檢修負責人檢查確認無問題后，恢復護欄。
（7）、將液壓張緊裝置打壓至規定值。
（8）、膠帶機摘牌送電，開機試運轉。
3、技術要求
名稱規格
鋼絲繩型號φ15mmφ20mmφ28mmφ32mm
繩卡子規格Y-15Y-20Y-28Y-32
使用個數≥4副≥4副≥5副≥6副
卡接距離≥60mm≥80mm≥112mm≥192mm
4、安全注意事項
（1）、在膠帶下方進行更換時，檢修人員要注意周圍環境，防止刮碰滑倒。
（2）、使用的繩卡子必須與鋼絲繩相配套，繩卡子不得少于3副，間距不得小于鋼絲繩直徑的6倍。
（3）、對液壓張緊裝置進行打壓時，必須安排專人觀察導向輪，防止鋼絲繩脫槽卡繩。
（4）、檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢修時，必須指定1人為安全負責人。
（5）、需要進行提升運輸時，嚴格按照本措施“提升運輸”的有關規定執行。
（6）、施工前，必須將主電機開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌。
（七）、整芯膠帶機接頭訂機械扣
首先檢修人員在膠帶機停機檢修期間對膠帶機所有膠帶接頭進行檢查，發現有接頭磨損嚴重需要進行重新訂扣的，在膠帶機停機檢修期間或聯系膠帶機司機停機后對其進行重新訂機械扣。
1、檢修前的準備工作
（1）、準備好訂扣機、機械扣及高強度串條。
（2）、準備好檢修使用的各種工具配件，并確保其完好、可靠。
2、操作方法及步驟
（1）、膠帶機空載運轉找頭，將需要訂機械扣的接頭停在指定位置。
（2）、將主電機開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌。
（3）、液壓張緊裝置緩慢卸壓至0MPa后，液壓站電控開關停電閉鎖并懸掛“有人工作，不準送電”的停電牌。
（4）人工將磨損嚴重的膠帶短接截斷（或將磨損嚴重的機械扣截除），調整前后2個膠帶接頭的搭接長度，使其留有足夠的搭接長度。
（5）、安設擺放好訂扣機，對2個膠帶接頭進行調整找正，然后按《訂扣機使用說明書》要求分別對2個膠帶接頭進行訂機械扣，訂扣后串好高強度串條，撤除訂扣機。
（6）、檢修完畢后，由檢修負責人再次對現場進行檢查，檢查接頭卡接質量。
（7）、無問題后，恢復護欄，清理現場，驅動主電機和液壓張緊裝置開關摘牌送電，開機試運轉不少于1個循環。
3、技術要求
（1）、接頭找正時，兩對邊尺寸要一致，兩對角線誤差在2mm以下，否則要重新找正。
（2）、檢修結束后，膠帶機進行試運轉，試運轉時膠帶不跑偏，即上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部膠帶不磨兩側支腿。
4、安全注意事項
（1）、膠帶機液壓拉緊裝置卸壓時，安排專人觀察張緊小車的卸壓情況。待膠帶機完全卸壓后，方可離開。
（2）、人工用大錘、剁斧劈剁銹蝕嚴重的螺栓時，檢修負責人首先檢查檢修地點附近20m范圍內的瓦斯濃度，并將瓦斯檢測儀放置在作業地點上風口，瓦斯濃度不超過0.5%時方可工作，作業時檢修人員必須戴防護眼鏡，扶錘人員要抓牢、扶穩。側身扶錘，嚴禁打迎頭錘。
（3）、剝、割膠帶時刀具用力方向上不得有人，以防誤傷。
（4）、傳遞物件時，待對方已拿穩物件后方可松手，防止物件掉落傷人。
（5）、檢修人員站在膠帶、膠帶機架處等工作時，要時刻注意周圍環境，站穩抓牢，防止滑倒摔傷。
（6）、訂扣時檢修人員一定要配合好，防止因配合不當而傷人。
（7）、檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢修時，必須指定1人為安全負責人。
（8）、試機前，應由檢修負責人對膠帶進行檢查，確認無誤后，方可開機試運行。
（9）、施工前，必須將主電機開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌。
（八）、更換直徑Φ500mm及以下滾筒
首先檢修人員對膠帶機所有運轉的滾筒進行動態巡檢，發現有滾筒包膠脫落或軸承異響等影響膠帶機安全運轉的，在膠帶機停機檢修期間或聯系膠帶機司機停機后對其進行更換。
1、檢修前的準備工作
（1）、對備用滾筒進行注油，檢查其完好情況；無備用滾筒的地點需要提前領取新滾筒，校驗滾筒安裝尺寸后，加注潤滑脂，提前運至更換地點。
（2）、準備好2副及以上2t手拉葫蘆和直徑不低于Φ13mm的鋼絲繩套，并確保其完好有效。
（3）、準備好滾筒固定螺栓及各種工器具。
（4）、需要在卸載口處拆除護欄或在護欄內側進行檢修更換時，準備完好的保險帶。
2、操作方法及步驟
（1）、膠帶機空載停機，將主電機開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌。
（2）、液壓張緊裝置先緩慢卸壓至（3~5）MPa（東翼膠帶機先卸壓至（1~3）MPa），在滾筒或機架處用膠帶卡子卡緊膠帶（各膠帶滾筒分布圖及卡帶位置見附件），再繼續緩慢卸壓至0MPa，液壓站控制開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌。
（3）、拆除滾筒附近兩側的護欄（更換卸載滾筒需用不低于50mm厚的木板進行封倉）。
（4）、使用2t手拉葫蘆拉動滾筒處的膠帶，使圍包在滾筒上的膠帶脫離并留有（3~5）m后，使用棕繩或鐵杠將膠帶吊起，使滾筒進出自如。
（5）、利用滾筒上方的起吊點（或專用起吊架）及內外幫壁上的起吊點，掛2t手拉葫蘆與鋼絲繩套配合，拆除舊滾筒，人工遷移至膠帶機架外側暫存。
（6）、使用2t手拉葫蘆及幫壁上的起吊點將新運到的滾筒（或備用滾筒）由暫存位置遷移至滾筒安裝位置，利用滾筒上方的起吊點（或專用起吊架）掛2t手拉葫蘆與鋼絲繩套配合將新滾筒起吊至安裝位置，使用尖錐對正眼孔后，上緊滾筒固定螺栓，松掉手拉葫蘆。
（7）、恢復膠帶機護欄。
（8）、使用2t手拉葫蘆或人工別、撬的方式將舊滾筒移至回收車輛附近，利用車輛上方的起吊點掛2t手拉葫蘆配合將滾筒裝車，并封車牢固，回收升井。
3、技術計算
（1）、手拉葫蘆受力校驗
起吊滾筒最大重量為膠帶寬度為1.2米、直徑為φ500mm的滾筒，其重量為：M=463kg；選用2t手拉葫蘆滿足使用要求。
（2）、鋼絲繩套受力校驗
φ13mm鋼絲繩套的最小破斷拉力Fd=69.8kN；起吊最大重量Q=Mg=463×9.8=4.5374kN
鋼絲繩套的安全系數為：m=2×69.8×1000/4.5374×1000≈30.76>6，滿足使用條件。
4、安全注意事項
（1）、在更換地點前后設置警戒線，并掛警戒牌和紅色警戒燈，有軌道的地點必須設置專用阻車器。
（2）、加強現場頂板的監督、管理。檢修人員必須對更換滾筒附近的頂板情況進行全面檢查，發現有漿皮開裂時立即進行找頂處理。找頂時必須由經驗豐富的老工人帶隊，兩人一組，站在矸石可能掉落范圍以外的安全位置上，使用長工具進行找頂，找頂時要找凈、找實。
（3）、滾筒運輸過程中，必須對滾筒包膠進行保護，防止滾筒包膠受損。
（4）、螺栓孔對正時，必須使用尖錐等工具，嚴禁用手觸碰。
（5）、使用除銹液時，檢修人員應佩戴防護眼鏡，并緩慢噴灑，防止液體濺入眼內。
（6）、更換過程中檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢修時，必須指定1人為安全負責人。
（7）、更換滾筒起吊時，嚴格執行本措施“設備起吊”的有關規定。
（8）、更換滾筒需要進行登高作業時，嚴格執行本措施“登高作業”的有關規定。
（9）、更換滾筒需要抬扛別撬作業時，嚴格執行本措施“搬運、抬扛及別撬”的有關規定。
（10）、需要進行提升運輸時，嚴格按照本措施“提升運輸”的有關規定執行。
（11）、施工前，必須將主電機開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌。
（九）、更換膠帶機主電機聯軸器的彈性墊
首先檢修人員對膠帶機驅動部各設備運轉情況進行動態巡檢，發現主電機聯軸器的彈性墊損壞的，在膠帶機停機檢修期間或聯系膠帶機司機停機后對其進行更換。
1、檢修前的準備工作
（1）、準備好1副2t及以上的手拉葫蘆和彈性墊，并確保其完好有效。
2、操作方法及步驟
（1）、將膠帶機主電機開關、停電，閉鎖并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌。
（2）、在主電機上方的起吊點上掛1副2t手拉葫蘆，手拉葫蘆鉤頭通過卸扣與主電機的起吊孔連接，緩慢拉動手拉葫蘆，手拉葫蘆受力預緊后，使用扳手等工具拆除驅動主電機的地腳螺栓，然后繼續拉動手拉葫蘆，使驅動主電機脫離底座后停止，人工將電機和液力偶合器組件與減速箱半聯軸器分離，留出足夠的彈性墊更換空間，松動手拉葫蘆，使主電機落在浮點支撐底座上，并保持手拉葫蘆處于預緊狀態。
（3）、拆除舊彈性塊，安裝新彈性塊到位。
（4）、反順序恢復電機和液力偶合器組件與減速箱半聯軸器的連接。
（5）、經調整找正后，緊固好主電機的地腳螺栓。
（6）、膠帶機摘牌送電，開機試運行。
3、安全注意事項
（1）、檢修人員站在膠帶上作業時，注意站穩扶好，防止滑倒摔傷。
（2）、螺栓孔對正時要使用尖錐（鋼釬）等工具，嚴禁用手觸碰。
（3）、使用除銹液時，檢修人員必須佩戴防護眼鏡，并緩慢噴灑，防止液體濺入眼內。
（4）、施工前，必須將主電機開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌。
（5）、更換過程中檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢修時，必須指定1人為安全負責人。
（6）、登高作業時，嚴格執行本措施中“登高作業”的相關規定。
（7）、起吊作業時，嚴格執行本措施中“起吊設備“的有關規定。
（8）、抬扛別撬作業時，嚴格執行本措施“搬運、抬扛及別撬”的有關規定。
（9）、需要進行提升運輸時，嚴格按照本措施“提升運輸”的有關規定執行。
（十）、檢修、更換給煤機減速箱
首先檢修人員對給煤機減速箱運行情況進行動態巡檢，發現減速箱內油位未到達規定值或減速箱損壞時，在膠帶機停機檢修期間或聯系膠帶機司機停機后對其進行注油或更換，注油時必須保證油質清潔無變質。
1、更換前的準備工作
（1）、提前對備用減速箱進行檢查、注油；無備用減速箱的地點提前將準備好的完好減速箱運至更換地點。
（2）、準備好2副2t手拉葫蘆及不低于Φ13mm的鋼絲繩套。
（3）、準備好減速箱固定螺栓及各種工具，并確保其完好、可靠。
2、操作方法及步驟
（1）、更換前，將膠帶機主電機開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌；給煤機控制開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌。
（2）、利用給煤機機架做吊點，手拉葫蘆鉤頭掛在往復板的牽引點上，緩慢拉動手拉葫蘆，使其預緊后，用木楔將給煤機底托輪掩牢。
（3）、分別拆除減速箱與電機和偏心盤的連接螺栓后，拆除減速箱的限位螺栓和固定螺栓，人工將其挪出固定支架，在給煤機操作平臺頂板上的起吊點（或掛設在M20及以上的卸扣）上，掛1副2t手拉葫蘆，通過鋼絲繩套與減速箱連接，將其松至底板上暫存。
