針對煤礦井巷工程及煤炭開采，中小型煤礦企業基本上采用鉆眼爆破法生產。即使國有重點煤礦，鉆眼爆破法仍然是破碎巖石的主要手段。煤礦爆破普遍存在的問題是安全隱患多、事故多。建國以來，煤礦爆破方面的事故突出表現在2個方面：①放炮引起瓦斯、煤塵爆炸。2006年12月，國家安全生產監督總局通報處理的11起特別重大事故中， 7起煤礦事故中的4起與放炮有關。放炮引起事故的死亡人數達到301人，占7起事故死亡總人數的74?5%。②放炮崩人。據有關數據統計，放炮崩人死亡人數占全國煤礦生產事故死亡總人數的3?35%。因此，搞好煤礦爆破事故的預防及治理越來越成為煤炭企業的突出問題。

　　1　爆破事故的原因分析

　　1?1　爆炸材料問題

　　目前煤礦使用的爆炸材料主要是煤礦許用型電雷管和炸藥。

　　(1)雷管問題：①雷管質量不合格造成電阻過大或不穩定，甚至斷路，導致通電不良或不導通；②儲存或使用中，使引爆藥頭受潮、變質等，致使雷管起爆敏感度急劇下降而無法起爆；③混用了不同雷管，因其阻值差異較大，易造成瞎炮。

　　(2)炸藥問題：①使用了受潮、硬化變質的炸藥，導致藥卷不爆；②使用普通硝銨炸藥時，炮眼間距過小，而雷管起爆時差選用過大，易造成瞎炮；③在潮濕和有水的作業條件下，使用了非抗水型炸藥，或使用抗水型炸藥而未套防水套或防水套漏水浸濕失效，以及藥卷之間有煤粉、巖粉，造成藥卷不銜接、密接，導致炸藥拒爆。

　　1?2　操作工藝問題

　　(1)爆破網路中接線虛聯，造成接頭電阻增加并影響接頭導通，使起爆雷管的發火沖能過小而產生拒爆。爆破網路部分接線漏聯，形成斷路。

　　(2)網路中裸露接頭或破損處與外界導體、潮濕物體接觸造成漏電，導致雷管不爆。

　　(3)裝藥和裝填炮泥，用炮棍送藥用力過大，炸藥被壓實，使其敏感度降低。

　　(4)雷管腳線被搗斷、絕緣皮被搗壞或裸露接頭互相接觸，造成斷路或漏電使雷管不爆。

　　(5)引藥中雷管位置放置不合理或裝藥時引藥中的雷管脫離了原來的位置。

　　(6)爆破網路連接的雷管數目超過發爆器的起爆能力。

　　1?3　發爆電源問題

　　放炮器電能不足，使局部網路中的電流小于雷管的準爆電流，造成雷管不爆。