1．頂板事故的原因

    在采礦生產活動申，頂板事故是最常見的事故，引發頂板事故的原因有：

   (1)采礦方法不合理和頂板管理不善。采礦方法不合理，采掘順序、鑿巖爆破、支架放頂等作業不妥當，是導致這類事故發生的重要原因。
   (2)缺乏有效支護。文護方式不當、不及時支護或缺少支架、支架的初撐力與頂板壓力不相適應是造成此類事故的另一重要原因。
   (3)檢查不周和疏忽大意。在頂板事故中，很多事故都是由于事先缺乏認真、全面的檢查，疏忽大意，沒有認真執行“敲幫問頂”制度等原因造成的。
   (4)地質條件不好。斷層、褶曲等地質構造形成破碎帶，或者由于節理、層理發育，破壞了頂板的穩定性，容易發生頂板事故。
   (5)地壓活動。地壓活動也是頂板事故的一個重要原因。
   (6)其他原因。不遵守操作規程、發現問題不及時處理、工作面作業循環不正規、爆破崩倒支架等都容易引起頂板事故。

    頂板事故可以采用簡易方法和儀器進行檢查與觀測，常用的簡易方法有木楔法、標記法、聽音判斷法、震動法等。還可以采用頂板報警儀、機械測力計、鋼弦測壓儀、地音儀等觀測頂板及地壓活動。

   2．頂板事故防治技術

   防治頂板事故的發生，必須嚴格遵守安全技術規程，從多方面采取綜合預防措施。

   (1)選擇合理的采礦方法。選擇合理的采礦方法，制定具體的安全技術操作規程，建立正常的生產和作業制度，是防治頂板事故的重要措施。
   (2)搞好地質調查工作。對于采掘工作面經過區域的地質構造必須調查清楚，通過地質構造帶時要采取可靠的安全技術措施。
   (3)加強工作面頂板的支護與維護。為防止頂板事故的發生，永久支護與掘進工作面的距離不得超過規程規定要求，不在空頂下作業。在掘進工作面與永久支護之間，還應進行臨時支護。發現彎曲、斜歪、折斷和變形的支架，必須進行及時更換或維修。
   (4)堅持正規循環作業。
   (5)嚴格頂板監測制度。
   (6)及時處理采空區。