（4）、使用相同的方法將新減速箱吊至給煤機平臺上，人工挪至固定支架內，安裝新減速箱到位后，上好限位螺栓和固定螺栓，恢復減速箱與偏心盤和電機的連接，經調平找正后，緊固限位螺栓和固定螺栓。
（5）、再利用給煤機機架做吊點，將手拉葫蘆鉤頭掛在往復板上，緩慢拉動手拉葫蘆，使其預緊后，拿掉掩牢底托輪的木楔，松掉手拉葫蘆。
（6）、檢查無問題后，給煤機摘牌送電，開機試運轉。
3、技術計算
（1）、手拉葫蘆受力校驗
K4給煤機減速箱重量：M=400kg；K3給煤機減速箱重量M=250kg，選用2t手拉葫蘆，2000kg>400kg，滿足使用要求。
（2）、鋼絲繩套受力校驗
φ13mm鋼絲繩最小破斷拉力Fd=69.8kN，起吊最大重量Q=Mg=400×9.8=3.92kN，鋼絲繩套的安全系數為：m=69.8×1000/3.92×1000≈17.8>6，滿足使用要求。
（4）、M20卸扣受力校驗
M20卸扣許用負荷F=14200N，14.2kN>3.92kN,滿足使用要求。
4、安全注意事項
（1）、檢修人員站在膠帶上、膠帶機架處工作時，要時刻注意周圍環境，站穩抓牢，防止滑倒摔傷。
（2）、使用防銹液時，必須佩戴防護眼鏡，并緩慢噴灑，防止液體濺入眼內。
（3）、螺栓孔位對正時要用尖錐（釬子），禁止用手觸碰。
（4）、對減速箱進行加油時，必須保證油質清潔無變質，注油量以淹沒大齒輪1/4至1/3高度為宜。
（5）、更換過程中檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢修時，必須指定1人為安全負責人。
（6）、登高作業時，嚴格執行本措施中“登高作業”的相關規定。
（7）、起吊作業時，嚴格執行本措施中“起吊設備“的有關規定。
（8）、抬扛別撬作業時，嚴格執行本措施“搬運、抬扛及別撬”的有關規定。
（9）、需要進行提升運輸時，嚴格按照本措施“提升運輸”的有關規定執行。
（10）、施工前，必須將膠帶機主電機開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌；將給煤機電機開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌。
（十一）、更換給煤機電機與減速箱對輪連接的尼龍柱銷
首先檢修人員對給煤機電機與減速箱對輪連接的尼龍柱銷進行動態巡檢，發現有損壞的尼龍柱銷時，在膠帶機停機檢修期間或聯系膠帶機司機停機后對其進行更換。
1、檢修前的準備工作
準備好完好的尼龍柱銷和各種工器具，并確保其完好、可靠。
2、操作方法及步驟
（1）、更換前，將膠帶機主電機開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌，給煤機饋電開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌。
（2）、人工拆除尼龍柱銷的限位裝置，抽出損壞的尼龍柱銷。
（3）、安裝新的尼龍柱銷到位，并對其進行限位固定。
（4）、檢查無問題后，給煤機摘牌送電，開機試運行。
3、安全注意事項
（1）、在給煤機平臺上進行更換時，要注意觀察周圍環境，防止被碰刮或滑倒摔傷。
（2）、安裝尼龍柱銷時，由于空間較小，檢修人員一定要小心操作，防止擠手、傷手。
（3）、進行登高作業時，嚴格執行本措施中“登高作業”的相關規定。
（4）、施工前，必須將膠帶機主電機開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌；將給煤機電機開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌。
（十二）、更換給煤機曲柄連桿
首先檢修人員對給煤機曲柄連桿進行動態巡檢，發現損壞時，在膠帶機停機檢修期間或聯系膠帶機司機停機后對其進行更換。
1、檢修前的準備工作
（1）、將新曲柄連桿提前搬運至更換地點。
（2）、準備好各種工器具、配件，確保其完好、可靠。
2、操作方法及步驟
（1）、更換前，將膠帶機主電機開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌，給煤機電機控制開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌。
（2）、利用給煤機機架做吊點，手拉葫蘆鉤頭掛在往復板上，緩慢拉動手拉葫蘆，使其預緊后，用木楔將給煤機底托輪掩牢，松掉手拉葫蘆。
（3）、人工扶住曲柄連桿，拆除曲柄連桿與偏心盤的連接螺栓，然后將其緩慢放下，再拆除與給煤機的連接銷軸，將其放置與底板上暫存。
（4）、人工將新曲柄連桿托起，安裝曲柄連桿與給煤機的連接銷軸后，使用扳手等工具安裝曲柄連桿與偏心盤的連接螺栓并緊固。
（5）、再利用給煤機機架做吊點，將手拉葫蘆鉤頭掛在往復板上，緩慢拉動手拉葫蘆，使其預緊后，拿掉掩牢底托輪的木楔，松掉手拉葫蘆。
（6）、檢查無問題后，給煤機摘牌送電，開機試運行。
3、安全注意事項
（1）、拆卸及安裝曲柄連桿時，必須將其抓穩拿牢后方可進行拆卸，避免曲柄連桿掉落傷人。
（2）、檢修人員站在膠帶上、膠帶機架及給煤機檢修平臺上檢修時，要時刻注意周圍環境，站穩抓牢，防止滑倒摔傷。
（3）、使用除銹液時，必須佩戴防護眼鏡，并緩慢噴灑，防止液體濺入眼內。
（4）、使用大錘時，檢修人員必須佩戴防護眼鏡。
（5）、螺栓及銷軸孔位對正時要用尖錐（釬子），禁止用手觸碰。
（6）、更換過程中檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢修時，必須指定1人為安全負責人。
（7）、起吊作業時，嚴格執行本措施中“起吊設備“的有關規定。
（8）、抬扛別撬作業時，嚴格執行本措施“搬運、抬扛及別撬”的有關規定。
（9）、需要進行提升運輸時，嚴格按照本措施“提升運輸”的有關規定執行。
（10）、施工前，必須將膠帶機主電機開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌；將給煤機電機開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌。
（十三）、更換給煤機底托輪
首先檢修人員對膠帶機底托輪的運行情況進行動態巡檢，發現底托輪軸承或其它部位損壞無法保證給煤機安全運行時，在膠帶機停機檢修期間或聯系膠帶機司機停機后對其進行更換。
1、檢修前的準備工作
（1）、將完好的底托輪提前運至更換地點。
（2）、準備好1副2t手拉葫蘆，不低于φ13mm的鋼絲繩套及各種工具，并確保其完好、可靠。
2、操作方法及步驟
（1）、更換前，放空煤倉里面的煤，將膠帶機主電機開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌與檢修牌；給煤機電機控制開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌。
（2）、在給煤機上方的橫梁或三角架上掛1副2t手拉葫蘆，下方用鋼絲繩套或直接掛在往復板的眼孔上，拉動手拉葫蘆使其脫離底托輪后，拆除底托輪耳朵的固定螺栓。
（3）、人工將損壞的底托輪拆下放置于底板上暫存。
（4）、人工將新底托輪安裝到位，使用扳手等工具緊固好底托輪耳朵的固定螺栓后，松下手拉葫蘆。
（5）、檢修負責人檢查無問題后，給煤機摘牌送電，開機試運行。
3、安全注意事項
（1）、使用除銹液時，必須佩戴防護眼鏡，并緩慢噴灑，防止液體濺入眼內。
（2）、螺栓孔位對正時要用尖錐（釬子），禁止用手觸碰。
（3）、起吊前，檢查橫梁或起吊點，確保其牢固可靠。
（4）、更換過程中檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢修時，必須指定1人為安全負責人。
（5）、進行起吊作業時，嚴格執行本措施中“起吊設備”的有關規定。
（6）、進行登高作業時，嚴格執行本措施中“登高作業”的有關規定。
（7）、抬扛別撬作業時，嚴格執行本措施“搬運、抬扛及別撬”的有關規定。
（8）、需要進行提升運輸時，嚴格按照本措施“提升運輸”的有關規定執行。
（9）、施工前，必須將膠帶機主電機開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌；將給煤機電機開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌。
（十四）、刮板輸送機緊鏈及更換接鏈環、E型螺栓、刮板
首先檢修人員對刮板輸送機進行動態巡檢，發現刮板輸送機鏈松或者接鏈環、E型螺栓、刮板損壞時，在刮板機停機檢修期間或聯系刮板輸送機司機停機后對其進行更換。
1、準備工作
（1）、準備好卸扣、φ32mm鋼絲繩套、接鏈環、E型螺栓、刮板等各種配件，確保其完好、可靠。
（2）、準備好各種工器具，并確保其完好、可靠。
2、操作方法及步驟
（1）、緊鏈、更換接鏈環
a、拉空刮板輸送機上的煤，并將帶有短接接鏈環的刮板鏈停在機頭過渡槽處后，刮板輸送機主電機開關停電閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌。
b、利用刮板輸送機機頭傳動部的兩個牽引點，通過2個10t卸扣懸掛￠32mm鋼絲繩，確保鋼絲繩從接鏈環后方的一節刮板中間穿過，并在驅動部盤閘處安裝閘盤緊鏈裝置。
c、刮板輸送機摘牌送電，采用打倒車點動的方式，使刮板輸送機的刮板鏈松動，并留有足夠拆除接鏈環的長度后，將其閘盤閘緊。
d、將較長的短接鏈更換為合適的短接鏈，完成緊鏈操作；或拆除磨損嚴重的接鏈環，更換為新接鏈環。
e、更換完畢后，檢查接鏈環的連接情況，無問題后，人員撤至安全位置，松開閘盤并拆除閘盤緊鏈裝置，刮板機采用點動方式，使￠32mm鋼絲繩處于松弛狀態后，拆除卸扣和￠32mm鋼絲繩。
f、刮板機開機試運行。
（2）、更換E型螺栓、刮板
a、拉空刮板輸送機上的煤，并將損壞E型螺栓或刮板段刮板鏈停在機頭過渡槽處后，刮板輸送機主電機開關停電閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌。
b、使用工具拆除E型螺栓固定螺母，拆下E型螺栓，更換新的E型螺栓或更換新的刮板后將E型螺栓重新上好并緊固。
3、技術計算
刮板輸送機的功率P=200kw轉速n=1480rpm傳動比i=1：27.635
P=T慢×n×i/9549得
T慢=9549×200×27.635/1480=35660.35Nm
F=T慢/R=35660.35/0.225=158490.4N
4、安全注意事項
（1）、在溜槽中板上行走或搬運物料時，施工人員必須認真觀察腳底環境，防止滑倒摔傷。
（2）、傳遞工具材料時，施工人員要確保自身站位安全，接遞物品時要抓牢物體，防止物件掉落傷人。
（3）、刮板輸送機司機在打倒車點動時，其他人員必須撤至安全位置，嚴禁在刮板輸送機機頭前方走動或停留，防止由于鋼絲繩受力較大而崩斷傷人。
（4）、刮板輸送機在打倒車點動使刮板鏈松動并留有足夠的長度后，檢修人員必須將閘盤緊鏈裝置的閘盤閘緊，且有專人負責監護。
（5）、使用手錘、剁斧及鋼鋸進行作業時，檢修人員必須佩戴防護眼鏡。
