瓦斯排放前，凡是排出瓦斯流經的巷道和被排放瓦斯風流切斷安全出口的采掘工作面、硐室等地點，必須切斷電源，撤出人員，并設專人進行警戒。頂板冒落空硐、回采工作面上隅角、采煤機附近、低風速的巷道頂板附近以及有瓦斯噴出的地點，均易積聚瓦斯。防止瓦斯積聚的主要措施是加強礦井通風管理，對超限和積聚瓦斯的處理，歸納起來，主要有稀釋排除、封閉隔絕和抽排3種方法。

　　1 排除盲巷積聚瓦斯方法

　　1.1 盲巷外斷開風筒接頭調節法 排瓦斯時，在盲巷口外全風壓供風的新鮮風流中，把風筒接頭斷開，利用改變風筒對合面的間隙大小，調節送入盲巷的風量，以達到有節制地排放巷道積聚瓦斯的目的。排放瓦斯過程中，隨著兩個風筒接頭由錯開而逐漸對合，直至全部接合，送入盲巷的風量亦由小到大，直至局部通風機排出全部風量。最后，經檢查確認安全可靠時即可恢復送電送風。

　　1.2 利用風筒預留的三通調節法 在風機出口與導風筒之間，接一段三通風筒短節。掘進巷道正常通風時，把三通風筒的分支導風筒用繩子捆死，此時風機的全部風量都送入掘進工作面。當需排除巷道積聚的瓦斯時，打開三通的分支導風筒，同時用繩子捆住主導風筒，捆的程度根據巷道內積聚的瓦斯濃度確定：部分風量仍送入掘進工作面，另一部分風量進入盲巷，稀釋并排出盲巷內積聚的瓦斯。

　　1.3 開啟局部通風機附近的風門調節法 局部通風機安設在采區進風巷內，回風直接進入采區回風巷，兩巷之間的聯絡巷中留有通車、行人的風門。掘進巷道正常通風時，風門全部處于關閉狀態，當需排放聯絡巷中積聚的瓦斯時，通過風門的開啟狀態(半開或全開)調節風量，稀釋聯絡巷內的瓦斯，使其在回風口處不超限。

　　1.4 稀釋筒調節法 該稀釋筒是用鋼板焊制的三通風筒。其上有兩套閥門及控制把手。稀釋筒安裝在掘進巷道口外全風壓通風巷道中，瓦斯探頭用來測定排出并經稀釋的瓦斯濃度，根據該濃度的大小來控制和調節稀釋筒閥門的開度。

　　1.5 自控排瓦斯裝置 自控排瓦斯裝置，主要由控制主機、稀釋筒和液壓泵站組成。控制主機和液壓泵站均安設在進風巷內的風機附近，稀釋筒則安裝在獨頭巷道口內10～15m處，其兩端均用柔性導風筒相連，液壓泵站與稀釋筒用高壓膠管連接。在稀釋筒附近、掘進巷口下風側10～15m處、風機附近，分別安裝3臺甲烷傳感器。排瓦斯原理：上述系統中的甲烷傳感器把檢測到的瓦斯濃度信號傳輸給控制主機，主機經判斷后，指令三位四通電磁閥左導通或右導通，油路導通后，使油缸活塞伸縮，驅動稀釋筒的調節門轉動，根據調節風門的開閉程度進行風量分配。一部分通過風筒送至掘進工作面排出高濃度瓦斯，另一部分由稀釋筒的風門排至巷道，稀釋排出的高濃度瓦斯，使之混合均勻且不超限，達到自動安全排放瓦斯的目的。

　　2 密閉巷道積聚瓦斯的排放方法

　　長期停掘的巷道，在其巷口已構筑了密閉墻，內部積聚的瓦斯較多。在排除瓦斯前需安裝風機和風筒。排除這類巷道積存的瓦斯，采用分段排放法。

　　2.1 檢查密閉墻外瓦斯是否超限，若超限就啟動風機吹散稀釋；若不超限，就在密閉墻上角開兩個洞，隨之開啟風機吹風。開始時，風筒不要正對密閉墻吹，要視吹出的瓦斯濃度高低進行風向控制。