（6）、檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢修時，必須指定1人為安全負責人。
（7）、抬扛別撬作業時，嚴格執行本措施“搬運、抬扛及別撬”的有關規定。
（十五）、滾筒注油、減速箱加油及檢修水介質液力偶合器
首先檢修人員對膠帶機與給煤機減速箱運行情況進行動態巡檢，發現減速箱內油少時，在膠帶機停機檢修期間或聯系膠帶機司機停機后對其進行加油，對滾筒軸承進行每日檢查，進行定期注油。對液力偶合器內的液量進行定期檢查，發現液量低于總容量的40%時，對其進行加水操作。
1、檢修前的準備工作
（1）、準備好注油槍、潤滑脂及潤滑油。
（2）、準備好檢修使用的各種工器具，確保其完好有效。
2、操作方法及步驟
（1）、滾筒注油
a、檢修前，膠帶機空載停機，驅動部主電機的控制開關必須停電閉鎖，并懸掛“有人工作、不準送電”字樣的警示牌和檢修牌。
b、對滾筒軸承注油孔進行清理。
c、使用注油槍通過滾筒軸承注油孔對其進行注油操作;無法用注油槍進行注油時，使用扳手等工具打開軸承側面端蓋，對其進行注油，注油結束后，安裝好軸承端蓋。
d、注油結束后，清理現場衛生，進行開機試運轉。
（2）、減速箱加油
a、檢修前，膠帶機空載停機，驅動部主電機的控制開關必須停電閉鎖，并懸掛“有人工作、不準送電”字樣的警示牌和檢修牌。
b、打開減速箱油封，然后人工向其內部加油。
c、加油結束后，上好油封，清理現場衛生，進行開機試運轉。
（3）、檢修水介質液力偶合器
a、檢修前，膠帶機空載停機，驅動部主電機的控制開關必須停電閉鎖，并懸掛“有人工作、不準送電”字樣的警示牌和檢修牌，并安排專人監護。
b、發現易熔塞損壞時，及時對其進行更換。
c、發現液力偶合器內液量不足時，按照以下步驟進行充液：
①、撥動液力偶合器，把相接近的1對易熔塞和注液塞一向，轉至偶合器上方。
②、打開液力偶合器的注液塞，并打開易熔塞作排氣孔用。
③、使用防塵水管通過易注液孔對其進行加水。
④、恢復易熔塞和注液塞。
e、檢修結束后，清理現場衛生，進行開機試運轉。
3、技術要求
（1）、滾筒軸承注油時，以將舊油由排氣孔流出為標準。
（2）、減速箱加油時，注油量以淹沒大齒輪1/4至1/3高度為標準。
（3）、水介質液力偶合器加水時，以加至液力偶合器總容積的75%為標準。
4、安全注意事項
（1）、使用注油槍注油時，嚴禁將注油槍油嘴對著有人的方向。
（2）、對清理出來的舊潤滑油及潤滑脂，必須及時回收，嚴禁丟棄在膠帶上或膠帶機巷內其它地點。
（3）、注油前，必須對滾筒軸承注油孔、減速箱油封及液力偶合器注液孔進行清理，以防其它雜物混入設備內部。
（4）、必須保證所加潤滑脂、潤滑油無變質及水的清潔。
（十六）、東翼一采膠帶機液粘軟啟動系統檢修
首先檢修人員對東翼一采膠帶機進行動態巡檢，查看液粘軟啟動系統各液壓組件及進、出油管路有無泄漏、異常振動、噪音及發熱等現象，查看盤式可控制動裝置的液壓系統壓力是否正常，每個閘瓦與制動盤盤面間隙是否均勻，是否符合規定，如有問題需要處理時，必須在膠帶機停機檢修期間或聯系膠帶機司機停機后對其進行維修和更換。
1、檢修前的準備工作
（1）、準備好需要更換的液壓組件、油管等備件，并確保其完好有效。
（2）、準備好檢修使用的各種工器具，并確保其完好可靠。
2、操作方法及步驟
（1）、檢修前，膠帶機空載停機，驅動部主電機的控制開關必須停電閉鎖，并懸掛“有人工作、不準送電”字樣的警示牌和檢修牌。
（2）、檢查油箱的油位是否正常，如油位偏低則對其加油至固定值。
（3）、檢查液壓泵站的所有閥是否在調定位置，液壓組件有無泄漏，如發現有組件損壞泄漏的，立即對其進行更換。
（5）、將系統轉換到手動模式運行，查看控制系統的安全閥工作壓力是否正常，如不正常，對其進行調節，將其設定為2.5MPa，根據控制回路壓力表指示，當精過濾器的壓力差超過1MPa時，必須在停機閉鎖后更換精濾芯。
3、安全注意事項
（1）、對發現的設備問題進行處理前，必須保證膠帶機驅動主電機停電閉鎖并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌后方可作業。
（2）、更換液壓組件前，必須在液壓系統完全卸壓后方可進行更換工作。
（3）、油箱油位較低時，需要對其加油時，必須保證液壓油清潔，加油時必須從空氣濾清器的濾網上加油。
（十七）、更換一采膠帶機散熱風機風筒
由于東翼一采膠帶機巷道十分潮濕、溫度較高，對機電設備的安全運行有較大影響，故在東翼一采一變電所與一采膠帶機巷交岔點至東翼一采膠帶機中間驅動部段安裝了一臺散熱風機。檢修人員在動態巡檢時，發現風筒掉落或損壞，及時對其進行吊掛或更換。
1、檢修前的準備工作
（1）、準備好檢修所需的材料及零配件。
（2）、準備好檢修使用的各種工器具，并確保其完好可靠。
2、操作方法及步驟
（1）、檢修前，確保散熱風機控制開關停電閉鎖，并懸掛“有人工作、不準送電”字樣的警示牌和檢修牌。
（2）、將掉落的風筒進行重新吊掛；將損壞漏風的風筒進行拆除，更換新風筒。
（3）、更換完畢后，風機控制開關摘牌送電，檢查新吊掛及新更換的風筒是否完好。
3、技術要求
風筒的安設必須做到逢環必掛，要求吊掛平、直、穩、緊、無脫節、無破口，接頭嚴密不漏風。
4、安全注意事項
（1）、檢修前，確保散熱風機控制開關停電閉鎖，并懸掛“有人工作、不準送電”字樣的警示牌和檢修牌。
（2）、檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢修時，必須指定1人為安全負責人。
（3）、抬扛別撬作業時，嚴格執行本措施“搬運、抬扛及別撬”的有關規定。
（4）、進行登高作業時，嚴格執行本措施中“登高作業”的有關規定。
（5）、需要進行提升運輸時，嚴格按照本措施&ldldquo;提升運輸”的有關規定執行。
（十八）、更換膠帶機機頭卸載處損壞防塵罩或安裝新防塵罩
首先檢修人員對膠帶機機頭卸載處防塵罩進行動態巡檢，發現防塵罩損壞時，在膠帶機停機檢修期間對其進行更換處理；對與新安裝膠帶機，必須加裝機頭卸載處防塵罩。
1、安裝前的準備工作
（1）、準備檢修中所需的材料及零配件。
（2）、準備好檢修使用的各種工器具，并確保其完好可靠。
2、操作方法及步驟
（1）、檢修前，膠帶機空載停機，驅動部主電機的控制開關必須停電閉鎖，并懸掛“有人工作、不準送電”字樣的警示牌和檢修牌。
（2）、檢查膠帶機機頭卸載處防塵罩是否完好。
（3）、檢查發現防塵罩有破損及漏洞出現時，立即對其防塵罩進行更換；防塵罩固定架發生偏斜及損壞時，立即對其進行更換。
（4）、拆除防塵罩風筒布及損壞固定機架，利用包卡（電錘）將機架固定與煤倉口護欄（底板）上，然后敷設新風筒布安裝到位。
3、安全注意事項
（1）、對發現的防塵罩損壞問題進行處理前，必須保證膠帶機驅動主電機停電閉鎖并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌后方可作業。
（2）、更換防塵罩損壞固定機架及風筒布時，在距離煤倉口2m及以內范圍，且需要拆除護欄或在護欄內側進行作業時，檢修人員必須正確佩戴保險帶，保險帶必須完好，且生根牢固，高掛低用。
（3）、人工搬運固定機架時，檢修人員一定要抓穩拿牢，避免固定機架忽然掉落傷人。
（4）、檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢修時，必須指定1人為安全負責人。
（5）、利用電錘打眼固定時，嚴格執行“東灘煤礦電（汽油）鉆施工審批書”的有關規定。
（6）、抬扛別撬作業時，嚴格執行本措施“搬運、抬扛及別撬”的有關規定。
（十九）、更換液壓張緊油缸
首先檢修人員對液壓張緊裝置的油缸進行檢查，發現油缸外露或不保壓，無法滿足安全生產需要時，待膠帶機停機檢修期間聯系膠帶機司機停機后對其進行更換。
1、安裝前的準備工作
（1）、領取新液壓張緊油缸及液壓張緊鋼絲繩，檢查確保其完好進行裝車運至施工現場。
（2）、利用除銹液提前對損壞液壓油缸固定支架的銹蝕螺栓進行噴灑。
2、操作方法及步驟
（1）皮帶主電機控制開關停機閉鎖，在隔離手把處懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌與檢修牌。
（2）、液壓張緊系統控制開關停電閉鎖，在隔離手把處懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌。
（3）、在施工地點前后10米設置警戒線并掛設警戒燈。
（4）、拆除損壞油缸兩側防護欄，放置在安全地點。
（5）、拆除損壞油缸進、回油管路，并將油缸上方進、回油孔進行封堵。
（6）、拆除纏繞損壞液壓油缸的張緊鋼絲繩，并將鋼絲繩拖至一側暫存。
（7）、拆除固定并支撐油缸的夾板及固定螺栓。
（8）、將其損壞液壓張緊油缸一頭利用棕繩進行捆扎，人工將油缸拖拽至皮帶外側暫存。
（9）、利用同樣方法人工將新液壓油缸拖拽至指定位置，反順序對其進行恢復安裝。
（10）、更換安裝完畢后，由施工負責人再次檢查，確認無誤后，人員撤至安全位置，液壓站控制開關摘牌送電，皮帶主電機開關摘牌送電，開機試運轉。
（11）、清點工具，清理現場衛生，將損壞液壓張緊油缸及張緊鋼絲繩回收升井。
3、安全注意事項
（1）嚴格執行停送電作業制度，停送電由電工操作，停電并閉鎖，在隔離手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”字樣的警示牌和檢修牌。
（2）、液壓張緊油缸要確保平穩，必要時使用木料墊實，防止出現滑動或擺動。
（3）、固定油缸支撐夾板時嚴禁直接用手進行調整。
（4）、安裝螺栓對正時要用尖錐（釬子），禁止用手觸碰，防止擠傷手指。
（5）、更換損壞及新液壓張緊油缸時，施工人員拖拽時個人應做好自保，集體作業時應做好互保、聯保，一定要同抬同放；行走時，施工人員一定站穩扶好，防止滑倒摔傷事件發生。
（6）、使用除銹液噴灑螺栓時，應緩慢噴灑，佩戴防護眼鏡，防止液體濺入眼睛內。
（7）、用大錘、剁斧拆除連接螺栓時，嚴禁打迎頭錘，扶剁斧的人員一定要拿穩、抓牢，防止脫手。
（8）、液壓站開機試運轉時，施工人員一定要觀察其油位；油位過低時，要迅速對液壓站油箱進行補油。
（9）、施工過程中要專人操作、專人監護，由現場施工負責人統一指揮。
二、電氣部分
（一）、膠帶機六大保護裝置的維護、試驗及檢修
檢修期間，檢修人員加強動態設備的巡查及檢查，抓好超前預防工作，將安全隱患消除在萌芽狀態，皮帶各大保護發現問題后，及時進行更換及處理。
1、檢修前的準備工作
（1）、準備檢修中所需的材料及零配件。
（2）、準備好需要更換的保護傳感器。
2、操作方法及步驟
（1）、檢修前，膠帶機空載停機，驅動部主電機的控制開關必須停電閉鎖，并懸掛“有人工作、不準送電”字樣的警示牌和檢修牌。
（2）、首先，作業人員對各大保護進行外觀檢查；其次，對其保護傳感器進行試驗，確保靈敏可靠；試驗時發現某一保護出現故障，停掉損壞的保護傳感器控制開關電源，懸掛“有人工作、不準送電”字樣的警示牌。
（3）、拆除損壞保護傳感器，更換新傳感器，并做好傳感器完好處理，確保無失爆現象。
（4）、更換完畢后，恢復送電，試驗保護傳感器動作狀態。
（5）、保護試驗方法及試驗周期（如下表）
3、安全注意事項
（1）、膠帶機空載停機,驅動部主電機控制開關停電閉鎖，懸掛：“有人工作，不準送電”字樣的警示牌和檢修牌。
膠帶機各種保護試驗方法及試驗周期表
項目
名稱試驗方法試驗周期備注
防滑（欠速）保護提起滾輪使其與下皮帶表面脫離，膠帶機應能自動停機。1次/天
堆煤保護人為的推動堆煤保護傳感器的探頭，使其與地接觸，膠帶機應能自動停機。1次/天
防跑偏裝置人為的推動防跑偏裝置限位開關的導桿，使限位開關動作，膠帶機應能自動停機。1次/天
超溫
自動灑水裝置人為松動易熔棒端的拉緊鋼絲繩，灑水閥手柄在墜鉈重量作用下能自動打開，使灑水裝置噴頭均能噴水。1次/天
煙霧保護每天外觀檢查，每兩周把煙霧傳感器送機電科地面試驗。1次/2周
張緊力
下降保護裝置在輸送機停機狀態，人為降低張緊裝置液壓站壓力值，當壓力低于設定值時，故障顯示盤（屏）低壓故障指示燈亮或皮帶報警無法正常起車。1次/天
緊停保護裝置在輸送機停機狀態，人為的拉動緊停保護裝置拉繩，緊停開關動作，故障顯示盤（屏）緊停故障指示燈亮（文字顯示此故障）。1次/周每周對沿線所有緊停保護裝置試驗一次
防撕裂保護裝置人為的松動防撕裂保護裝置的拉線，使限位開關動作，膠帶機應能自動停機。1次/天
（2）、作業人員必須持證上崗，試驗膠帶機各大保護時，確保各種保護靈敏可靠，齊全完好。
（3）、膠帶機煙霧保護探頭每15天進行更換，地面進行煙霧試驗，確保保護靈敏可靠。
（4）、更換保護傳感器時，作業人員必須停掉保護傳感器控制開關電源，懸掛：“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，再對其進行更換。
（5）、更換完閉后，恢復送電，對其更換保護傳感器進行試驗，確保靈敏可靠。
（6）、作業人員必須保證“六大保護”的正確使用，且靈敏可靠，嚴禁甩保護強行開機。
（7）、更換保護傳感器時需要進行登高作業時嚴格執行本措施“登高作業”有關規定。
（8）、作業過程中，人員要相互配合，2人及以上人員一起作業時，必須指定一人為安全負責人。
（二）、電纜的懸掛及整理（沿線供電線路動力電纜、控制電纜的懸掛、整理）。
檢修期間，檢修人員對膠帶機巷所有設備進行巡查、檢查，為確保膠帶機巷質量標準化程度的提高，對于發現電纜懸掛亂處進行整理及重新懸掛。
1、檢修前的準備工作
（1）、確定好所使用電纜鉤的數量，在地面加工好，并裝車運輸（或人工攜帶）到使用地點。
（2）、入井前準備好檢修所需要的工器具，并確保其完好可靠。
（3）、安排作業人員用電錘固定敷設好電纜鉤，并對施工現場的障礙物作好清理工作。
2、操作方法及步驟
（1）、整理膠帶里側電纜時，膠帶機空載停機,驅動部主電機控制開關停電閉鎖，懸掛：“有人工作，不準送電”字樣的警示牌和檢修牌。
（2）、作業人員依據從上到下的先后順序，逐一將每一根需要整理的電纜懸掛在新敷設的電纜鉤上，并利用塑料扎帶將其電纜困扎，確保電纜不得受損。
（3）、整理懸掛完畢后，作業人員將其舊電纜鉤拆除回收。
3、電纜敷設技術要求
（1）、電纜鉤的敷設間距，必須符合《煤礦安全規程》第468條規定：電纜懸掛點的間距，在水平巷道內不得超過3米。
（2）、懸掛電纜時，電纜的彎曲半徑最小不小于電纜外徑的10倍。
（3）、懸掛電纜時，施工人員要做好配合，防止電纜意外受力造成電纜損壞。
（4）、電纜敷設完畢后，要由施工負責人詳細檢查電纜的敷設及完好情況，確認無問題后，方可進行其他操作。
（5）、及時完善、補齊電纜標志牌，標志牌應注明電纜的編號、型號、長度、規格，標志牌應裝設牢靠。
4、安全注意事項
（1）、檢修前，膠帶機空載停機，驅動主部電機的控制開關必須停電閉鎖，并懸掛“有人工作、不準送電”字樣的警示牌和檢修牌。
（2）、作業人員必須持證上崗，且必須熟悉維修范圍內的供電系統、電氣設備和電纜線路的主要技術特征，以及電纜的分布情況。
（3）、作業人員應詳細檢查、清點應帶的工器具是否保持良好狀態。
（4）、在懸掛及整理高壓電纜過程中，嚴禁帶電作業。
（5）、操作人員必須佩帶好絕緣手套等防護用品，確保作業安全。
（6）、拆除原先電纜上的舊卡鉤時，作業人員要作好配合，不得損傷電纜。
（7）、懸掛電纜時，作業人員要作好配合，防止電纜意外受力對電纜造成損壞。
（8）、作業人員個人要做好自主保安，集體作業時要做好互保、聯保，杜絕各類安的全事故發生。
（9）、站在膠帶上方整理及懸掛電纜時，注意腳下環境，防止摔倒刮傷。
（10）、整理電纜時需要進行登高作業時嚴格執行本措施“登高作業”有關規定。
（11）、作業過程中，人員要相互配合，2人及以上人員一起作業時，必須指定一人為安全負責人。
（三）、檢修、更換照明燈
檢修期間，檢修人員對設備巡查、檢查過程中，發現膠帶機巷照明燈損壞時，為不影響膠帶機巷質量標準化建設，需對其進行更換。
1、檢修前的準備工作
（1）、準備檢修中所需的材料及零配件。
（2）、準備好需要更換的照明燈。
2、操作方法及步驟
（1）、更換膠帶機上方的照明燈時，確保膠帶機空載停機，驅動主電機的控制開關必須停電閉鎖，并懸掛“有人工作、不準送電”字樣的警示牌和檢修牌。
（2）、停掉損壞照明燈上級綜保開關電源，懸掛“有人工作、不準送電”字樣的警示牌。
（3）、拆除損壞照明燈，更換新照明燈，確保無失爆現象。
（4）、更換完畢后，照明綜保設備恢復供電。
3、安全注意事項
（1）、更換膠帶機巷內照明燈時，膠帶機空載停機，驅動主電機的控制開關必須停電閉鎖，并懸掛“有人工作、不準送電”字樣的警示牌和檢修牌。
（2）、作業人員必須持證上崗，且必須熟悉維修范圍內的供電系統、電氣設備和電纜線路的主要技術特征，以及電纜的分布情況。
（3）、對所要更換照明燈的上級綜保開關電源停電閉鎖，懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，并由專人進行監護。
（4）、更換照明燈時，需要進行登高作業時嚴格執行本措施“登高作業”有關規定。
（5）、站在膠帶上方更換照明燈時，注意腳下環境，防止摔倒刮傷。
（6）、作業過程中，人員要相互配合，2人及以上人員一起作業時，必須指定一人為安全負責人。
（7）、更換完畢后，作業人員清理現場，恢復照明綜保供電。
（四）、檢修、更換綜鈴、語言報警信號及給煤機遠控按鈕（雙按、三按）
檢修期間，檢修人員對設備巡查、檢查過程中，當發現膠帶機巷所有小電（綜鈴、語言報警信號、給煤機遠控按鈕、通訊電話等）出現故障時，為不影響膠帶機正常運轉及質量標準化建設，需對其進行更換。
1、檢修前的準備工作
（1）、準備檢修中所需的材料及零配件。
（2）、準備好需要更換的綜鈴，在地面進行通電試驗。
2、操作方法及步驟
（1）、對所需更換綜鈴上級照明綜保控制開關進行停電閉鎖，懸掛“有人工作、不準送電”字樣的警示牌。
（2）、對所需更換語言報警信號上級照明綜保控制開關進行停電閉鎖，懸掛“有人工作、不準送電”字樣的警示牌。
（3）、更換給煤機遠控按鈕時，必須停掉給煤機控制開關上級饋電開關電源，懸掛“有人工作、不準送電”字樣的警示牌。
（4）、拆除需更換綜鈴及給煤機遠控按鈕，記住線號，按順序將新綜鈴及給煤機遠控按鈕壓接。
（5）、壓接完畢后，送電試運行。
3、安全注意事項
（1）、作業人員必須持證上崗，且必須熟悉維修范圍內的供電系統、電氣設備和電纜線路的主要技術特征，以及電纜的分布情況。
（2）、對所要更換綜鈴的上級照明綜保控制開關停電閉鎖，懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌。
（3）、更換給煤機遠控按鈕時，作業人員停掉給煤機控制開關上一級饋電開關電源，懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌。
（4）、綜鈴及給煤機遠控按鈕進行更換時，對其進行固定，防止設備滑脫、掉落傷人。
（5）、更換完畢后要對防爆面進行完好處理，確保無失爆現象；恢復其供電，試運行。
（6）、清理現場，人員撤離。
（五）、電纜及電氣設備絕緣搖測
檢修人員定期對電纜及開關設備進行絕緣搖測。
1、檢修前的準備工作
（1）、根據額定電壓等級，選用量程合適的兆歐表（額定電壓500V及以下的電氣設備，一般選用500-1000V的兆歐表；額定電壓500V以上的電氣設備，選用2500V的兆歐表；瓷絕緣、母線、刀閘選用2500V-5000V的兆歐表；500V以上的電力變壓器、發電機、電動機線圈絕緣選用1000-2500V的）。
（2）、準備檢修中所需的材料及零配件。
2、操作方法及步驟
（1）、作業人員自帶便攜式CH4-O2瓦檢儀檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯濃度低于1.0%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導體對地放電。
（2）、使用兆兆歐表應遠離磁場安放水平位置。
（3）、依順時針方向轉動搖手柄，使速度逐漸增至120轉/分左右，在調速器發生滑動后，即可得到穩定的電阻讀數。
（4）、絕緣測定：將被測定的兩端分別連於“線路”及“接地”線柱上。
（5）、通地測定：將被測端及良好的地線依次接於“線路”及“接地”線柱上。
（6）、在測定特高電阻時，保護環應接於被測兩端之間最內層的絕緣層上以消除因漏電而引起的讀數誤差。
a、測量照明燈或電力線路對地的絕緣電阻，將搖表接線柱的（E）可靠接地,（L）接到被測線路上。
b、測量電機的絕緣電阻，將搖表接線柱的（E）接機殼,（L）接到電機繞組上。
c、電纜的絕緣電阻，測量電纜的導電線芯與電纜外殼的絕緣電阻時，除將被測兩端分別接（E）和（L）兩接線柱外，還需將（G）接線柱引線接到電纜殼芯之間的絕緣層上。
d、測量電氣設備開關時，首先停掉上級饋電開關電源，懸掛“有人工作、不準送電”字樣的警示牌，打開其被搖測開關上接線腔，進行驗電、放電工作后，拆除電源及負荷電纜，并將其保護插件及保險管拆除，進行搖測，完畢后，對其開關進行放電。
3、安全注意事項
（1）、測量運行中的設備首先要切斷電源，然后再對其放電，以保護人身和儀表安全。
（2）、測量時表要方平穩，以免影響搖表的準確度。
（3）、連接引線必須用良好的絕緣單線，用單根線顏色要不同，并且不要繞到一起。
（4）、測量之前應對儀表進行一次開路和短路試驗，開路時，指針應指∞，兩相迅速短路，指針應指到零位，以確保儀表的完好可靠。
（5）、測量中手搖速度保持一致，正常為，允許變動±20%，否則誤差過大。
（6）、測完后，被測物或回路必須放電，確保安全。
（六）、更換接地系統
檢修期間，檢修人員對接地系統進行檢查維護時，發現接地系統銹蝕嚴重，不符合接地要求，必須對其進行更換處理。
1、檢修前的準備工作
（1）、作業人員根據現場測量尺寸，地面加工好接地線、接地極板（接地極棒），運至作業現場。
（2）、準備檢修中所需的材料及零配件。
2、操作方法及步驟
（1）、需更換接地系統處，所有電氣設備開關停電閉鎖，懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌。
（2）、作業人員拆除需更換的接地系統，將其放置在安全地點待回收。
（3）、作業人員按照尺寸對其接地系統進行安裝，并緊固好固定螺栓，恢復其接地系統。
（4）、電氣開關設備摘牌送電。