　　2.2 密閉拆除后，瓦檢員和其他工作人員進入巷道檢查瓦斯，隨后延長風筒排除瓦斯。在巷道中風筒出口附近瓦斯濃度降至界限之下時，可將風筒口縮小以加大風流射程，將前方的高濃度瓦斯吹出；當瓦斯濃度降下來后，接上一個短節風筒，同樣，加大風流射程排除前方的瓦斯；取下短風筒并接上長風筒繼續排放前方的積聚瓦斯，直到掘進工作面。

　　3 頂板冒落空洞積聚瓦斯的處理

　　在巷道或回采工作面發生冒頂，其頂部形成空硐(冒高)時，由于冒頂處通風不良，往往積存著高濃度的瓦斯。對該處積聚瓦斯的處理方法，一般有兩種。

　　3.1 充填空硐法 充填空硐法是，先在冒高處的棚上鋪上木板或荊笆，然后再用黃土將冒落空硐填滿，或用注漿泵將聚氨脂攪拌后注入空硐內，發泡膨脹，填滿空硐。這樣，可以消除瓦斯積聚的空間，免于瓦斯積存。通常，在冒頂面積不大的情況下使用。

　　3.2 風流吹散法 ①風流吹散法處理積聚瓦斯，是普遍采用的措施。在冒高小于2m、體積不超過6m3、巷道風速大于0.5m/s條件下，可采用風障導風法，風障的材料可用木板、帆布或風筒布等制作。②在冒高大于2m、冒高體積超過6m3、巷道風速低于0.5m/s，同時又有局部通風機送風的地點，可采用分支風筒導風法，將主導風筒上引出分支小風筒，利用風機送至冒頂處，吹散積聚的瓦斯。

　　4 回采工作面上隅角瓦斯積聚的預防和處理

　　預防回采工作面上隅角積聚瓦斯的最根本措施，是合理地選擇通風系統。W型、Y型、U+L型通風系統可以很好地預防和處理上隅角的瓦斯積聚。

　　4.1 引導風流稀釋帶走 引導風流稀釋的實質是，把新鮮風流引入到回采工作面的上隅角，將該處積聚的瓦斯稀釋并帶走。①風障法：當回采工作面上隅角積聚的瓦斯范圍不大和濃度不高(低于3％)情況下采用此法。②尾巷法：用于瓦斯涌出較大、超限嚴重的場所。在工作面的回風中布置兩條巷道：一是最高允許濃度為1.0％的回風巷，另一條是瓦斯濃度最高可達2.5％的專用回風尾巷。部分風流從工作面的前方進入回風巷，另一部分風流則從工作面的后方不經上隅角上，直接進入尾巷。

　　4.2 抽排上隅角瓦斯 采用抽排風機或移動瓦斯抽放泵站，利用通風負壓引排上隅角瓦斯，將瓦斯引入鐵風筒或伸縮性風筒中，風筒直鋪設到回風巷的安全地點，利用風筒兩端的壓差連續不斷地排放上隅角瓦斯。

　　5 積聚瓦斯的其他處理方法

　　5.1 頂板附近瓦斯層狀積聚的處理 所謂瓦斯層，就是瓦斯懸浮于巷道頂板附近并形成較穩定的帶狀積聚，可在不同形式支護和任意斷面中形成。防止和消除瓦斯層的主要方法是：增加巷道內的風速；增大巷道頂板附近的風速；用旋流風筒處理積聚的瓦斯；封閉隔絕瓦斯源。

　　5.2 采煤機附近積聚的瓦斯處理 回采工作面，在采煤機截割附近和機體與煤壁之間易出現瓦斯積聚。通常，在采煤機上安裝瓦斯自動檢測報警斷電儀，一旦瓦斯超限就切斷電源，停止割煤。加大工作面風量，提高機道和采煤機附近的風速，以消除其局部瓦斯積聚。當工作面風速不能滿足防止采煤機附近瓦斯積聚時，應采用提高局部地點風速的辦法，通常用小引射器加大采煤機附件的風速。