3、技術要求
（1）、局部接地極最好設于巷道水溝內，無水溝時應埋設在潮濕的地方。
（2）、接地母線及變電所的輔助接地母線，應采用斷面不小于50mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm，截面不小于100mm2的鍍鋅扁鋼。采區配電點及其他機電硐室的輔助接地母線，應采用斷面不小于25mm2的裸銅線、截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm，截面不小于50mm2的鍍鋅扁鋼。
（3）、連接導線、接地導線應采用斷面不小于25mm2的裸銅線、斷面不小于50mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm、斷面不小于50mm2的鍍鋅扁鋼。額定電壓低于或等于127v的電氣設備的接地導線、連接導線、可采用斷面不小于6mm2的裸銅線。
（4）、從任意一個局部接地裝置處所測得的總接地網的接地電阻，不得超過2Ω。
每一移動式和手持式電氣設備同接地網之間的保護接地用的電纜芯線（或其他相當接地導線）的電阻值，都不得超過1Ω。
（5）、埋設在巷道水溝或潮濕地方的局部接地極，可采用面積不小于0.6、厚度不小于3mm的鋼板。如礦井水含酸性時，應視其腐蝕性情況適當加大其厚度或鍍上耐酸金屬，或采用其他耐腐蝕鋼板。
（6）、埋設在其他地點的局部接地極，可采用鍍鋅鐵管。鐵管直徑不得小于35mm，長度不得小于1.5m。管子上至少要鉆20個直徑不小于5mm的透眼，，鐵管垂直于地面（偏差不大于15·），并必須埋設于潮濕的地方。如果埋設有困難時，可用兩根長度不得小于0.75m、直徑不得小于22mm鍍鋅鐵管。每根管子至少要鉆10個直徑不小于5mm的透眼，兩跟鐵管均垂直于地面（偏差不大于150），并必須埋設于潮濕的地方。兩管之間相距5m以上，且在與接地網連接前，必須實測由兩根鐵管經連接導線和接地導線連接后組成的局部接地極的連接電阻，接地電阻值不得大于80Ω.如系干燥的接地坑，鐵管周圍應用沙子、木炭和食鹽混合物或長效降阻劑填滿；沙子和食鹽的比例，按體積比約6：1。
4、安全注意事項
（1）、更換接地系統前，必須停掉電氣設備開關電源，懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌。
（2）、作業過程中，人員要相互配合，2人及以上人員一起作業時，必須指定一人為安全負責人。
（七）、電纜接頭冷補（50mm2及以下電纜）
日常檢修期間，檢修人員對電纜進行檢查維護時，發現電纜出現破皮或損傷，以及在井下制作照明燈電纜接頭時，出現漏電及其他電器故障，必須對其電纜進行冷補。
1、檢修前的準備工作
（1）、攜帶好必要的工器具及儀表，以及各種勞動保護用品。所有施工人員清點各自的工具、材料，公用工具、材料由作業人員負責清點。作業前必須認真檢查現場作業條件，確保安全。
（2）、準備好冷補膠及模具。
2、操作方法及步驟
（1）、停掉需冷補電纜上級饋電開關電源或高防開關電源，懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，經停電、驗電、放電，掛設接地線等安全工作后，安排專人監護。
（2）、利用工器具將破皮或損傷電纜進行剝割，按照電纜外皮顏色對應將其搭接，搭接后利用絕緣膠帶將其包扎好。
（3）、然后再利用絕緣膠帶將其包扎好的電纜統一包扎為一個整體。
（4）、利用模具將其包扎好的電纜接頭包裹住，模具外利用絕緣膠帶進行層層包裹，確保模具不漏冷補膠。
（5）、作業人員將其包好的電纜接頭，口向上固定好。
（6）、作業人員將其聚氨酯阻燃冷補膠甲組份與乙組份打開，混合在甲組份瓶內，人工對其進行攪拌，攪拌均勻即可。
（7）、利用澆注法將其注入模具內，并對其模具進行輕微敲擊，促使冷補膠將其模具灌滿。
（8）、利用涂抹法修補，應等10分鐘左右，待膠料不能自由流動時進行修補。
（9）、清理現場衛生，恢復開關送電試運行，人員方可撤離。
（10）、次日，作業人員拆除冷補頭，并對其進行檢查，不符合冷補標準的，進行重做。
3、技術要求
（1）、施工過程中，作業人員嚴格執行機電完好標準和電纜敷設、壓接標準，杜絕電氣設備失爆現象。
（2）、聚氨酯阻燃冷補膠分甲組份、乙組份，混合攪拌時，將乙組份倒入甲組份，攪拌均勻，即可使用。
（3）、采用澆注法修補應在3分鐘內將膠料倒入修補模具內。
（4）、采用涂抹法修補，應等10分鐘左右，待膠料不能自由流動時進行修補。
（5）、冷補時，對其模具進行輕微敲擊，確保模具內灌滿冷補膠。
4、安全注意事項
（1）、作業人員必須持證上崗，且必須熟悉維修范圍內的供電系統、電氣設備和電纜線路的主要技術特征，以及電纜的分布情況。
（2）、打開或檢修各電氣設備前，必須切斷所停開關上一級電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯濃度低于1.0%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導體對地放電。
（3）、在電氣設備上操作時，必須經停電、驗電、放電等安全工作后，方可進行其它操作，且一人操作，一人監護。
（4）、操作井下電氣設備時應遵守《規程》規定：非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。
（5）、作業過程中，人員要相互配合，2人及以上人員一起作業時，必須指定一人為安全負責人，專人操作，專人監護。。
（6）、冷補完畢后，作業人員進行檢查，確認無問題后，人員撤離，送電試運行。
（八）、電氣設備開關檢修、維護及保養（包括小型電氣設備）
為加強井下電氣設備的檢修、維護力度，減少各類電氣故障的發生，做好各類設備的超前維護保養工作，提高電氣設備完好率、利用率，減少機械磨損，確保安全生產，必須強化對電氣設備的維護保養工作。要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制度。對其檢查發現的問題，及時進行處理及更換。
1、檢修前的準備工作
攜帶好必要的工器具及儀表，以及各種勞動保護用品。所有施工人員清點各自的工具、材料，公用工具、材料由作業人員負責清點。作業前必須認真檢查現場作業條件，確保安全。
2、操作方法及步驟
（1）、檢修前，膠帶機空載停機，驅動部主電機的控制開關必須停電閉鎖，并懸掛“有人工作、不準送電”字樣的警示牌和檢修牌；停掉需維護及保養開關設備上級饋電開關電源或高防開關電源，懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，經停電、驗電、放電，掛設接地線等安全工作后，進行其他操作，并安排專人監護。
（2）、開關設備外殼衛生的清理。
（3）、對其開關設備防爆面進行檢查，加注防銹油，更換銹蝕彈簧墊及螺栓；喇叭嘴、密封圈、擋板、及金屬環是否符合防爆標準。
（4）、檢查開關內電纜的壓接是否符合壓接要求，有無松動、燒蝕現象，電纜有無交叉。
（5）、檢查開關內有無銅絲、積塵，并及時進行清理。
（6）、對其開關接線柱、隔離開關外觀進行檢查，有無變形，燒蝕現象，試驗隔離開關分合狀態是否到位。
（7）、檢查開關內部控制繼電器、保護插件、控制變壓器的外觀有無異常，纜線壓接及保險是否牢固。
（8）、更換開關接觸器、開關芯子總成。
（9）、檢修完畢后，確認無問題后，人員撤至安全位置，設備開關摘牌，恢復其供電，試運行。
3、技術要求
（1）、施工過程中，作業人員嚴格執行機電完好標準和電纜敷設、壓接標準，杜絕電氣設備失爆現象。
a、電纜敷設及壓接
①、敷設動力電纜和控制電纜時，動力電纜和控制電纜兩者距離不低于100mm。
②、動力電纜的兩端頭裝設標志牌。標志牌應注明電纜的編號、型號、長度、規格，標志牌應裝設牢靠。
③、敷設電纜時，電纜的彎曲半徑最小不小于電纜外徑的10倍，電纜懸掛整齊，松緊合適。
④、安裝電纜時，其護套要伸入盒壁5-15mm，并用防止電纜拔脫裝置壓緊電纜。
⑤、接線應整齊，無毛刺，上緊螺母時既不能壓住絕緣外皮，又不能使裸露芯線距接線墊圈的距離不大于10mm。
⑥、接線要正確、整齊、美觀、連接可靠，控制線號清晰明了，便于識別。
b、接地線的敷設
①、繼續使用原設備接地極板，重新敷設接地母線，各磁力啟動器開關外殼均要可靠接地。
②、設備與接地母線的連接采用扁鐵連接，連接螺栓采用鍍鋅螺栓，必須使用彈簧墊和平墊。
c、防爆面：
①、隔爆結合面的緊固螺栓：同一部位、同一規格且完整齊全。
使用的彈簧墊圈與螺栓相同規格，緊固程度以壓平為合格，若發現質量不好、彈簧墊圈斷裂或失去彈性，該處的防爆結合面間隙仍符合規定，當時更換處理可不判為失爆，也不影響完好。
②、靜止式轉蓋、插蓋式防爆面的光潔度不高于0.3um，操作桿或轉軸的粗糙度不高于3.2um否則失爆，軸的隔爆面低于1.6um為失爆。
③、靜止式部分的隔爆結合面和操作桿與孔的隔爆結合面，最大間隙或直徑差，隔爆結合面最小有效長度及隔爆結合面邊緣至螺孔邊緣的最小有效長度達不到規定的為失爆。
④、平面上口和圓筒型防爆結合面禁止有柒，若發現有銹跡，用棉紗擦后仍有斑痕者為失爆。
⑤、用螺栓固定的隔爆面有下列情況之一者為失爆：
缺螺栓或彈簧墊圈（或備帽）者；
彈簧墊圈未壓平或螺栓松動者；
螺栓或螺孔滑扣未采取規定措施者。
⑥、同一部位螺栓、螺母等規格應一致。螺母必須上滿扣，緊固螺栓深入螺孔長度不應小于螺栓直徑尺寸，鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍，如果螺孔深度不夠，則必須上滿孔，否則為失爆。
4、安全注意事項
（1）、作業人員必須持證上崗，且必須熟悉維修范圍內的供電系統、電氣設備和電纜線路的主要技術特征，以及電纜的分布情況。
（2）、打開或檢修各電氣設備前，必須切斷所停開關上一級電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯濃度低于1.0%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導體對地放電。
（3）、在電氣設備上操作時，必須經停電、驗電、放電等安全工作后，方可進行其它操作，且一人操作，一人監護。
（4）、操作井下電氣設備時應遵守《規程》規定：①非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。②操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
（5）、作業過程中，人員要相互配合，2人及以上人員一起作業時，必須指定一人為安全負責人。
（6）、作業過程中要專人操作、專人監護。
（九）、檢修、更換電氣設備開關
檢修期間，檢修人員對其所轄檢修范圍內開關設備進行檢查維護，當發現開關設備出現故障，處于不完好狀態帶病運行時，必須及時進行更換處理。
1、檢修前的準備工作
（1）、領取所需型號設備開關，在地面做好各項調試工作，確認無誤后，裝車運輸到施工現場。
（2）、及時辦理停送電工作票。
（3）、檢修前準備好所用的絕緣用具，起吊索具，并檢查、清點應帶的工具、儀表、零部件、材料，檢查驗電器是否保持良好狀態。
2、操作方法及步驟
（1）、檢修前，膠帶機空載停機，驅動部主電機的控制開關必須停電閉鎖，并懸掛“有人工作、不準送電”字樣的警示牌和檢修牌；停掉更換開關上級饋電開關電源或高防開關電源，懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，打開損壞設備開關及懸掛接地線設備開關接線腔，對其接線柱進行驗電、放電，掛設接地線等安全工作，并安排專人監護。
（2）、拆除損壞開關電源電纜、負荷電纜、控制電纜，將其人工挪移至設備硐室外暫放，將領取的新開關放置到位。
（3）、按順序壓接好新開關的電源電纜、負荷電纜和控制電纜。
（4）、由作業人員對安裝的設備進行檢查、確認，確認無問題后，拆除接地線，設備恢復供電，試運行。
（5）、將更換下的設備開關回收升井。
（6）、清點工器具齊全完好，清理現場衛生。
3、技術要求
（1）、施工過程中，作業人員嚴格執行機電完好標準和電纜敷設、壓接標準，杜絕電氣設備失爆現象。
a、電纜敷設及壓接
①、敷設動力電纜和控制電纜時，動力電纜和控制電纜兩者距離不低于100mm。
②、動力電纜的兩端頭裝設標志牌。標志牌應注明電纜的編號、型號、長度、規格，標志牌應裝設牢靠。
③、敷設電纜時，電纜的彎曲半徑最小不小于電纜外徑的10倍，電纜懸掛整齊，松緊合適。
④、安裝電纜時，其護套要伸入盒壁5-15mm，并用防止電纜拔脫裝置壓緊電纜。
⑤、接線應整齊，無毛刺，上緊螺母時既不能壓住絕緣外皮，又不能使裸露芯線距接線墊圈的距離不大于10mm。
⑥、接線要正確、整齊、美觀、連接可靠，控制線號清晰明了，便于識別。
b、接地線的敷設
①、繼續使用原設備接地極板，重新敷設接地母線，各磁力啟動器開關外殼均要可靠接地。
②、設備與接地母線的連接采用扁鐵連接，連接螺栓采用鍍鋅螺栓，必須使用彈簧墊和平墊。
c、防爆面：
①、隔爆結合面的緊固螺栓：同一部位、同一規格且完整齊全。
使用的彈簧墊圈與螺栓相同規格，緊固程度以壓平為合格，若發現質量不好手拉葫蘆、彈簧墊圈斷裂或失去彈性，該處的防爆結合面間隙仍符合規定，當時更換處理可不判為失爆，也不影響完好。
②、靜止式轉蓋、插蓋式防爆面的光潔度不高于0.3um，操作桿或轉軸的粗糙度不高于3.2um否則失爆，軸的隔爆面低于1.6um為失爆。
③、靜止式部分的隔爆結合面和操作桿與孔的隔爆結合面，最大間隙或直徑差，隔爆結合面最小有效長度及隔爆結合面邊緣至螺孔邊緣的最小有效長度達不到規定的為失爆。
④、平面上口和圓筒型防爆結合面禁止有柒，若發現有銹跡，用棉紗擦后仍有斑痕者為失爆。
⑤、用螺栓固定的隔爆面有下列情況之一者為失爆：
缺螺栓或彈簧墊圈（或備帽）者；
彈簧墊圈未壓平或螺栓松動者；
螺栓或螺孔滑扣未采取規定措施者。
⑥、同一部位螺栓、螺母等規格應一致。螺母必須上滿扣，緊固螺栓深入螺孔長度不應小于螺栓直徑尺寸，鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍，如果螺孔深度不夠，則必須上滿孔，否則為失爆。
（2）、技術計算
a、手拉葫蘆安全系數效驗：
型號為QJZ-400/1140（660）Ⅱ磁力啟動器開關重量330kg；
型號為QJZ-200、300、400/1140（660）II隔爆兼本安真空電磁起動器重量300kg；
型號為KBZ9-200/11440（660）真空饋電開關重量130kg；
型號為ZBZ-10ML照明綜保重量245kg。
型號為BZX-4Y照明綜保重量130kg。
選用手拉葫蘆為2t；完全滿足起吊要求。
b、鋼絲繩安全系數效驗：
由手冊查得φ13的鋼絲繩最小破斷拉力為87.9kN。
設備最大重量法國K5S開關重量450kg。
87.9÷3.3=26.63>6符合要求。
4、安全注意事項
（1）、作業人員必須持證上崗，且必須熟悉維修范圍內的供電系統、電氣設備和電纜線路的主要技術特征，以及電纜的分布情況。
（2）、打開或檢修各電氣設備前，必須切斷所停開關上一級電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯濃度低于1.0%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導體對地放電。
（3）、在電氣設備上操作時，必須經停電、驗電、放電等安全工作后，方可進行其它操作，且一人操作，一人監護。
（4）、操作井下電氣設備時應遵守《規程》規定：①非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。②操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
（5）、查找相序時，必須由現場的施工負責人進行，佩戴絕緣手套，穿絕緣靴，安全負責人做好監護工作，拉上警戒繩警戒，防止其他人員進入，并確保其正確無誤，并經施工負責人確認無誤后，方可進行其他工作。
（6）、更換開關設備時，需要進行登高作業時嚴格執行本措施“登高作業”有關規定。
（7）、作業過程中，人員要相互配合，2人及以上人員一起作業時，必須指定一人為安全負責人。
（8）、多人搬運設備時，應由一人統一指揮，統一口令，以防設備傾倒傷人或撞損設備。
（9）、抬、扛、別、撬時個人應做好自保，集體作業時應做好互保、聯保，杜絕各類安全事故的發生。
（10）、設備運輸提升過程中，嚴格執行“提升運輸安全注意”事項。
（11）、作業過程中要專人操作、專人監護。
（十）、檢修、更換18.5kW及以下電機
檢修人員對所轄檢修范圍內功率為18.5kW及以下的電機進行檢查，發現電機存在隱患不能處理的，必須立即進行更換。
1、檢修前的準備工作
（1）、對備用電機進行檢查、測試，確認其完好、可靠。
（2）、準備好施工用的絕緣用具、起吊索具、儀表、零部件、材料、工器具、驗電筆，確保完好、可靠。
2、操作方法及步驟
（1）、將膠帶機主電機控制開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌和檢修牌。
（2）、專人聯系停送電，將需要更換電機的饋電開關停電、閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，打開電機的磁力啟動器主接線腔，對其接線柱進行驗電、放電、掛設接地線的安全工作，并安排專人監護。
（3）、拆除需要更換電機的電源電纜、負荷電纜、接地線、固定螺栓等，人工挪移至安全位置暫存。
（4）、人工將新電機放置到位，按順序壓接好新電機的電源電纜、負荷電纜、接地線。
（5）、檢修人員對安裝新電機調整找正后，將其固定牢固。
（6）、檢修人員對安裝的電機進行再次檢查、確認，確認無問題后，拆除接地封線，開關設備恢復供電，電機試運行。
（7）、將更換的電機回收升井。
（8）、清點工器具，清理現場衛生。
3、技術要求
（1）、施工過程中，施工人員嚴格執行機電完好標準和電纜敷設、壓接標準，杜絕電氣設備失爆現象。
（2）、技術計算
功率為18.5kW及以下的電機最大重量為263kg，選用2t手拉葫蘆，完全滿足起吊要求。
4、安全注意事項
（1）、檢修前，膠帶機主電機開關必須停電、閉鎖，并懸掛“有人工作、不準送電”字樣的警示牌和檢修牌，安排專人進行監護。
（2）、需要更換電機的上級饋電開關必須停電、閉鎖，并懸掛“有人工作、不準送電”字樣的警示牌。
（3）、作業人員必須熟悉維修范圍內的供電系統、電氣設備和電纜線路的主要技術特征，以及電纜的分布情況。
（4）、打開或檢修各電氣設備前，必須切斷所停開關上一級電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯濃度低于1.0%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行放電。
（5）、在電氣設備上操作時，必須經停電、驗電、放電、掛設接地線的安全工作后，方可進行其它操作，且一人操作，一人監護。
（6）、電機地腳螺栓孔位對正時要用尖錐（釬子），禁止用手觸碰。
（7）、施工過程中，需要進行登高作業時嚴格執行本措施“登高作業”有關規定。
（8）、多人搬運設備時，應統一口令，以防設備傾倒傷人或撞損設備。
（9）、抬、扛、別、撬時個人應做好自保，集體作業時應做好互保、聯保，杜絕各類安全事故的發生。
（10）、設備運輸提升過程中，嚴格執行“提升運輸安全注意”事項。
（11）作業過程中，人員要相互配合，2人及以上人員一起作業時，必須指定一人為安全負責人。
（12）、施工過程中要專人操作、專人監護。
(十一)、檢修東翼變頻設備及更換元器件
檢修人員對東翼膠帶機變頻設備進行檢查，發現隱患立即處理，確認變頻器內元器件損壞時，必須立即更換，確保設備正常運行。
1、檢修前的準備工作
準備好施工用的絕緣用具、起吊索具、儀表、零部件、材料、工器具、驗電筆，確保完好、可靠。
2、操作方法及步驟
（1）、東翼機頭變頻設備依次停掉東皮變電所內9#、10#高防開關，東翼機尾變頻設備停掉東皮機尾臨配點編號為3-27-193高防電源，停電后，拉出所停高防內部小車，分別懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌。
（2）、更換變頻器內部元器件時，東翼機頭變頻設備必須停掉機頭操作硐室內三臺630A饋電開關，東翼機尾變頻設備必須停掉機尾配電點630A饋電開關，分別懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，接地線掛設在變頻器主腔內電源側。
（3）、分別打開東翼皮帶機頭、機尾變頻上級饋電開關、電抗器、變頻器上接線腔，并對其接線柱進行驗電、放電等各項安全工作。
（4）、拆除各饋電開關、變頻器、電機主接線腔壓線電纜，對其設備接線柱進行檢查緊固，搖測設備及電纜相間、對地絕緣狀況。
（5）、絕緣搖測完畢后，及時對搖測設備進行放電，并恢復原接線。
（6）、打開變頻設備開關主腔，按順序對其內部的接線柱、變壓器、真空管及其它機構進行檢查。
（7）、做好檢修設備的完好處理工作，及時對設備防爆面做好防腐處理。
（8）、工作完畢后，清理好現場及設備衛生，清點所帶的工器具具齊全完好，并由施工負責人詳細檢查、確認，確認無誤后，摘牌送電，對設備進行試運行。
3、技術要求
（1）、各設備主腔內接線應整齊，無毛刺，上緊螺母時既不能壓住絕緣外皮，又不能使裸露芯線距接線墊圈的距離大于10mm。
（2）、接線腔內應保持清潔，無雜物、無導線頭。
（3）、檢查密封圈老化程度，變質、變形，有效尺寸配合間隙達不到要求，起不到密封作用的，要及時進行更換。
（4）、緊固螺栓時，嚴格按照《東灘礦關于判定防爆電氣設備失爆的暫行規定》執行，同一部位、同一規格且完整齊全，使用的彈簧墊圈與螺栓相同規格，緊固程度以壓平為合格。
（5）、檢修作業時，要保護好檢修開關的防爆面。
（6）、電纜設備絕緣搖測數值要做好相應記錄，以便進行以后的工作安排、部署。
4、安全注意事項
（1）、檢修前，膠帶機空載停機，機頭機尾主電機的控制開關必須停電閉鎖，并懸掛“有人工作、不準送電”字樣的警示牌和檢修牌，安排專人進行監護。
（2）、施工人員必須熟悉維修范圍內的供電系統、電氣設備和電纜線路的主要技術特征，以及電纜的分布情況。
（3）、檢修過程中，施工人員嚴禁改動變頻裝置內部電氣參數。
（4）、在防爆主腔內進行操作時，不要用手觸摸到變頻器內部各電路板件，確需操作時，手上必須帶接地導線或靜電環。
（5）、檢修前，變頻裝置電源R、S、T停電以后5分鐘內禁止對變頻器隔爆主腔內的任意電路進行操作，且必須用儀表確認機內電容已放電完畢，方可實施機內作業。
（6）、禁止對變頻器主回路及控制回路進行耐壓試驗，如對于變頻有電路聯系的相關設備進行耐壓試驗之前應將與變頻相關的電路切斷。
（7）、檢修或搬遷電氣設備前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯濃度低于1.0%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導體對地放電。
（8）、在電氣設備上作業時，必須嚴格執行“停送電作業制度”，進行停電、驗電、放電、掛接地線等各項安全工作后，方可進行其他工作。
（9）、操作井下電氣設備時應遵守《規程》規定：（一）非專職或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。（二）操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。（三）手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。
（10）、檢修過程中，搬運各類設備（設備接線腔上蓋）時，施工人員要抓牢搬運物件，兩人共同搬運時，要做好配合，防止物件突然落下傷人。
（11）、檢修過程中，施工人員個人應做好自保，集體作業時應做好互保、聯保，杜絕各類安全事故的發生。
（12）、皮帶巷內有其他人員作業時，由檢修人員負責，做好配合工作；皮帶機試運轉時，檢修人員與皮帶巷內工作人員要聯系到位，并確保驅動部及皮帶機上無人工作后，方可進行。
三、其它作業
（一）、膠帶機巷道及機架防塵
1、作業前的準備工作
（1）、準備好作業時需要的扳手、鉗子等工具，確保完好使用。
（2）、檢查防塵膠管兩快速接頭與主管路和水槍連接處的“U”型銷卡是否牢固可靠。
2、操作方法及步驟
作業時，1人拿防塵膠管，1人開啟閥門，逐漸加大水量，對巷道與膠帶機架逐段進行防塵。
3、安全注意事項
（1）、進行防塵操作時，至少有2名及以上人員組織進行，并制定1人為安全負責人。
（2）、防塵時，嚴禁對防塵膠管生拉硬拽，防止防塵閥門、膠管受損。
（3）、打開閥門前，必須確保防塵人員抓牢防塵膠管，閥門開啟時，要緩慢開啟，防止壓力瞬時增加過大傷人。
（4）、防塵過程中，嚴禁防塵人員對電器設備及照明設施進行沖刷防塵。
（5）、防塵人員要時刻注意周圍環境，防止滑倒摔傷，有其他工作人員通行時，及時停水，讓行。
（6）、開啟閥門前及防塵過程中，嚴禁將防塵膠管噴頭對著人或電氣設備。
（二）、巷道積煤及水溝清理
1、作業前的準備工作
準備好作業時使用的鐵锨、扳手等工具，確保其完好使用。
2、安全注意事項
（1）、嚴禁在膠帶機運轉期間清理各旋轉部位的衛生。
（2）、清理膠帶里側積煤時，必須在膠帶機停機閉鎖掛牌的情況下進行，每次清理段的膠帶裝滿煤時，作業人員應及時躲避到安全位置，由現場負責人安排專人聯系膠帶機司機開停膠帶機，膠帶機停機閉鎖后，方可恢復清理工作。
（3）、清理積煤及水溝時，作業人員要安全站位，時刻注意周圍環境，防止滑倒摔傷。
（4）、清理積煤需要跨越膠帶機時，要走行人過橋，近距離無過橋時，必須在確保膠帶機停機閉鎖的情況下，方可跨越，跨越時，要注意腳底情況，防止滑倒摔傷。
（5）、使用消防管路清理水溝時嚴格執行“膠帶機巷道及機架防塵”安全注意事項中的1，2，3，5，6條的有關規定。
（6）、處理竄倉前，安排專人在給煤機出煤口后方5m檢查給煤機各部連接螺栓是否松動，支護支腿是否牢固可靠，如有異常必須對其進行處理。
（7）、處理竄倉的積煤時，給煤機饋電開關必須停電閉鎖，并在開關手柄上掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌。
（8）、處理竄倉的積煤時，必須有專人負責與膠帶機司機聯系開停機。
（9）、處理竄倉的積煤時，必須安排專人到煤倉上口查看煤倉內是否還有存煤，并在煤倉上口進行監護，防止上一級膠帶機向倉內放煤。
（10）、清理竄倉的積煤時，應由外向內（由邊緣地段逐漸向給煤機出煤口方向）進行，確保積煤不磨下托輥及下膠帶，接近給煤機出煤口時，應安排專人監護煤倉情況。
（三）、設備除銹、刷漆
1、作業前的準備工作
準備好手錘、鋼絲刷、毛刷、油漆、汽油、砂紙及防護眼鏡等工具材料。
2、操作方法及步驟
（1）、作業前，膠帶機驅動主電機開關停電閉鎖并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌與檢修牌，給煤機饋電開關停電閉鎖并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌（對給煤機相關設備進行刷漆時）。
（2）、使用手風器等工具先對設備進行衛生清理。
（3）、使用砂紙、鋼絲刷及手錘等工具對設備進行除銹工作。
（4）、使用毛刷對設備進行刷漆。
3、安全注意事項
（1）、對膠帶機設備進行除銹刷漆時，必須確保膠帶機停電閉鎖掛牌，嚴禁在膠帶機運行期間進行除銹刷漆作業。
（2）、使用手錘等工具采用敲打膠帶機架、邊梁等設備的方式進行除銹時，檢修人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀，檢查附近風流中的瓦斯濃度，只有在瓦斯濃度低于0.5%時，方可進行操作，操作時必須佩帶防護眼鏡。
（3）、使用手風器、鋼絲刷清理設備表面衛生和對設備進行除銹時，檢修人員必須佩戴防護眼鏡。
（4）、嚴禁將油漆放置在機電硐室內。
（5）、汽油必須裝在鐵皮桶內，由專人負責攜帶，嚴禁在井下存放。
（6）、需要進行登高作業時，嚴格執行本措施中“登高作業”的有關規定。
（7）、對設備刷漆時，嚴格按照下表所示設備顏色進行刷漆。
井下膠帶機設備設施外部顏色規定表
序號設備名稱規格部位顏色備注
1磁力開關60A、80A、120A外殼紅丹色
2真空開關60A、120A、200A、400A外殼桔黃色
3真空可逆開關80N、120N外殼紅色
4饋電開關200A、350A外殼灰防色
5真空饋電開關400A、630A外殼桔黃色
6綜保開關電壓：660V、1140V外殼桔黃色
7水泵各類外殼墨綠色
8電動機各類外殼中藍色
9給煤機K3、K4灰防色
10減速機各類天藍色
11膠帶輸送機各類機架廠家原色
滾筒大紅色
12膠帶硫化機各類金屬本色
13內齒輪絞車功率：11.4kW；25kW；40kW滾筒及外露旋轉部位，起吊鼻大紅色
護板、閘腿、電機支座草綠
底盤黑色
14回柱絞車牽引力：5t；8t；10t；14t滾筒及外露旋轉部位，起吊鼻大紅色
底盤黑色
其它部分規定色
15小型電器天藍色
16電纜溝黑色
17護欄紅白相間
18設備托架大紅色
（四）、使用膠帶機運送物料及雜物
1、作業前的準備工作
（1）、必須提前對膠帶機沿途緊停保護和緊停行程開關進行試驗，確保完好可靠。
（2）、必須提前觀察膠帶運行狀況，發現膠帶跑偏時，立即聯系膠帶機驅動部人員停機閉鎖掛牌，對膠帶進行調偏找正。
2、操作方法及步驟
（1）、確保膠帶機空載停機，驅動主電機開關停電閉鎖并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的停電牌和檢修牌。
（2）、檢修人員將需要運送的物料及雜物放置在膠帶機的膠帶承載面上。
（3）、膠帶機驅動主電機開關摘牌送電，將物料或雜物運至放置地點后，立即拉動緊停保護裝置，使膠帶機停機。停機后必須按下距離作業地點最近的閉鎖按鈕，使膠帶機無法開機。
（4）、人工將物料或雜物搬運或抬扛至放置地點，作業結束后，恢復閉鎖按鈕。
3、安全注意事項
（1）、檢修人員在裝卸物料或雜物前，必須由專人負責膠帶機開停機的信號聯系工作。
（2）、信號聯系人在信號不清或沒有得到允許的情況下，嚴禁向膠帶機司機發出開機信號，信號清晰明了，確認無誤后方能發出開機信號。
（3）、檢修人員、信號聯系人及膠帶機司機采用電話、信號電鈴裝置進行聯系。作業地點附近無電話或信號電鈴時，信號聯系人應選用距離作業地點最近的擴音電話進行聯系，語音傳遞信號時，必須口齒清晰，準確無誤。信號不清時，要及時詢問。
（4）、運送物料或雜物時，必須指定專人在膠帶變坡點、給煤機處觀察膠帶運輸情況，發現問題，立即聯系停機，無問題后，方可聯系開機。
（5）、觀察人員不得站在膠帶所掉落物料或雜物沖擊范圍內觀察，做好自主保安，防止物料掉落傷人。
（6）、膠帶機司機在發現緊停保護動作時，不得隨意開機，要及時聯系檢修人員。
（7）、在膠帶機的膠帶承載面上擺放物料或雜物時，物料或雜物距離膠帶兩側邊緣不得小于100mm，堆放高度不得高于500mm。
（五）、膠帶機運輸巷內鋪設木板
1、作業前的準備工作
準備好手錘、鋼釘及木板等工具材料，地面裝封車，提前運至安裝現場。
2、操作方法及步驟
（1）、需要更換木板時，首先將損壞木板進行拆除并回收。
（2）、檢修人員將木板抬扛至作業現場，將木板依次鋪設在安裝軌道中間，并分散好固定用的木條。
（3）、人工使用手錘和鋼釘將木條和木板進行固定牢固。
3、安全注意事項
（1）、在膠帶機運輸巷內抬扛木板時，作業人員要時刻注意腳下環境及膠帶機狀況，防止腳下打滑及木板碰擊運行中的膠帶，導致安全事件的發生。
（2）、使用手錘砸鋼釘時，檢修人員必須佩戴防護眼鏡，嚴禁砸迎頭錘。
（3）、檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢修時，必須指定1人為安全負責人。
（4）、需要進行提升運輸時，嚴格按照本措施“提升運輸”的有關規定執行。
（5）、若使用膠帶機運輸物料時，嚴格執行“使用膠帶機運送物料及雜物”的有關規定執行。
（6）、搬運、抬扛木板時，嚴格按照本措施“搬運、抬扛及別撬”的有關規定執行。
（六）、膠帶機運輸巷內布置及更換防塵管路
1、作業前的準備工作
準備好扳手、螺栓、掛鉤及防塵水管等工具材料，地面裝封車，提前運至安裝現場。
2、操作方法及步驟
（1）、發現有防塵管路損壞時，首先人工將新防塵水管或管路抬扛至更換地點，然后拆除舊防塵管路，并更換為新的防塵水管或管路。
（2）、對于膠帶機運輸巷新安裝防塵水管或管路時，首先人工將新防塵水管或管路裝車運至安裝地點，然后將水管掛鉤固定在巷道幫壁或膠帶機運輸巷主水管路的包卡螺栓上，最后按照質量標準化要求進行安裝吊掛與布置。
3、安全注意事項
（1）、停（送）水指定專人負責，堅持“誰開閥、誰關閥”的原則，沒有安全負責人的安排，任何人嚴禁停（送）水。
（2）、對水管進行卸壓時，檢修人員不得站在正對卸壓口的位置。管路卸壓時，卸壓人員必須正確佩戴防護眼鏡，只有管路完全卸壓后方可進行管路拆除工作。
（3）、使用的“U”型銷應與所用的管接頭相配套，強度、彈性必須符合要求，自鎖性能好，嚴禁使用銹蝕嚴重、損壞變形、失去彈性的“U”型銷。
（4）、檢修人員要注意相互配合，2人及以上人員一起檢修時，必須指定1人為安全負責人。
（5）、對管路進行卸壓時，檢修人員必須佩戴防護眼鏡。
（6）、需要進行提升運輸時，嚴格按照本措施“提升運輸”的有關規定執行。
（7）、搬運、抬扛防塵管路時，嚴格按照本措施“搬運、抬扛及別撬”的有關規定執行。
（8）、人力推車時，嚴格按照本措施“人力推車”的有關規定執行。
四、安全注意事項（公共部分）
（一）、井下行走
1、人員在膠帶機巷內行走時，要時刻注意底板及周圍環境，防止滑倒摔傷。
2、人員在膠帶機巷內行走時，要時刻注意觀察頂板情況，防止頂板開裂，漿皮掉落傷人，頂板壓力集中區域，人員要快速通過，嚴禁在動壓區域休息或停留。
3、在膠帶機運行期間，人員行走時嚴禁觸碰膠帶機架及托輥等設備。
4、跨越膠帶機時，要走行人過橋，近距離無過橋時，必須確保膠帶機停機閉鎖的情況下，方可跨越，跨越時，要注意腳下環境，防止滑倒摔傷。
（二）、登高作業
1、人員使用梯子或凳子進行登高作業時，梯子（凳子）必須放置穩固，并有專人負責扶持。2m及以上登高作業時必須佩戴保險帶。
2、如需要站在膠帶上進行作業時，必須做好與膠帶司機的聯系工作，確保膠帶機停機閉鎖并掛檢修牌。
3、在距煤倉口2米及以內范圍（需要拆除護欄或在護欄以內）作業時，檢修人員必須正確佩戴保險帶，保險帶必須完好，且生根牢固，高掛低用。
（三）、頂板找頂
1、檢修及更換設備前，嚴格執行敲幫問頂工作，作業人員對必須對施工地點的頂板情況及周圍環境進行全面詳細檢查。
2、找頂時應使用專用的找頂工具。
3、找頂工作應由經驗豐富的老工人帶領，兩人一組，找頂人站在安全位置上，，監護人應站在找頂人側后方，并保證退路暢通；使用長工具找頂，找頂時要找凈、找實。
4、找頂作業人員應帶防護用品，確保安全找頂。
5、頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應首先設置臨時支護，保證安全后，再順著裂隙、層理慢慢的找下，不得硬刨強挖。
6、找頂應從完好支護的地點開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進行，找頂范圍內嚴禁其他人員進入。
（四）、停送電操作
1、停送電操作必須嚴格執行專人聯系停送電作業制度，一人操作，一人監護；如需開停送電工作票，提前一天辦理，杜絕約時停送電及搭車檢修。
2、施工人員必須熟悉維修范圍內的供電系統、電氣設備和電纜線路的主要技術特征，以及電纜的分布情況。
3、停掉開關電源或高防開關電源，懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，打開下級開關設備接線腔，對其接線柱進行驗電、放電，掛設接地線等安全工作，并安排專人監護。
4、操作井下電氣設備時應遵守《規程》規定：a、非專職或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。b、操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。c、手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。
5、打開或檢修各電氣設備前，必須切斷所停開關上一級電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯濃度低于1.0%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導體對地放電。
6、裝設接地線，應先接接地端，后接導體端，接地線應接觸良好，連接應可靠。拆除接地線的順序與此相反。裝拆接地線均應使用絕緣棒，佩戴絕緣手套。人體不得碰觸接地線或未接地的導線，以防感應電觸電。
7、恢復送電前拆除接地線，檢查確認開關的分斷狀態；作業人員嚴格執行機電完好標準和電纜敷設、壓接標準，杜絕電氣設備失爆現象，開關設備摘除停電牌，解除閉鎖。
8、恢復送電時，必須確認作業人員站在安全位置，先試送一次；確認無問題后，再恢復其供電。
（五）、設備起吊
1、起吊前，檢修人員在起吊區域前后各10m處設置警戒線，掛設紅燈；有軌道處，放置專用掩車器。
2、起吊前，檢修人員要認真檢查工作現場及周圍環境，影響起吊的物件要提前運走，起吊錨桿附近頂板必須完好，兩幫無垮落跡象，頂板無明顯下沉。
2、起吊前，必須認真檢查起吊工具，起吊環與螺母之間必須焊接牢固，出現砂眼及焊不透等情況不得使用，起吊環必須上滿絲。手拉葫蘆的主鏈及小鏈無變形，運轉靈活；護罩齊全緊固，不干涉手鏈、鏈盤；葫蘆自鎖性能良好，鉤頭完好，銷軸牢靠，不得擅自拆卸雙鏈葫蘆的鉤頭作為單鏈葫蘆使用。
3、起吊人員必須明確自己的職責，自己所負責的起吊工作量、最大物件重量、所用的起吊器具種類及起吊能力，所需索具的承載能力。
4、起吊人員要具有良好的自主保安意識，起吊前看好退路，以防墜物傷人。
5、起吊工作要盡可能做到垂直起吊，如受環境影響只能斜向起吊時，起吊人員要確保站位安全。
6、起吊時要根據物體的形狀和噸位選擇起吊方式，物體形狀不規則或大于2t的物體必須采用多點起吊。
7、起吊時必須選用卸扣、鋼絲繩套等專用起吊索具進行起吊。
8、起吊時要有專人檢查、專人操作、專人指揮，起吊工作要一次性完成。
9、起吊過程中，嚴禁非工作人員在起吊物件附近通行或停留，禁止任何人將手腳等身體部位伸入可能被擠壓的地方。
10、起吊過程中，檢修人員應躲開葫蘆受力方向及葫蘆脫鉤后涉及區域。
11、物件吊起后要進一步觀察起吊點、索具及物件是否有異常變化，如無異常方可繼續起吊。
12、起吊時要找好重心，起吊過程中如發生重物偏斜，應立即落下重物找好重心重新起吊，嚴禁用人力平衡重物。
13、多點起吊時，操作人員要相互配合好，確保重物平衡起吊。
14、吊裝重量大于5t的物體時，必須辦理《吊裝安全作業證》。
（六）、搬運、抬扛及別撬
1、搬運、抬扛各種物件時，檢修人員必須安全站位，檢修人員必須將物件抓穩、抓牢，保持身體重心，時刻注意周圍人員站位和底板、軌道情況，防止滑倒摔傷。
2、傳遞物件時，待對方已拿穩物件后方可松手，防止物件掉落傷人。
3、搬運物件后，物件放置要牢固，放置位置不影響檢修人員作業，不影響檢修作業空間。
4、2人及以上人員搬運、抬扛物件時，檢修人員要注意相互配合，并指定1人為安全負責人。
5、使用鋼釬等工具進行別撬時，檢修人員一定要拿牢工具，安全站位，找好受力點，仔細觀察支點及別撬物體狀態。
（七）設備封車及裝卸車
1、裝（封）車前必須用掩車器將車輛兩端掩牢，人員站位安全，兩側裝（封）車，口令一致、同起同放。
2、采用螺栓封車時，封車螺栓直徑不得小于M22，每輛平板車固定螺栓不得少于4條。
3、使用封車器封車時，先找好設備重心，然后用不少于2道的封車鏈子繞過設備、物料并穿過平板車底盤后，用螺旋式封車器張緊，封車鏈必須從兩個限位圓柱之間通過，防止封車鏈竄動、移位。
4、設備、物料與封車鏈的接觸點之間要墊廢舊膠帶或木板保護并封車牢固。
5、設備進行裝卸車時，必須使用專用阻車器掩好車，防止車輛自溜。
6、卸車作業后物件碼放應符合相關規定，容易滾落、傾倒的物體應使用鐵絲捆綁或使用鋼絲繩生根。
7、車輛的裝、封車情況應當確保符合要求，車輛必須裝車合理、不偏載，封車牢固。
（八）提升運輸
1、設備提車步驟
（1）、作業人員將設備礦車推至聯絡巷風門處將車停住，打開下車場外側風門，將其車輛推至風門內，關閉風門。
（2）、打開下車場里側風門，將其車輛推至風門內，關閉此風門，車輛兩側用掩車器掩牢。
（3）、絞車司機與信把工配合將絞車的鉤頭與保險繩松至下車場停車處。
（4）、下車場信把工使用礦車銷將絞車的鉤頭與設備礦車的前端銷孔連接并閉鎖，并將絞車的保險繩與礦車的后端銷孔連接并閉鎖后，用鐵絲將保險繩固定好。
（5）、經檢查無誤后，下車場信把工向上車場信把工交待清楚提運車輛情況，并向上車場信把工發出提車信號。
（6）、上車場信把工同意提車并回信號后，下車場信把工拿掉掩車器，并向上車場信把工發提車信號，上車場信把工接到信號后拔出擋車棍，然后分別向絞車司機和下車場信把工發提車信號。
（7）、車輛起步后，上、下車場信把工此時應手不離信號按鈕加強觀察，防止車輛掉道事故的發生。當車輛距離斜巷吊梁（10-15）m時，信把工應及時打開斜巷安全設施，待車輛運行通過后及時恢復。
（8）、礦車提至上車場通過不倒翁后，向絞車司機發信號停車,上車場信把工插上擋車棍后，等車輛停穩，掩牢車輛，摘掉鉤頭和保險繩，放置在安全地點待用。
2、設備松車步驟
（1）、上車場信把工使用礦車銷將絞車的鉤頭與設備車的后端銷孔連接并閉鎖，并將絞車的保險繩與設備車的前端銷孔連接并閉鎖后，用鐵絲將保險繩固定好。
（2）、經檢查無誤后，上車場信把工向下車場信把工交待清楚松車情況，并向下車場信把工發出松車信號。
（3）、下車場信把工同意松車并回信號后，上車場信把工拿掉掩車器，拔出擋車棍，將上部阻車器打開，然后分別向絞車司機和下車場信把工發松車信號，采用人力推車方式，車輛起步后，上、下車場信把工此時應手不離信號按鈕加強觀察，防止車輛掉道事故的發生，當車輛距離吊梁（10-15）m時，及時打開斜巷安全設施，車輛通過后及時恢復。
（4）、車輛運行至下車場后，下車場信把工向上車場發停車信號。上車場信把工分別向絞車司機和下車場信把工發停車信號后，并恢復擋車棍。
（5）、待車輛停穩，掩牢車輛，摘掉鉤頭和保險繩，放置在安全地點待回收。
3、安全注意事項
（1）、運輸人員嚴格執行《小絞車司機安全生產責任制》、《斜巷信號（把鉤）工安全生產責任制》等規章制度，并持有效證件上崗作業。
（2）、絞車司機開車前必須先檢查絞車閘把、離合、絞車控制信號系統、鋼絲繩、鉤頭、軌道及各種安全設施，不合格的處理好后方可走鉤。絞車司機要精力集中、聽清信號。信號裝置必須使用專用聲光信號裝置，并確保使用過程中聲光兼備防止誤操作。
（3）、摘掛鉤頭時，阻車、掩車確保可靠。安全設施確保處于常閉狀態。嚴禁提前打開安全設施。
（4）、運輸車輛的裝、封車情況應當確保符合要求，車輛必須裝車合理、不偏載，封車牢固。
（5）、摘掛鉤頭的地點，要等車輛運行結束，停穩、掩牢后方可作業，工作人員要嚴格進行各作業環節的安全確認，確保運輸安全。
（6）、斜巷運輸嚴格執行“行車不行人，行人不行車”制度，提升時信把人員要進入躲避硐室或躲開絞車運行區域。
（7）、絞車鋼絲繩纏繞亂或發生咬繩時，應立即停車，用卡軌器、鋼絲繩套穩車后松繩處理，嚴禁處理運行中的鋼絲繩。
（8）、絞車提升運輸過程中出現車輛出軌掉道事故時，絞車司機應及時剎死絞車制動閘，絞車司機堅守崗位，復軌過程應當有專人指揮，復軌需要啟動絞車時，司機要聽清信號，防止誤操作，復軌時車輛兩側及車輛有可能下滑位置嚴禁站人。
（9）、提松車輛時，速度要平穩，嚴禁沖撞車輛；絞車松車時嚴禁有余繩；嚴禁無電松車、放飛車；嚴禁超拉超掛車輛。
（九）人力推車
1、人力推車運輸時，1次只準推1輛車，嚴禁在礦車兩側推車。同向推車間距：軌道坡度小于或等于5‰時，不小于10m；坡度大于5‰時，不小于30m。
2、嚴禁放飛車，坡度大于7‰時，嚴禁人力推車。
3、推車時必須時刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人員必須及時發出警號。
4、平巷推動車輛時，人員注意腳底環境，防止被絆倒和碰傷事故發生。
5、不得在能自動滑行的坡道上停放車輛，確需停放時，必須用可靠的制動器將車輛穩住。
